CN209531433U - 一种农作物种子除杂装置 - Google Patents
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Abstract
一种农作物种子除杂装置,有效的解决了现有农作物人工去除杂质费时费力且容易引起大量扬尘的问题;包括矩形的外壳,外壳的左侧设有可前后转动的抽吸叶轮,外壳内设有位于抽吸叶轮右方的隔网,外壳的右端设有前后轴向的除杂筒,除杂筒左侧开设有多个贯穿其内壁的除杂孔,除杂孔的直径小于种子的直径,除杂孔与隔网之间形成集尘箱,集尘箱内设有与其形状相同且密度小于隔网的隔离层,除杂筒内同轴转动连接有转轴,转轴与抽吸叶轮同步转动,转轴的外缘面上均布有多个径向的隔板,隔板的自由端与除杂筒的内壁相切,除杂筒的上侧开设有进料口,除杂筒的下侧开设有出料口,此结构简单,操作方便,构思新颖,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及农作物种子除杂设备技术领域,特别是一种农作物种子除杂装置。
背景技术
农业属于第一产业,是国民经济中一个重要产业部门,随着社会的发展,农业的效率也越来越高;目前的种子中大多含有杂质,例如小麦种子里会混杂一些麦糠、灰尘及秕谷等,如果播种之前不进行处理直接播种的话,会使发芽率大大降低,影响来年的收成,现在农民大多都是人工进行种子的杂质去除,费时费力,且在去除杂质时,容易引起大量的扬尘,既污染环境又对农民的身体有很大的危害。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型之目的就是提供一种农作物种子除杂装置,有效的解决了现有农作物人工去除杂质费时费力且容易引起大量扬尘的问题。
其解决的技术方案是,本实用新型包括矩形的外壳,外壳的左侧设有可前后转动的抽吸叶轮,外壳内设有位于抽吸叶轮右方的隔网,外壳的右端设有前后轴向的除杂筒,除杂筒左侧开设有多个贯穿其内壁的除杂孔,除杂孔的直径小于种子的直径,除杂孔与隔网之间形成集尘箱,集尘箱内设有与其形状相同且密度小于隔网的隔离层,除杂筒内同轴转动连接有转轴,转轴与抽吸叶轮同步转动,转轴的外缘面上均布有多个径向的隔板,隔板的自由端与除杂筒的内壁相切,除杂筒的上侧开设有进料口,除杂筒的下侧开设有出料口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过隔板将进料口进入的种子分散在相邻的两个隔板之间,减少每个除杂周期的作业量,并通过隔板使种子在除杂筒内旋转,增加对种子的除杂时间,从而有效的提高除杂效果,相对现有的吹风除杂装置,本实用新型采用抽吸的除杂方式,有效的避免了扬尘问题,使农民的工作环境的得到了很大的改善;此结构简单,操作方便,构思新颖,实用性强。
附图说明
图1是本实用新型的轴测图。
图2是本实用新型的全剖轴测图。
图3是本实用新型的全剖轴测左视图。
图4是本实用新型出去保护壳后的轴测图。
图5是本实用新型图2中A的放大剖切主视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1至图5给出,包括矩形的外壳1,外壳1的左侧设有可前后转动的抽吸叶轮2,外壳1内设有位于抽吸叶轮2右方的隔网3,外壳1的右端设有前后轴向的除杂筒4,除杂筒4左侧开设有多个贯穿其内壁的除杂孔5,除杂孔5的直径小于种子的直径,除杂孔5与隔网3之间形成集尘箱6,集尘箱6内设有与其形状相同且密度小于隔网3的隔离层7,除杂筒4内同轴转动连接有转轴8,转轴8与抽吸叶轮2同步转动,转轴8的外缘面上均布有多个径向的隔板9,隔板9的自由端与除杂筒4的内壁相切,除杂筒4的上侧开设有进料口10,除杂筒4的下侧开设有出料口11。
为了能够实现转轴8的转动,方便动力输入,所述的转轴8的前端贯穿外壳1且同轴设有第一带轮12。
为了输出动力,实现转轴8与抽吸叶轮2的同步转动,所述的外壳1内设有位于其左侧的双输出电机13,抽吸叶轮2安装在双输出电机13的右端,双输出电机13的左端贯穿外壳1且同轴设有第一锥齿轮14,第一锥齿轮14的前侧啮合有第二锥齿轮15,第二锥齿轮15的前方同轴设有第二带轮16,第二带轮16经皮带17与第一带轮12连接。
为了方便向除杂筒4内倒入需要除杂的种子,所述的进除杂筒4的上方设有上下方向的进料漏斗18,进料漏斗18的下端与进料口10固定连接。
为了方便控制进料的开始或停止,所述的进料漏斗18的下侧设有可左右滑动的堵板19。
为了防止抽吸出的杂质将隔网3堵住,导致不能正常抽吸杂质,所述的隔离层7的右端与除杂筒4的外壁相切。
为了方便清理集尘箱6内的灰尘及杂质,所述的集尘箱6的下侧铰接有可上下摆动的活动门20,活动门20的上表面开设有左右方向的燕尾槽21,隔离层7的下侧铰接有可上下摆动的出尘板22,出尘板22的右端设有可与燕尾槽21配合的燕尾块23。
为了保护外壳1外侧的传动装置,并防止高速运转的传动装置伤人,所述的外壳1的左侧及前侧均设有保护壳24。
本实用新型在使用时,首先将带有支撑腿的种子除杂装置放置平稳,然后启动双输出电机13,双输出电机13的两端分别带动抽吸叶轮2和第一锥齿轮14转动,第一锥齿轮14的外侧啮合的第二锥齿轮15带动第二带轮16转动,第二带轮16经带传动带动转轴8转动,转轴8带动隔板9在除杂筒4内转动;
