CN209532154U - 一种用于圆柱形工件的钻孔机及其夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于圆柱形工件的钻孔机及其夹紧装置，其结构包括立柱、底座、防滑脚垫、给进手柄、驱动电机、机罩、机身、安装座、钻头、夹紧装置，底座底部设置有防滑脚垫，防滑脚垫共设有四个，且四个防滑脚垫分别焊接在底座底部四角处，本实用新型的一种用于圆柱形工件的钻孔机及其夹紧装置，通过设置的夹紧装置可以对需要钻孔的圆柱形工件进行固定，避免了工件不稳定而导致钻孔具有偏差的问题出现，大大提高了钻孔效果，减少工件的损坏，并且，通过风机还可以将钻孔时产生的废屑收集至废屑盒内，解决了废屑乱溅不仅影响卫生环境，而且碎屑飞溅到操作人员的身上还容易对其造成危害的问题，提高了设备的使用安全。

Description

一种用于圆柱形工件的钻孔机及其夹紧装置

技术领域

本实用新型是一种用于圆柱形工件的钻孔机及其夹紧装置，属于钻孔机设备技术领域。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加，大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术不断的提升，但是在对于钻孔时工件的固定问题上存在不足，特别是圆柱形的工件难以对其固定容易导致钻孔的偏差，影响工件的后续使用，并且在钻孔时容易产生碎屑，如不对碎屑进行收集容易不仅导致碎屑乱溅影响卫生环境，并且碎屑飞溅到操作人员的身上还容易对其造成危害。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型目的是提供一种用于圆柱形工件的钻孔机及其夹紧装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于圆柱形工件的钻孔机及其夹紧装置，其结构包括立柱、底座、防滑脚垫、给进手柄、驱动电机、机罩、机身、安装座、钻头、夹紧装置，所述底座底部设置有防滑脚垫，所述防滑脚垫共设有四个，且四个防滑脚垫分别焊接在底座底部四角处，所述底座顶部设置有夹紧装置和立柱，所述夹紧装置底部通过焊接与底座顶部左侧固定连接，所述立柱底端通过焊接与底座底部右侧固定连接，所述立柱顶端设置有机罩，所述机罩底部通过焊接与立柱顶端固定连接，所述机罩下方右侧设置有驱动电机，所述驱动电机通过螺栓与机罩底部右侧固定连接，且驱动电机输出端与机罩内部传动连接，所述机罩下方左侧设置有机身，所述机身顶部通过焊接与机罩底部左侧固定连接，且机身内部与机罩内部传动连接，所述机身底部左侧固定安装有安装座，所述安装座上安装有钻头，所述钻头与机身内部传动连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述底座内部包括风机电机、传动杆、传动轮、传动皮带、风机、网罩、废屑盒和滑轨，所述风机电机通过机座与底座内壁固定连接，所述风机电机输出端传动连接有传动杆，所述传动杆的另一端与传动轮传动连接，所述传动轮左右两侧分别设置有风机，所述风机通过传动皮带与传动轮传动连接，所述风机下方设置有废屑盒，所述废屑盒设于底座内部下部。

作为本实用新型进一步的方案，所述夹紧装置包括固定板、电动伸缩杆、安装块、电动绕线轮、拉线、弹性件、第一夹板、第二夹板、夹持空间、橡胶垫和箱体，所述第一夹板和第二夹板的左端均铰接在电动伸缩杆的右端，所述电动伸缩杆的左端固定焊接在固定板上，所述固定板设在箱体左侧壁上且与箱体为一体化结构，所述固定板上下两侧分别通过安装块固定安装有电动绕线轮，所述电动绕线轮上均设置有拉线，且上下两侧的拉线分别与第一夹板和第二夹板连接，所述第一夹板和第二夹板的左侧均与弹性件的一端固定连接，所述弹性件的另一端与电动伸缩杆固定连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述第一夹板和第二夹板均呈弧状，且第一夹板和第二夹板相互配合构成夹持空间，所述第一夹板和第二夹板的相对面均通过胶水粘接有橡胶垫。

作为本实用新型进一步的方案，所述第一夹板的右端固定安设有卡块，所述第二夹板的右端开设有与卡块插装配合的卡槽。

作为本实用新型进一步的方案，所述风机顶部设置有网罩，所述网罩固定安装在底座顶面。

作为本实用新型进一步的方案，所述废屑盒左右两侧固定安装有滑块，所述滑块与底座内壁安装的滑轨滑动连接。

本实用新型的有益效果：通过设置的夹紧装置可以对需要钻孔的圆柱形工件进行固定，避免了工件不稳定而导致钻孔具有偏差的问题出现，大大提高了钻孔效果，减少工件的损坏，并且，通过风机还可以将钻孔时产生的废屑收集至废屑盒内，解决了废屑乱溅不仅影响卫生环境，而且碎屑飞溅到操作人员的身上还容易对其造成危害的问题，提高了设备的使用安全。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型夹紧装置的结构示意图；

