CN209531982U - 一种弹簧定力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹簧定力机，包括底板，所述底板的上表面靠近四角位置处竖直焊接有螺纹柱，四个所述螺纹柱的上端连接有顶板，所述液压缸的伸缩端穿过顶板中心处的通孔并连接有施压板，所述底板的上表面滑动设有承压板，所述承压板的上表面靠近四角位置处焊接有导向柱，所述底板的上表面对应施压板左侧位置处设有第一限位板。该实用新型在对弹簧进行定力处理时，将弹簧套在导向柱上，避免弹簧在处理过程中受力扭曲变形，底板的上表面对应施压板左侧位置处设有第一限位板，能够对承压板进行限位，使得施压板向下移动时导向柱恰好从导向孔中穿过，承压板滑动安装在底板上，避免在向导向柱上套接弹簧时，由于施压板向下移动使得手部受伤。

Description

一种弹簧定力机

技术领域

本实用新型属于弹簧定力技术领域，具体涉及一种弹簧定力机。

背景技术

弹簧定力处理是将弹簧压缩至弹簧材料表层产生有益的与工作应力反向残余应力，已达到提高弹簧承载能力和稳定几何尺寸的一种工艺方法。现有定力设备一次只能对一根弹簧进行强压处理，效率低下，工人劳动强度大，并且，在处理过程中，部分弹簧会出现扭转变形，影响强压处理效果，因此设计一种劳动强度低、效率高，且安全性好；而又能根据需要调节控制下冲强压的力度和时间的弹簧定力机是必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弹簧定力机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹簧定力机，包括底板，所述底板的上表面靠近四角位置处竖直焊接有螺纹柱，四个所述螺纹柱的上端共同连接有顶板，所述螺纹柱上位于顶板的上下两侧均螺纹连接有固定螺栓，所述顶板的上表面中间位置固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端穿过顶板中心处的通孔，并固定焊接有施压板，所述底板的上表面滑动设有承压板，所述承压板的上表面靠近四角位置处竖直焊接有导向柱，所述承压板的下表面靠近四角位置处固定焊接滑块，所述底板的上表面设有与滑块匹配使用的滑槽，所述底板的上表面对应施压板左侧位置处设有第一限位板，所述第一限位板的左侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端穿过第一限位板上的通孔与承压板的左侧相连接。

优选的，所述施压板上对应导向柱的位置设有导向孔，所述导向柱和导向孔的数量均为4个，所述施压板和承压板的大小规格相同。

此项设置施压板与承压板的大小规格相同，并且施压板上设有与承压板上导向柱匹配使用的导向孔，能够使得在对弹簧做定力处理时，避免弹簧受力扭曲。

优选的，所述底板的上表面右端固定焊接有第二限位板。

此项设置第二限位板能够防止滑块脱离滑槽。

优选的，所述底板的上表面位于第二限位板的右侧设有开关。

此项设置开关与电动推杆的外接电源电性连接，控制其运行，液压缸通过液压泵来控制其上下伸缩，且液压泵与开关电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：该实用新型，在对弹簧进行定力处理时，将弹簧套在导向柱上，避免弹簧在处理过程中受力扭曲变形，并且底板的上表面对应施压板左侧位置处设有第一限位板，能够对承压板进行限位，使得施压板向下移动时导向柱恰好从导向孔中穿过，承压板滑动安装在底板上，当向导向柱上放置弹簧时，使用电动推杆推动承压板向右侧移动，既方便将弹簧套接在导向柱上，还能够避免在套接时由于施压板向下移动使得手部受伤。

附图说明

图1为本实用新型的左视结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型施压板结构示意图。

图中：1底板、2螺纹柱、3顶板、4固定螺栓、5液压缸、6施压板、7承压板、8导向柱、9开关、10电动推杆、11第一限位板、12第二限位板、13导向孔、14滑槽、15滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种弹簧定力机，包括底板1，所述底板1的上表面靠近四角位置处竖直焊接有螺纹柱2，四个所述螺纹柱2的上端共同连接有顶板3，所述螺纹柱2上位于顶板3的上下两侧均螺纹连接有固定螺栓4，所述顶板 3的上表面中间位置固定安装有液压缸5，所述液压缸5的伸缩端穿过顶板3中心处的通孔，并固定焊接有施压板6，所述底板1的上表面滑动设有承压板7，所述承压板7的上表面靠近四角位置处竖直焊接有导向柱8，所述承压板7的下表面靠近四角位置处固定焊接滑块15，所述底板1的上表面设有与滑块15匹配使用的滑槽14，所述底板1的上表面对应施压板6左侧位置处设有第一限位板11，所述第一限位板11的左侧固定安装有电动推杆10，所述电动推杆10的伸缩端穿过第一限位板11上的通孔与承压板7的左侧相连接。

具体的，所述施压板6上对应导向柱8的位置设有导向孔13，所述导向柱8和导向孔13的数量均为4个，所述施压板6和承压板7的大小规格相同。

具体的，所述底板1的上表面右端固定焊接有第二限位板12。

具体的，所述底板1的上表面位于第二限位板12的右侧设有开关9，开关9与电动推杆10的外接电源电性连接，控制其运行，液压缸5通过液压泵来控制其上下伸缩，且液压泵与开关9电性连接。

使用时，在对弹簧进行定力处理时，将弹簧套在导向柱8上，能够在下压过程中，避免弹簧受力扭曲变形，并且底板1的上表面对应施压板6左侧位置处设有第一限位板11，能够对承压板7进行限位，能够使施压板6向下移动时使导向柱8恰好从导向孔13中穿过，承压板7滑动安装在底板1上，能够在向导向柱8上放置弹簧时，使用电动推杆10推动承压板7向右侧移动，既方便将弹簧套接在导向柱8上，还能够避免在套接时由于施压板6向下移动使得手部受伤。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种弹簧定力机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面靠近四角位置处竖直焊接有螺纹柱（2），四个所述螺纹柱（2）的上端共同连接有顶板（3），所述螺纹柱（2）上位于顶板（3）的上下两侧均螺纹连接有固定螺栓（4），所述顶板 （3）的上表面中间位置固定安装有液压缸（5），所述液压缸（5）的伸缩端穿过顶板（3）中心处的通孔，并固定焊接有施压板（6），所述底板（1）的上表面滑动设有承压板（7），所述承压板（7）的上表面靠近四角位置处竖直焊接有导向柱（8），所述承压板（7）的下表面靠近四角位置处固定焊接滑块（15），所述底板（1）的上表面设有与滑块（15）匹配使用的滑槽（14），所述底板（1）的上表面对应施压板（6）左侧位置处设有第一限位板（11），所述第一限位板（11）的左侧固定安装有电动推杆（10），所述电动推杆（10）的伸缩端穿过第一限位板（11）上的通孔与承压板（7）的左侧相连接。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧定力机，其特征在于：所述施压板（6）上对应导向柱（8）的位置设有导向孔（13），所述导向柱（8）和导向孔（13）的数量均为4个，所述施压板（6）和承压板（7）的大小规格相同。

3.根据权利要求1所述的一种弹簧定力机，其特征在于：所述底板（1）的上表面右端固定焊接有第二限位板（12）。

4.根据权利要求1所述的一种弹簧定力机，其特征在于：所述底板（1）的上表面位于第二限位板（12）的右侧设有开关（9）。