CN209531772U - 一种液压强度可调的数控板料折弯机 - Google Patents
一种液压强度可调的数控板料折弯机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209531772U CN209531772U CN201822256154.3U CN201822256154U CN209531772U CN 209531772 U CN209531772 U CN 209531772U CN 201822256154 U CN201822256154 U CN 201822256154U CN 209531772 U CN209531772 U CN 209531772U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- rack
- hydraulic cylinder
- digital control
- bending machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种液压强度可调的数控板料折弯机，包括机架和工作台，该种实用新型设计合理，非常适合数控板料折弯机使用，通过设置有油泵和过滤头的配合操作方式，并在溢流阀、直控平衡阀和电磁阀的配合下，首先将折弯工件放在工作台上，然后通过控制器打开溢流阀、直控平衡阀、电磁阀和油泵，通过油泵将油箱内部的油输送至液压缸内部，可以节流调速控制液压回路，然后将液压缸内部的油通过第二输油管输送回油箱内部，电磁阀实现油路的换向，通过直控平衡阀，防止在下降行程时活塞杆快速滑下，以控制活塞杆的速度，通过溢流阀可以用作安全阀起过载保护作用，从而达到调节液压强度，精确对工件折弯，防止损坏工件，适合广泛推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯机技术领域，特别涉及一种液压强度可调的数控板料折弯机。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便，折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机。手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机，液压折弯机按同步方式又可分为：扭轴同步、机液同步，和电液同步。液压折弯机按运动方式又可分为：上动式、下动式，现有的数控液压折弯机无法调节液压强度，容易造成工件折弯角度不精确，而且容易造成工件损坏。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种液压强度可调的数控板料折弯机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种液压强度可调的数控板料折弯机，包括机架和工作台，所述机架的正面底部中端传动连接有制动踏板，所述机架的背面中部栓接有油箱，所述油箱的顶端通过过滤头固定连接有第一输油管的一端，所述机架的顶端固定连接有液压缸，所述液压缸的背面栓接有油接头，所述油接头的一侧设置有溢流阀，所述第一输油管的另一端通过油接头与液压缸的一侧密封连接，所述液压缸的内部套接有活塞杆，所述机架的一侧固定连接有控制器，所述机架的底端设置有底座，所述液压缸的底端螺纹连接有压板，所述机架的上端顶部四周栓接有光电保护装置，所述油箱的内部固定连接有油泵，所述活塞杆的中部固定连接有直控平衡阀，所述机架的上端内部设置有第二输油管，所述液压缸的底部通过第二输油管与油箱密封连接，所述第二输油管靠近液压缸的一端设置有电磁阀。
进一步地，所述控制器为PLC控制器，所述控制器的型号为A1S61P，所述控制器均与溢流阀、直控平衡阀、电磁阀和油泵电性连接。
进一步地，所述电磁阀为双向电磁阀，所述电磁阀的型号为GOYEN，所述电磁阀相对于第二输油管为可拆卸结构。
进一步地，所述直控平衡阀的型号为D-EDRV ，所述直控平衡阀相对于活塞杆为可拆卸结构。
进一步地，所述机架为U型空心结构，所述机架为合金钢材质，所述机架的外表面涂设有防腐蚀材料，所述机架的上端中部设置有液压表。
进一步地，所述溢流阀为低压溢流阀，所述溢流阀相对于第一输油管为可拆卸结构，所述溢流阀的型号为DBW。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种实用新型设计合理，使用方便，非常适合数控板料折弯机使用，通过设置有油泵和过滤头的配合操作方式，并在溢流阀、直控平衡阀和电磁阀的配合下，首先将折弯工件放在工作台上，然后通过控制器打开溢流阀、直控平衡阀、电磁阀和油泵，通过油泵将油箱内部的油输送至液压缸内部，可以节流调速控制液压回路，然后将液压缸内部的油通过第二输油管输送回油箱内部，电磁阀实现油路的换向，通过直控平衡阀，防止在下降行程时活塞杆快速滑下，以控制活塞杆的速度，通过溢流阀可以用作安全阀起过载保护作用，从而达到调节液压强度，精确对工件折弯，防止损坏工件，简单方便，适合广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型调节原理示意图。