图3为本实用新型底座的内部俯视图；

图4为本实用新型底座的内部正视图；

图中：立柱-1、底座-2、风机电机-21、机座-211、传动杆-22、传动轮-23、传动皮带-24、风机-25、网罩-26、废屑盒-27、滑块-271、滑轨-28、防滑脚垫-3、给进手柄-4、驱动电机-5、机罩-6、机身-7、安装座-8、钻头-9、夹紧装置-10、固定板-101、电动伸缩杆-102、安装块-103、电动绕线轮-104、拉线-105、弹性件-106、第一夹板-107、卡块-1071、第二夹板-108、卡槽-1081、夹持空间-109、橡胶垫-1010、箱体-1011。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种用于圆柱形工件的钻孔机及其夹紧装置，其结构包括立柱1、底座2、防滑脚垫3、给进手柄4、驱动电机5、机罩6、机身7、安装座8、钻头9、夹紧装置10，所述底座2底部设置有防滑脚垫3，所述防滑脚垫3共设有四个，且四个防滑脚垫3分别焊接在底座2底部四角处，所述底座2顶部设置有夹紧装置10和立柱1，所述夹紧装置10底部通过焊接与底座2顶部左侧固定连接，所述立柱1底端通过焊接与底座2底部右侧固定连接，所述立柱1顶端设置有机罩6，所述机罩6底部通过焊接与立柱1顶端固定连接，所述机罩6下方右侧设置有驱动电机5，所述驱动电机5通过螺栓与机罩6底部右侧固定连接，且驱动电机5输出端与机罩6内部传动连接，所述机罩6下方左侧设置有机身7，所述机身7顶部通过焊接与机罩6底部左侧固定连接，且机身7内部与机罩6内部传动连接，所述机身7底部左侧固定安装有安装座8，所述安装座8上安装有钻头9，所述钻头 9与机身7内部传动连接。

具体的，所述底座2内部包括风机电机21、传动杆22、传动轮23、传动皮带24、风机25、网罩26、废屑盒27和滑轨28，所述风机电机21通过机座211与底座2内壁固定连接，所述风机电机21输出端传动连接有传动杆 22，所述传动杆22的另一端与传动轮23传动连接，所述传动轮23左右两侧分别设置有风机25，所述风机25通过传动皮带24与传动轮23传动连接，所述风机25下方设置有废屑盒27，所述废屑盒27设于底座2内部下部。

具体的，所述夹紧装置10包括固定板101、电动伸缩杆102、安装块103、电动绕线轮104、拉线105、弹性件106、第一夹板107、第二夹板108、夹持空间109、橡胶垫1010和箱体1011，所述第一夹板107和第二夹板108 的左端均铰接在电动伸缩杆102的右端，所述电动伸缩杆102的左端固定焊接在固定板101上，所述固定板101设在箱体1011左侧壁上且与箱体1011 为一体化结构，所述固定板101上下两侧分别通过安装块103固定安装有电动绕线轮104，所述电动绕线轮104上均设置有拉线105，且上下两侧的拉线 105分别与第一夹板107和第二夹板108连接，所述第一夹板107和第二夹板108的左侧均与弹性件106的一端固定连接，所述弹性件106的另一端与电动伸缩杆102固定连接。

具体的，第一夹板107和第二夹板108均呈弧状，且第一夹板107和第二夹板108相互配合构成夹持空间109，第一夹板107和第二夹板108的相对面均通过胶水粘接有橡胶垫1010，从而能在圆柱形工件钻孔时对其进行稳固，并且通过设有橡胶垫1010不会对工件造成损坏，提高钻孔效果。