当种子除杂装置运转稳定后,将需要除杂的种子倒入进料漏斗18内,种子进料口10进入除杂筒4内,旋转的隔板9将持续进入的种子分割在相邻的两个隔板9之间,隔板9带动种子在除杂筒4内转动,同时抽吸叶轮2穿过隔网3与隔离层7向左侧抽吸除杂筒4内的空气,当种子转到除杂筒4的左侧时,在抽吸叶轮2形成的吸力下,将种子内的杂质经除杂孔5抽吸到隔离层7内,种子在除杂筒4内经过除杂孔5的除杂后,在隔板9的拨动下从出料口11流出;
需要暂停除杂操作时,将堵板19向左插入进料漏斗18,并将进料漏斗18的底部封堵,停止进料,需要开始除杂操作时,将堵板19向右抽出,打开进料口10,开始进料;
当隔离层7内的杂质过多,堆积在隔离层7左侧并将其堵住时,由于隔离层7的右端与除杂筒4相切,且相切处为网状,所以抽吸叶轮2形成的吸力可通过隔离层7与集尘箱6之间的空隙继续对除杂筒4内的杂质进行抽吸,并将杂质抽吸进隔离层7内;当隔离层7内的杂质需要清理时,旋转活动门20上的旋转匙,可向下打开外壳1底部的活动门20,活动门20向下摆动时,出尘板22的右端经燕尾槽21与燕尾块23在活动门20的上表面滑动,并跟随活动门20一起打开,可对隔离层7内的杂质进行清理,清理完毕后,将活动门20向上推回初始位置,经旋转匙将活动门20锁紧,当活动门20回到初始状态时,活动板刚好将隔离层7下侧的出尘口堵上。
本实用新型在外壳1的左端面上及保护壳24的左端面上均开设有多个通气孔,是为了保持空气的流通,从而实现对杂质的抽吸,到达更好的抽吸效果。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过隔板将进料口进入的种子分散在相邻的两个隔板之间,减少每个除杂周期的作业量,并通过隔板使种子在除杂筒内旋转,增加对种子的除杂时间,从而有效的提高除杂效果,相对现有的吹风除杂装置,本实用新型采用抽吸的除杂方式,有效的避免了扬尘问题,使农民的工作环境的得到了很大的改善;此结构简单,操作方便,构思新颖,实用性强。
Claims (8)
1.一种农作物种子除杂装置,包括矩形的外壳(1),其特征在于,外壳(1)的左侧设有可前后转动的抽吸叶轮(2),外壳(1)内设有位于抽吸叶轮(2)右方的隔网(3),外壳(1)的右端设有前后轴向的除杂筒(4),除杂筒(4)左侧开设有多个贯穿其内壁的除杂孔(5),除杂孔(5)的直径小于种子的直径,除杂孔(5)与隔网(3)之间形成集尘箱(6),集尘箱(6)内设有与其形状相同且密度小于隔网(3)的隔离层(7),除杂筒(4)内同轴转动连接有转轴(8),转轴(8)与抽吸叶轮(2)同步转动,转轴(8)的外缘面上均布有多个径向的隔板(9),隔板(9)的自由端与除杂筒(4)的内壁相切,除杂筒(4)的上侧开设有进料口(10),除杂筒(4)的下侧开设有出料口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种农作物种子除杂装置,其特征在于,所述的转轴(8)的前端贯穿外壳(1)且同轴设有第一带轮(12)。
3.根据权利要求1所述的一种农作物种子除杂装置,其特征在于,所述的外壳(1)内设有位于其左侧的双输出电机(13),抽吸叶轮(2)安装在双输出电机(13)的右端,双输出电机(13)的左端贯穿外壳(1)且同轴设有第一锥齿轮(14),第一锥齿轮(14)的前侧啮合有第二锥齿轮(15),第二锥齿轮(15)的前方同轴设有第二带轮(16),第二带轮(16)经皮带(17)与第一带轮(12)连接。
4.根据权利要求1所述的一种农作物种子除杂装置,其特征在于,所述的进除杂筒(4)的上方设有上下方向的进料漏斗(18),进料漏斗(18)的下端与进料口(10)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种农作物种子除杂装置,其特征在于,所述的进料漏斗(18)的下侧设有可左右滑动的堵板(19)。
6.根据权利要求1所述的一种农作物种子除杂装置,其特征在于,所述的隔离层(7)的右端与除杂筒(4)的外壁相切。
7.根据权利要求1所述的一种农作物种子除杂装置,其特征在于,所述的集尘箱(6)的下侧铰接有可上下摆动的活动门(20),活动门(20)的上表面开设有左右方向的燕尾槽(21),隔离层(7)的下侧铰接有可上下摆动的出尘板(22),出尘板(22)的右端设有可与燕尾槽(21)配合的燕尾块(23)。
8.根据权利要求1所述的一种农作物种子除杂装置,其特征在于,所述的外壳(1)的左侧及前侧均设有保护壳(24)。
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CN201920274367.0U CN209531433U (zh) | 2019-03-04 | 2019-03-04 | 一种农作物种子除杂装置 |
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Cited By (1)
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CN110681585A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-01-14 | 曲广成 | 一种谷类作物轻杂处理系统 |
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