图2为本实用新型冲整体结构示意图。
图3为本实用新型冲液压控制回路结构示意图。
图中：1、机架；2、过滤头；3、控制器；4、油箱；5、工作台；6、底座；7、第一输油管；8、油接头；9、液压缸；10、活塞杆；11、光电保护装置；12、压板；13、制动踏板；14、溢流阀；15、直控平衡阀；16、电磁阀；17、第二输油管；18、液压表；19、油泵。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种液压强度可调的数控板料折弯机，包括机架1和工作台5，所述机架1的正面底部中端传动连接有制动踏板13，所述机架1的背面中部栓接有油箱4，所述油箱4的顶端通过过滤头2固定连接有第一输油管7的一端，所述机架1的顶端固定连接有液压缸9，所述液压缸9的背面栓接有油接头8，所述油接头8的一侧设置有溢流阀14，所述第一输油管7的另一端通过油接头8与液压缸9的一侧密封连接，所述液压缸9的内部套接有活塞杆10，所述机架1的一侧固定连接有控制器3，所述机架1的底端设置有底座6，所述液压缸9的底端螺纹连接有压板12，所述机架1的上端顶部四周栓接有光电保护装置11，所述油箱4的内部固定连接有油泵19，所述活塞杆10的中部固定连接有直控平衡阀15，所述机架1的上端内部设置有第二输油管17，所述液压缸9的底部通过第二输油管17与油箱4密封连接，所述第二输油管17靠近液压缸9的一端设置有电磁阀16。
其中，所述控制器3为PLC控制器，所述控制器3的型号为A1S61P，所述控制器3均与溢流阀14、直控平衡阀15、电磁阀16和油泵19电性连接，通过控制器3可以精确控制液压回路。
其中，所述电磁阀16为双向电磁阀，所述电磁阀16的型号为GOYEN，所述电磁阀16相对于第二输油管17为可拆卸结构，通过电磁阀16可以调节油路换向。
其中，所述直控平衡阀15的型号为D-EDRV ，所述直控平衡阀15相对于活塞杆10为可拆卸结构，通过直控平衡阀15可以防止在下降行程时活塞杆10快速滑下。
其中，所述机架1为U型空心结构，所述机架1为合金钢材质，所述机架1的外表面涂设有防腐蚀材料，所述机架1的上端中部设置有液压表18，通过液压表18可以实时检测液压强度。
其中，所述溢流阀14为低压溢流阀，所述溢流阀14相对于第一输油管7为可拆卸结构，所述溢流阀14的型号为DBW，通过溢流阀14可以起到过载保护作用。
需要说明的是，本实用新型为一种液压强度可调的数控板料折弯机，使用时，首先将折弯工件放在工作台5上，然后通过控制器3打开溢流阀14、直控平衡阀15、电磁阀16和油泵19，通过油泵19将油箱4内部的油输送至液压缸9内部，可以节流调速控制液压回路，然后将液压缸9内部的油通过第二输油管17输送回油箱4内部，电磁阀16实现油路的换向，通过直控平衡阀15，防止在下降行程时活塞杆10快速滑下，以控制活塞杆10的速度，通过溢流阀14可以用作安全阀起过载保护作用，从而达到调节液压强度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种液压强度可调的数控板料折弯机，包括机架(1)和工作台(5)，其特征在于：所述机架(1)的正面底部中端传动连接有制动踏板(13)，所述机架(1)的背面中部栓接有油箱(4)，所述油箱(4)的顶端通过过滤头(2)固定连接有第一输油管(7)的一端，所述机架(1)的顶端固定连接有液压缸(9)，所述液压缸(9)的背面栓接有油接头(8)，所述油接头(8)的一侧设置有溢流阀(14)，所述第一输油管(7)的另一端通过油接头(8)与液压缸(9)的一侧密封连接，所述液压缸(9)的内部套接有活塞杆(10)，所述机架(1)的一侧固定连接有控制器(3)，所述机架(1)的底端设置有底座(6)，所述液压缸(9)的底端螺纹连接有压板(12)，所述机架(1)的上端顶部四周栓接有光电保护装置(11)，所述油箱(4)的内部固定连接有油泵(19)，所述活塞杆(10)的中部固定连接有直控平衡阀(15)，所述机架(1)的上端内部设置有第二输油管(17)，所述液压缸(9)的底部通过第二输油管(17)与油箱(4)密封连接，所述第二输油管(17)靠近液压缸(9)的一端设置有电磁阀(16)。
2.根据权利要求1所述的一种液压强度可调的数控板料折弯机，其特征在于：所述控制器(3)为PLC控制器，所述控制器(3)的型号为A1 S61P，所述控制器(3)均与溢流阀(14)、直控平衡阀(15)、电磁阀(16)和油泵(19)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种液压强度可调的数控板料折弯机，其特征在于：所述电磁阀(16)为双向电磁阀，所述电磁阀(16)相对于第二输油管(17)为可拆卸结构。
