CN203622056U - 衬套压入机的自动排料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种衬套压入机的自动排料机构,其工作台上固定有工件安置台,工作台的下端面上固定有若干六角柱,六角柱的固定在底板上,底板的下端面固定有薄型气缸,薄型气缸的活塞杆穿过底板固定在升降支架板上,升降支架板上固定有直线轴承,直线轴承上插套有导向轴,导向轴的两端分别固定在工作台和底板上;升降支架板的上端面固定有两组顶杆,顶杆的上端穿过工作台固定连接有L型的排料板,L型的排料板分别位于工件安置台的左右两侧,工件安置台后侧的工作台上固定有气缸安装支架,气缸安装支架上固定有导杆气缸。本实用新型实现了自动出料,无需再进行手工在冲压设备下取料,减轻了操作人员的工作强度,同时避免了压伤手的安全事故。
Description
技术领域:
本实用新型涉及压装机的技术领域,更具体地说涉及衬套压入机的自动排料机构。
背景技术:
衬套是作为衬垫作用的环套,其主要应用于阀门的领域,其一般均压装的在阀盖上,从而保护穿过阀盖的阀杆,具有良好的密封效果。其硬度一般小于阀杆的硬度,当磨损时,只需更换衬套,相比没有衬套则需更换阀杆等零件,只更换衬套成本低得多。现有的一些衬套压入机只使单独的实现衬套的压入,而取出压入衬套的工件时,只能靠手工取出,对于一些较笨重型的工件,靠手工取料比较困难,同时手工取料又增加了操作人员的疲劳强度。而且采用手工取料往往需要将手放到冲压设备下,当设备出现故障时会发生安全事故,所以采用手工取料存在一定的安全隐患。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种新型的衬套压入机的自动排料机构,其能实现自动出料,无需再手工取料,减轻了操作人员的工作强度,同时避免了压伤手的安全事故。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决措施如下:
衬套压入机的自动排料机构,包括机架的工作台,工作台上固定有工件安置台,工作台的下端面上固定有若干六角柱,六角柱的固定在底板上,底板的下端面固定有薄型气缸,薄型气缸的活塞杆穿过底板固定在升降支架板上,升降支架板上固定有直线轴承,直线轴承上插套有导向轴,导向轴的两端分别固定在工作台和底板上;所述的升降支架板的上端面固定有两组顶杆,顶杆的上端穿过工作台固定连接有L型的排料板,L型的排料板分别位于工件安置台的左右两侧,所述工件安置台后侧的工作台上固定有气缸安装支架,气缸安装支架上固定有导杆气缸。
作为上述技术方案的优选,所述的两组顶杆中的一组顶杆上插套有线性轴承,线性轴承固定在工作台上。
作为上述技术方案的优选,所述导杆气缸的活塞杆伸缩侧为工作台的前侧。
作为上述技术方案的优选,所述的排料板为截面呈L型的长条杆,排料板的前端成型有斜坡。
本实用新型的有益效果在于:(1)、其实现了自动出料,从而无需再进行手工在冲压设备下取料,减轻了操作人员的工作强,同时避免了因手工取料而压伤手的安全事故。(2)、它通过自动出料,相比手工取料加快了取料速度,从而减小了压入衬套之间间隔,提高了压入频率,提高了生产效率。
附图说明:
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型另一角度的结构示意图;
图3为本实用新型又一角度的结构示意图。
图中符号说明:
10、工作台;11、工件安置台;51、底板;52、六角柱;53、薄型气缸;54、导向轴;55、直线轴承;56、升降支架板;57、顶杆;58、线性轴承;59、排料板;501、气缸安装支架;502、导杆气缸;90、工件。
具体实施方式:
实施例:见图1、2、3所示,衬套压入机的自动排料机构,包括机架的工作台10,工作台10上固定有工件安置台11,工作台10的下端面上固定有若干六角柱52,六角柱52的固定在底板51上,底板51的下端面固定有薄型气缸53,薄型气缸53的活塞杆穿过底板51固定在升降支架板56上,升降支架板56上固定有直线轴承55,直线轴承55上插套有导向轴54,导向轴54的两端分别固定在工作台10和底板51上;所述的升降支架板56的上端面固定有两组顶杆57,顶杆57的上端穿过工作台10固定连接有L型的排料板59,L型的排料板59分别位于工件安置台11的左右两侧,所述工件安置台11后侧的工作台10上固定有气缸安装支架501,气缸安装支架501上固定有导杆气缸502。
两组顶杆57中的一组顶杆57上插套有线性轴承58,线性轴承58固定在工作台10上。
导杆气缸502的活塞杆伸缩侧为工作台10的前侧。
排料板59为截面呈L型的长条杆,排料板59的前端成型有斜坡。
工作原理:当衬套压入工件90后,薄型气缸53推动升降支架板56上升,从而升降支架板56上的顶杆57顶起排料板59,排料板59顶起工件90此时排料板59作为工件90的出料槽,在导杆气缸502的作用下将工件90推出衬套压入机外。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (4)
1.衬套压入机的自动排料机构,包括机架的工作台(10),工作台(10)上固定有工件安置台(11),其特征在于:工作台(10)的下端面上固定有若干六角柱(52),六角柱(52)的固定在底板(51)上,底板(51)的下端面固定有薄型气缸(53),薄型气缸(53)的活塞杆穿过底板(51)固定在升降支架板(56)上,升降支架板(56)上固定有直线轴承(55),直线轴承(55)上插套有导向轴(54),导向轴(54)的两端分别固定在工作台(10)和底板(51)上;所述的升降支架板(56)的上端面固定有两组顶杆(57),顶杆(57)的上端穿过工作台(10)固定连接有L型的排料板(59),L型的排料板(59)分别位于工件安置台(11)的左右两侧,所述工件安置台(11)后侧的工作台(10)上固定有气缸安装支架(501),气缸安装支架(501)上固定有导杆气缸(502)。
2.根据权利要求1所述的衬套压入机的自动排料机构,其特征在于:所述的两组顶杆(57)中的一组顶杆(57)上插套有线性轴承(58),线性轴承(58)固定在工作台(10)上。
3.根据权利要求1所述的衬套压入机的自动排料机构,其特征在于:所述导杆气缸(502)的活塞杆伸缩侧为工作台(10)的前侧。
4.根据权利要求1所述的衬套压入机的自动排料机构,其特征在于:所述的排料板(59)为截面呈L型的长条杆,排料板(59)的前端成型有斜坡。
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