CN209531438U - 一种煤矿用筛分煤粉的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及煤矿技术领域,且公开了一种煤矿用筛分煤粉的装置,包括吸风机、支撑架、电动伸缩杆、挡板、滑道、工作件、行走轮与清扫件,所述吸风机位于支撑架的右侧底部,挡板位于电动伸缩杆的左侧,滑道位于支撑架的左侧底部,工作件位于滑道的上方,行走轮位于滑道内。本实用新型通过电动伸缩杆带动上套管、下套管、工作件与清扫件在滑道内运动,先将碎煤块与煤粉扫至支撑架的右侧,然后利用吸风机将煤粉吸至支撑架的右侧,对煤粉进行收集,相较于传统的利用吸风机筛分煤粉来说,该装置不会造成煤粉扬尘,对采煤环境不会造成二次污染,同时保障了矿井工作者尽量少的吸入煤粉,减少对身体健康的危害。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿技术领域,具体为一种煤矿用筛分煤粉的装置。
背景技术
煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域,一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时,一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭,此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时,一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭,此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域。煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间,通常包括巷道、井硐和采掘面等等。
在煤矿工作中,常常需要将煤粉与碎煤区分开来,传统的工作方式为采用吸风机将煤粉吸走并进行收集,在这一过程中,容易造成煤粉扬尘,对采煤环境造成影响的同时,不利于矿井工人的身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种煤矿用筛分煤粉的装置,达到在对碎煤块与煤粉筛分的过程中,不会造成煤粉扬尘的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种煤矿用筛分煤粉的装置,包括吸风机、支撑架、电动伸缩杆、挡板、滑道、工作件、行走轮与清扫件,所述吸风机位于支撑架的右侧底部,电动伸缩杆位于支撑架的左侧顶部,挡板位于电动伸缩杆的左侧,滑道位于支撑架的左侧底部,工作件位于滑道的上方,行走轮位于滑道内,清扫件位于滑道与工作件之间,所述吸风机的底部连接有底板,底板的左侧面与支撑架的右侧面底部连接,吸风机通过底板与支撑架相连接,所述吸风机的吸风口安装有吸风管,所述支撑架的内壁安装有筛网,所述支撑架左侧的顶部与电动伸缩杆的右侧相连接,所述电动伸缩杆远离支撑架的一端安装有连接件,所述连接件的左侧安装有卡箍,所述支撑架的左侧顶部位于电动伸缩杆的上方连接有固定板,所述固定板的底部连接有上套管,所述上套管的左右两侧的底部连接安装有限位块,所述上套管的底部连接有下套管,上套管的底部延伸至下套管的内腔中,所述下套管的内壁左右两侧连接有卡块,所述下套管的底部与工作件的顶部连接,所述工作件的左右两侧与行走轮的一侧相接触,行走轮之间连接有连接杆,所述连接杆的两端连接有轴承座,所述工作件的底部与清扫件的底部相连接,所述行走轮的底部与滑道的顶部连接,所述挡板的顶部设置有拉绳,位于所述固定板的上方设置有顶板,所述顶板的底部与挡板位置相适配的位置安装有定滑轮,所述拉绳的一侧与定滑轮的外壁相接触。
优选的,所述吸风管的左侧延伸至支撑架的内腔中,且吸风管的外壁四周与支撑架的内壁正面与背部相连接。
优选的,所述筛网的顶部与底部均与支撑架内壁的顶部与底部连接。
优选的,所述上套管的直径与卡箍的内径相适配,且卡箍的内壁与上套管的外壁连接。
优选的,所述固定板的顶部设置有通槽,挡板位于通槽内。
优选的,所述清扫件的竖向长度与行走轮加滑道的竖向长度相等。
本实用新型提供了一种煤矿用筛分煤粉的装置。具备以下有益效果:
