CN219599781U - 一种自动定位的箱包加工用打孔设备 - Google Patents

一种自动定位的箱包加工用打孔设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及箱包加工设备技术领域,公开了一种自动定位的箱包加工用打孔设备,包括底板,所述底板的顶部后侧固定连接有直角架,所述直角架的前侧底部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一转杆,所述第一转杆的顶部固定连接有第一皮带轮,所述底板的顶端中部固定连接有支撑台。本实用新型中,将箱包包裹住放置台,启动第一电机配合第一转杆、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮和第二转杆带动放置台进行转动,启动第二电机配合第一螺纹杆、滑块和滑槽调节钻头的位置,启动第一伸缩杆带动钻头对箱包进行钻孔,不需要人工旋转或者拆卸箱包进行旋转打孔,提高了工作效率。

Description

一种自动定位的箱包加工用打孔设备
技术领域
本实用新型涉及箱包加工设备技术领域,尤其涉及一种自动定位的箱包加工用打孔设备。
背景技术
随着人们生活和消费水平的不断提高,各种各样的箱包已经成为人们身边不可或缺的饰品,在其生产过程中,需要对其安装配件的部位进行打孔操作,然后才可进行配件安装。
现有的箱包加工用打孔设备对箱包进行打孔的时候,需要人工旋转或者拆卸箱包进行旋转,否则无法定位打孔,从而大大降低了工作效率。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种自动定位的箱包加工用打孔设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种自动定位的箱包加工用打孔设备,包括底板,所述底板的顶部后侧固定连接有直角架,所述直角架的前侧底部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一转杆,所述第一转杆的顶部固定连接有第一皮带轮,所述底板的顶端中部固定连接有支撑台,所述支撑台的顶部转动连接有第二转杆,所述第二转杆的中下部固定连接有第二皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮由皮带相连接,所述第二转杆的顶部固定连接有放置台,所述放置台的中部左右侧均设置有孔洞。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述直角架的顶部后侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的前端转动连接有固定块,所述第一螺纹杆上螺纹连接有滑块,所述直角架的顶部设置有滑槽,所述第一螺纹杆贯穿滑槽并固定连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的输出端固定连接有螺纹筒,所述螺纹筒内部螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆上螺纹连接有螺母,所述第二螺纹杆的底部固定连接有钻头。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑台的顶部左右侧均设置有开口,所述开口的底部分别固定连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的输出端固定连接有推板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底板的顶部左侧固定连接有开关,所述开关分别与第一电机、第二电机、第一伸缩杆和第二伸缩杆电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述放置台的四个拐角处均固定连接有橡胶垫。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底板的底部四个拐角处均固定连接有支腿。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述孔洞的孔径大于推板的长度和宽度。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,将箱包包裹住放置台,启动第一电机配合第一转杆、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮和第二转杆带动放置台进行转动,启动第二电机配合第一螺纹杆、滑块和滑槽调节钻头的位置,启动第一伸缩杆带动钻头对箱包进行钻孔,从而不需要人工旋转或者拆卸箱包进行旋转打孔,提高了工作效率。
2、本实用新型中,启动第二伸缩杆带动推板将处理好的箱包推出,便于工作人员拿取,通过第二螺纹杆旋拧在螺纹筒中,再通过螺母进行固定,从而便于对钻头进行更换安装。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动定位的箱包加工用打孔设备的正视图;
图2为本实用新型提出的一种自动定位的箱包加工用打孔设备的立体图;
图3为本实用新型提出的一种自动定位的箱包加工用打孔设备的侧视局部结构拆分图;
图4为本实用新型提出的一种自动定位的箱包加工用打孔设备的正视局部结构拆分图。
图例说明:
1、底板;2、直角架;3、支撑板;4、第一电机;5、第一转杆;6、第一皮带轮;7、皮带;8、第二皮带轮;9、第二转杆;10、放置台;11、第二电机;12、第一螺纹杆;13、滑块;14、滑槽;15、固定块;16、第一伸缩杆;17、螺纹筒;18、第二螺纹杆;19、钻头;20、螺母;21、支撑台;22、开口;23、第二伸缩杆;24、推板;25、孔洞;26、开关;27、支腿;28、橡胶垫。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种自动定位的箱包加工用打孔设备,包括底板1,底板1的顶部后侧固定连接有直角架2,直角架2的前侧底部固定连接有支撑板3,支撑板3的顶部固定连接有第一电机4,第一电机4的输出端固定连接有第一转杆5,第一转杆5的顶部固定连接有第一皮带轮6,通过第一电机4配合第一转杆5带动第一皮带轮6进行转动,底板1的顶端中部固定连接有支撑台21,支撑台21的顶部转动连接有第二转杆9,第二转杆9的中下部固定连接有第二皮带轮8,第一皮带轮6与第二皮带轮8由皮带7相连接,通过第一皮带轮6配合皮带7带动第二皮带轮8进行转动,第二转杆9的顶部固定连接有放置台10,通过第二转杆9带动放置台10进行转动,放置台10的中部左右侧均设置有孔洞25,使用时将箱包包裹住放置台10,通过橡胶垫28对箱包进行固定,启动第一电机4配合第一转杆5带动第一皮带轮6进行转动,第一皮带轮6配合皮带7带动第二皮带轮8进行转动,进而使第二转杆9带动放置台10进行转动,启动第二电机11带动第一螺纹杆12转动,使滑块13在滑槽14上滑动调节钻头19的位置,启动第一伸缩杆16带动钻头19对箱包进行钻孔,从而不需要人工旋转或者拆卸箱包进行旋转打孔,提高了工作效率,并且启动第二伸缩杆23带动推板24贯穿孔洞25将处理好的箱包推出,便于工作人员拿取,通过第二螺纹杆18旋拧在螺纹筒17中,再通过螺母20进行固定,从而便于对钻头19进行更换安装。
直角架2的顶部后侧固定连接有第二电机11,第二电机11的输出端固定连接有第一螺纹杆12,第一螺纹杆12的前端转动连接有固定块15,第一螺纹杆12上螺纹连接有滑块13,直角架2的顶部设置有滑槽14,第一螺纹杆12贯穿滑槽14并固定连接有第一伸缩杆16,第一伸缩杆16的输出端固定连接有螺纹筒17,螺纹筒17内部螺纹连接有第二螺纹杆18,第二螺纹杆18上螺纹连接有螺母20,第二螺纹杆18的底部固定连接有钻头19,通过第二电机11带动第一螺纹杆12转动,使滑块13在滑槽14上滑动调节钻头19的位置,启动第一伸缩杆16带动钻头19对箱包进行钻孔,通过第二螺纹杆18旋拧在螺纹筒17中,再通过螺母20进行固定,从而对钻头19进行更换安装,支撑台21的顶部左右侧均设置有开口22,开口22的底部分别固定连接有第二伸缩杆23,第二伸缩杆23的输出端固定连接有推板24,通过第二伸缩杆23带动推板24贯穿孔洞25将处理好的箱包推出,便于工作人员拿取,底板1的顶部左侧固定连接有开关26,开关26分别与第一电机4、第二电机11、第一伸缩杆16和第二伸缩杆23电性连接,用于控制第一电机4、第二电机11、第一伸缩杆16和第二伸缩杆23的启动与停止,放置台10的四个拐角处均固定连接有橡胶垫28,增加箱包与放置台10之间的摩擦力,对箱包进行固定,底板1的底部四个拐角处均固定连接有支腿27,用于支撑装置,孔洞25的孔径大于推板24的长度和宽度,便于推板24贯穿孔洞25。
工作原理:将箱包包裹住放置台10,通过橡胶垫28对箱包进行固定,启动第一电机4配合第一转杆5带动第一皮带轮6进行转动,第一皮带轮6配合皮带7带动第二皮带轮8进行转动,进而使第二转杆9带动放置台10进行转动,启动第二电机11带动第一螺纹杆12转动,使滑块13在滑槽14上滑动调节钻头19的位置,启动第一伸缩杆16带动钻头19对箱包进行钻孔,从而不需要人工旋转或者拆卸箱包进行旋转打孔,提高了工作效率,并且启动第二伸缩杆23带动推板24贯穿孔洞25将处理好的箱包推出,便于工作人员拿取,通过第二螺纹杆18旋拧在螺纹筒17中,再通过螺母20进行固定,从而便于对钻头19进行更换安装。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动定位的箱包加工用打孔设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部后侧固定连接有直角架(2),所述直角架(2)的前侧底部固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)的顶部固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端固定连接有第一转杆(5),所述第一转杆(5)的顶部固定连接有第一皮带轮(6),所述底板(1)的顶端中部固定连接有支撑台(21),所述支撑台(21)的顶部转动连接有第二转杆(9),所述第二转杆(9)的中下部固定连接有第二皮带轮(8),所述第一皮带轮(6)与第二皮带轮(8)由皮带(7)相连接,所述第二转杆(9)的顶部固定连接有放置台(10),所述放置台(10)的中部左右侧均设置有孔洞(25)。
2.根据权利要求1所述的一种自动定位的箱包加工用打孔设备,其特征在于:所述直角架(2)的顶部后侧固定连接有第二电机(11),所述第二电机(11)的输出端固定连接有第一螺纹杆(12),所述第一螺纹杆(12)的前端转动连接有固定块(15),所述第一螺纹杆(12)上螺纹连接有滑块(13),所述直角架(2)的顶部设置有滑槽(14),所述第一螺纹杆(12)贯穿滑槽(14)并固定连接有第一伸缩杆(16),所述第一伸缩杆(16)的输出端固定连接有螺纹筒(17),所述螺纹筒(17)内部螺纹连接有第二螺纹杆(18),所述第二螺纹杆(18)上螺纹连接有螺母(20),所述第二螺纹杆(18)的底部固定连接有钻头(19)。
3.根据权利要求1所述的一种自动定位的箱包加工用打孔设备,其特征在于:所述支撑台(21)的顶部左右侧均设置有开口(22),所述开口(22)的底部分别固定连接有第二伸缩杆(23),所述第二伸缩杆(23)的输出端固定连接有推板(24)。
4.根据权利要求1所述的一种自动定位的箱包加工用打孔设备,其特征在于:所述底板(1)的顶部左侧固定连接有开关(26),所述开关(26)分别与第一电机(4)、第二电机(11)、第一伸缩杆(16)和第二伸缩杆(23)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动定位的箱包加工用打孔设备,其特征在于:所述放置台(10)的四个拐角处均固定连接有橡胶垫(28)。
6.根据权利要求1所述的一种自动定位的箱包加工用打孔设备,其特征在于:所述底板(1)的底部四个拐角处均固定连接有支腿(27)。
7.根据权利要求1所述的一种自动定位的箱包加工用打孔设备,其特征在于:所述孔洞(25)的孔径大于推板(24)的长度和宽度。
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