4.根据权利要求1所述的一种液压强度可调的数控板料折弯机，其特征在于：所述直控平衡阀(15)的型号为D-EDRV，所述直控平衡阀(15)相对于活塞杆(10)为可拆卸结构。
5.根据权利要求1所述的一种液压强度可调的数控板料折弯机，其特征在于：所述机架(1)为U型空心结构，所述机架(1)为合金钢材质，所述机架(1)的外表面涂设有防腐蚀材料，所述机架(1)的上端中部设置有液压表(18)。
6.根据权利要求1所述的一种液压强度可调的数控板料折弯机，其特征在于：所述溢流阀(14)为低压溢流阀，所述溢流阀(14)相对于第一输油管(7)为可拆卸结构，所述溢流阀(14)的型号为DBW。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822256154.3U CN209531772U (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 一种液压强度可调的数控板料折弯机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822256154.3U CN209531772U (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 一种液压强度可调的数控板料折弯机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209531772U true CN209531772U (zh) | 2019-10-25 |
Family
ID=68267906
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201822256154.3U Expired - Fee Related CN209531772U (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 一种液压强度可调的数控板料折弯机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209531772U (zh) |
-
2018
- 2018-12-29 CN CN201822256154.3U patent/CN209531772U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206474666U (zh) | 一种半固态铝合金压铸件尾料切割夹具 | |
| CN107745218A (zh) | 一种高精度压紧式金属板多部件焊接用固定机构 | |
| CN104226547A (zh) | 自动加油涂油装置 | |
| CN209531772U (zh) | 一种液压强度可调的数控板料折弯机 | |
| CN204739038U (zh) | 一种板料折弯机的伺服液压系统 | |
| CN201942453U (zh) | 一种液压平衡吊 | |
| CN108687283B (zh) | 一种热挤压成型液压机的电液控制系统与工艺成型方法 | |
| CN207593153U (zh) | 一种横向位置可调节的金属板组合焊接用夹持固定机构 | |
| CN201853927U (zh) | 电动液压钳 | |
| CN208099179U (zh) | 一种可折弯不同角度大小的钢筋折弯机 | |
| CN206263220U (zh) | 一种铸件翻箱机 | |
| CN106041820A (zh) | 一种汽缸气门导管压装机 | |
| CN205503591U (zh) | 一种可控制被焊件轴向长度的摩擦焊机液压系统 | |
| CN214053208U (zh) | 用于制造大型发电机配件的柔性折弯机 | |
| CN212713710U (zh) | 一种输电线路铁塔镀锌装置 | |
| CN204913345U (zh) | 一种新型可移动式板材垂直夹紧装置 | |
| CN207549550U (zh) | 数控式伺服油压机 | |
| CN207947120U (zh) | 一种裸铜绞线润滑装置 | |
| CN219854146U (zh) | 一种液压机械零部件加工用压边装置 | |
| CN206763660U (zh) | 一种带有液压顶紧装置的折弯机 | |
| CN206447463U (zh) | 一种厚壁焊管生产用磁力吊 | |
| CN205401078U (zh) | 可调节插入油箱内变量泵的控制系统 | |
| CN208696434U (zh) | 一种冷热水管加工用切割设备 | |
| CN206366394U (zh) | 一种手摇式活塞容器活塞调节工具 | |
| CN218856928U (zh) | 一种柱塞泵泵体机加工用固定夹具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191025 Termination date: 20211229 |