(1)、本实用新型通过电动伸缩杆带动上套管、下套管、工作件与清扫件在滑道内运动,先将碎煤块与煤粉扫至支撑架的右侧,然后利用吸风机将煤粉吸至支撑架的右侧,对煤粉进行收集,相较于传统的利用吸风机筛分煤粉来说,该装置不会造成煤粉扬尘,对采煤环境不会造成二次污染,同时保障了矿井工作者尽量少的吸入煤粉,减少对身体健康的危害。
(2)、本实用新型通过利用拉绳与定滑轮对挡板进行控制上下移动,使得被清扫件清扫出去的碎煤块被挡板进行阻隔,便于人工收集碎煤块,不会将碎煤块再带入煤堆中,加重工人的劳动量,在不使用该装置时,可以将下套管连同工作件向上移动,通过下套管内设置有的卡块与限位块卡紧,使下套管连同工作件被抬起,便于工人在工作件下方来回走动作业。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型工作件的结构示意图。
图中:1底板、2吸风机、3吸风管、4支撑架、5筛网、6电动伸缩杆、 7连接件、8卡箍、9滑道、10定滑轮、11顶板、12拉绳、13固定板、14 挡板、15上套管、16限位块、17下套管、18卡块、19工作件、20行走轮、 21清扫件、22连接杆、23轴承座。
具体实施方式
如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种煤矿用筛分煤粉的装置,包括吸风机2、支撑架4、电动伸缩杆6、挡板14、滑道9、工作件 19、行走轮20与清扫件21,吸风机2位于支撑架4的右侧底部,电动伸缩杆6位于支撑架4的左侧顶部,挡板14位于电动伸缩杆6的左侧,滑道9 位于支撑架4的左侧底部,工作件19位于滑道9的上方,行走轮20位于滑道9内,清扫件21位于滑道9与工作件19之间,吸风机2的底部焊接有底板1,底板1的左侧面与支撑架4的右侧面底部焊接,吸风机2通过底板1 与支撑架4相连接,吸风机2的吸风口固定安装有吸风管3,支撑架4的内壁固定安装有筛网5,支撑架4左侧的顶部与电动伸缩杆6的右侧相连接,电动伸缩杆6远离支撑架4的一端固定安装有连接件7,连接件7的左侧固定安装有卡箍8,支撑架4的左侧顶部位于电动伸缩杆6的上方焊接有固定板13,固定板13的底部焊接有上套管15,上套管15的左右两侧的底部固定连接安装有限位块16,上套管15的底部活动连接有下套管17,上套管15 的底部延伸至下套管17的内腔中,下套管17的内壁左右两侧焊接有卡块18,下套管17的底部与工作件19的顶部固定连接,工作件19的左右两侧与行走轮20的一侧相接触,行走轮20之间固定连接有连接杆22,连接杆22的两端固定连接有轴承座23,工作件19的底部与清扫件21的底部相连接,行走轮20的底部与滑道9的顶部活动连接,挡板14的顶部设置有拉绳12,位于固定板13的上方设置有顶板11,顶板11的底部与挡板14位置相适配的位置固定安装有定滑轮10,拉绳12的一侧与定滑轮10的外壁相接触,吸风管3的左侧延伸至支撑架4的内腔中,且吸风管3的外壁四周与支撑架4 的内壁正面与背部相连接,筛网5的顶部与底部均与支撑架4内壁的顶部与底部固定连接,上套管15的直径与卡箍8的内径相适配,且卡箍8的内壁与上套管15的外壁焊接,固定板13的顶部开设有通槽,挡板14位于通槽内,清扫件21的竖向长度与行走轮20加滑道9的竖向长度相等。
在使用时,启动电动伸缩杆6,电动伸缩杆6由左侧带动上套管15与下套管17向右运动,工作件19随着向右运动,工作件19的底部连接有的清扫件21将地上的碎煤块与煤粉向右带动运动,直至带到支撑架2的左侧,启动吸风机2,吸风机2工作,将煤粉由支撑架4的左侧吸入,经过筛网5将煤粉过滤出来,并由吸风机2的右侧人工对其进行收集,然后人工通过拉绳12放下挡板14,挡板14的底部与地面相接触,在工作件19由右向左的运动中,清扫件21将碎煤块扫至挡板14的右侧面,并被挡板14阻隔,人工对碎煤块进行收集,防止碎煤块二次进入煤堆。
综上可得,本实用新型通过电动伸缩杆6带动上套管15、下套管17、工作件19与清扫件21在滑道9内运动,先将碎煤块与煤粉扫至支撑架4的右侧,然后利用吸风机2将煤粉吸至支撑架4的右侧,对煤粉进行收集,相较于传统的利用吸风机2筛分煤粉来说,该装置不会造成煤粉扬尘,对采煤环境不会造成二次污染,同时保障了矿井工作者尽量少的吸入煤粉,减少对身体健康的危害,本实用新型通过利用拉绳12与定滑轮10对挡板14进行控制上下移动,使得被清扫件21清扫出去的碎煤块被挡板14进行阻隔,便于人工收集碎煤块,不会将碎煤块再带入煤堆中,加重工人的劳动量,在不使用该装置时,可以将下套管17连同工作件19向上移动,通过下套管17 内设置有的卡块18与限位块16卡紧,使下套管17连同工作件19被抬起,便于工人在工作件19下方来回走动作业。