具体的，第一夹板107的右端固定安设有卡块1071，第二夹板108的右端开设有与卡块1071插装配合的卡槽1081，便于对工件的固定。

具体的，风机25顶部设置有网罩26，网罩26固定安装在底座2顶面，从而能将钻孔时产生的碎屑进行收集。

具体的，废屑盒27左右两侧固定安装有滑块271，滑块271与底座2内壁安装的滑轨28滑动连接，从而便于将废屑盒27取出进行清理清洗。

本实用新型的一种用于圆柱形工件的钻孔机及其夹紧装置，其工作原理为：使用时，首先检查各部分是否稳固连接，确认设备完好之后，将设备放置在合适的位置，再根据加工孔径的大小更换合适的钻头9，将工件放置在底座2上方且用夹紧装置10固定，通过电动伸缩杆102的伸出可以使得第一夹板107和第二夹板108移至工件的位置且将工件置于夹持空间109内，还可以通过卡块 1071和卡槽1081对工件加以固定，然后再通过驱动电机5的工作，使得钻头 9转动，从而进行钻孔作业，钻孔时产生的碎屑可以通过风机25进行收集至废屑盒27内，并且通过滑块271和滑轨28的配合可以将废屑盒27取出进行清理清洗。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种用于圆柱形工件的钻孔机及其夹紧装置，其结构包括立柱(1)、底座(2)、防滑脚垫(3)、给进手柄(4)、驱动电机(5)、机罩(6)、机身(7)、安装座(8)、钻头(9)、夹紧装置(10)，其特征在于：所述底座(2)底部设置有防滑脚垫(3)，所述防滑脚垫(3)共设有四个，且四个防滑脚垫(3)分别焊接在底座(2)底部四角处，所述底座(2)顶部设置有夹紧装置(10)和立柱(1)，所述夹紧装置(10)底部通过焊接与底座(2)顶部左侧固定连接，所述立柱(1)底端通过焊接与底座(2)底部右侧固定连接，所述立柱(1)顶端设置有机罩(6)，所述机罩(6)底部通过焊接与立柱(1)顶端固定连接，所述机罩(6)下方右侧设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)通过螺栓与机罩(6)底部右侧固定连接，且驱动电机(5)输出端与机罩(6)内部传动连接，所述机罩(6)下方左侧设置有机身(7)，所述机身(7)顶部通过焊接与机罩(6)底部左侧固定连接，且机身(7)内部与机罩(6)内部传动连接，所述机身(7)底部左侧固定安装有安装座(8)，所述安装座(8)上安装有钻头(9)，所述钻头(9)与机身(7)内部传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于圆柱形工件的钻孔机及其夹紧装置，其特征在于，底座(2)内部包括风机电机(21)、传动杆(22)、传动轮(23)、传动皮带(24)、风机(25)、网罩(26)、废屑盒(27)和滑轨(28)，所述风机电机(21)通过机座(211)与底座(2)内壁固定连接，所述风机电机(21)输出端传动连接有传动杆(22)，所述传动杆(22)的另一端与传动轮(23)传动连接，所述传动轮(23)左右两侧分别设置有风机(25)，所述风机(25)通过传动皮带(24)与传动轮(23)传动连接，所述风机(25)下方设置有废屑盒(27)，所述废屑盒(27)设于底座(2)内部下部。

3.根据权利要求1所述的一种用于圆柱形工件的钻孔机及其夹紧装置，其特征在于，夹紧装置(10)包括固定板(101)、电动伸缩杆(102)、安装块(103)、电动绕线轮(104)、拉线(105)、弹性件(106)、第一夹板(107)、第二夹板(108)、夹持空间(109)、橡胶垫(1010)和箱体(1011)，所述第一夹板(107)和第二夹板(108)的左端均铰接在电动伸缩杆(102) 的右端，所述电动伸缩杆(102)的左端固定焊接在固定板(101)上，所述固定板(101)设在箱体(1011)左侧壁上且与箱体(1011)为一体化结构，所述固定板(101)上下两侧分别通过安装块(103)固定安装有电动绕线轮(104)，所述电动绕线轮(104)上均设置有拉线(105)，且上下两侧的拉线(105)分别与第一夹板(107)和第二夹板(108)连接，所述第一夹板(107)和第二夹板(108)的左侧均与弹性件(106)的一端固定连接，所述弹性件(106)的另一端与电动伸缩杆(102)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于圆柱形工件的钻孔机及其夹紧装置，其特征在于：所述第一夹板(107)和第二夹板(108)均呈弧状，且第一夹板(107)和第二夹板(108)相互配合构成夹持空间(109)，所述第一夹板(107)和第二夹板(108)的相对面均通过胶水粘接有橡胶垫(1010)。

5.根据权利要求3所述的一种用于圆柱形工件的钻孔机及其夹紧装置，其特征在于：所述第一夹板(107)的右端固定安设有卡块(1071)，所述第二夹板(108)的右端开设有与卡块(1071)插装配合的卡槽(1081)。

6.根据权利要求2所述的一种用于圆柱形工件的钻孔机及其夹紧装置，其特征在于：所述风机(25)顶部设置有网罩(26)，所述网罩(26)固定安装在底座(2)顶面。

7.根据权利要求2所述的一种用于圆柱形工件的钻孔机及其夹紧装置，其特征在于：所述废屑盒(27)左右两侧固定安装有滑块(271)，所述滑块(271)与底座(2)内壁安装的滑轨(28)滑动连接。