Claims (6)
1.一种煤矿用筛分煤粉的装置,包括吸风机(2)、支撑架(4)、电动伸缩杆(6)、挡板(14)、滑道(9)、工作件(19)、行走轮(20)与清扫件(21),其特征在于:所述吸风机(2)位于支撑架(4)的右侧底部,电动伸缩杆(6)位于支撑架(4)的左侧顶部,挡板(14)位于电动伸缩杆(6)的左侧,滑道(9)位于支撑架(4)的左侧底部,工作件(19)位于滑道(9)的上方,行走轮(20)位于滑道(9)内,清扫件(21)位于滑道(9)与工作件(19)之间,所述吸风机(2)的底部连接有底板(1),底板(1)的左侧面与支撑架(4)的右侧面底部连接,吸风机(2)通过底板(1)与支撑架(4)相连接,所述吸风机(2)的吸风口安装有吸风管(3),所述支撑架(4)的内壁安装有筛网(5),所述支撑架(4)左侧的顶部与电动伸缩杆(6)的右侧相连接,所述电动伸缩杆(6)远离支撑架(4)的一端安装有连接件(7),所述连接件(7)的左侧安装有卡箍(8),所述支撑架(4)的左侧顶部位于电动伸缩杆(6)的上方连接有固定板(13),所述固定板(13)的底部连接有上套管(15),所述上套管(15)的左右两侧的底部连接安装有限位块(16),所述上套管(15)的底部连接有下套管(17),上套管(15)的底部延伸至下套管(17)的内腔中,所述下套管(17)的内壁左右两侧连接有卡块(18),所述下套管(17)的底部与工作件(19)的顶部连接,所述工作件(19)的左右两侧与行走轮(20)的一侧相接触,行走轮(20)之间连接有连接杆(22),所述连接杆(22)的两端连接有轴承座(23),所述工作件(19)的底部与清扫件(21)的底部相连接,所述行走轮(20)的底部与滑道(9)的顶部连接,所述挡板(14)的顶部设置有拉绳(12),位于所述固定板(13)的上方设置有顶板(11),所述顶板(11)的底部与挡板(14)位置相适配的位置安装有定滑轮(10),所述拉绳(12)的一侧与定滑轮(10)的外壁相接触。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿用筛分煤粉的装置,其特征在于:所述吸风管(3)的左侧延伸至支撑架(4)的内腔中,且吸风管(3)的外壁四周与支撑架(4)的内壁正面与背部相连接。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿用筛分煤粉的装置,其特征在于:所述筛网(5)的顶部与底部均与支撑架(4)内壁的顶部与底部连接。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿用筛分煤粉的装置,其特征在于:所述上套管(15)的直径与卡箍(8)的内径相适配,且卡箍(8)的内壁与上套管(15)的外壁连接。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿用筛分煤粉的装置,其特征在于:所述固定板(13)的顶部设置有通槽,挡板(14)位于通槽内。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿用筛分煤粉的装置,其特征在于:所述清扫件(21)的竖向长度与行走轮(20)加滑道(9)的竖向长度相等。
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CN201920001406.XU CN209531438U (zh) | 2019-01-01 | 2019-01-01 | 一种煤矿用筛分煤粉的装置 |
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CN112221590A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-01-15 | 磐安叶层煤矿设备有限公司 | 一种可搅拌煤块煤粉细分装置 |
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