CN209531003U - 一种便于清理的药材粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清理的药材粉碎机，包括内设空腔开口向上粉碎箱，所述粉碎箱相对的两侧内壁靠近中部均设置有两个轴承板，且两侧的轴承板之间转动连接有传动辊，所述传动辊的圆周外壁缠绕有传送带，且传送带的表面固定有毛刷，所述粉碎箱远离轴承板相对的两侧内壁上均开有条形孔，且两个条形孔之间转动连接有两个互相咬合的粉碎辊，两个所述粉碎辊的两端均设置有开口朝向粉碎箱的槽钢滑轨。本实用新型可以让毛刷紧紧贴合在粉碎辊的辊槽中，进而在传送带的作用下与附着在粉碎辊辊槽内的细小颗粒形成相对运动，即可慢慢将卡接在辊槽内的粉尘去除，防止继续粉碎时导致两个粉碎辊咬合不够紧密。

Description

一种便于清理的药材粉碎机

技术领域

本实用新型涉及药材粉碎技术领域，尤其涉及一种便于清理的药材粉碎机。

背景技术

药材粉碎机在医学领域使用较为广泛，可用于医院、医学院以及科研机构，尤其是在中医药方面，药材粉碎机使用更为广泛，起到的作用也更加显著，众所周知，中药材的药物形态可直接影响药物的疗效，随着医学的发展，中西医结合越来越普遍，这对药材的粉碎要求越来越高。

现如今的中药材粉碎机使用时大多是两个互相咬合的粉碎辊将颗粒状药物碾碎，在碾压的过程中不免会将粉末沾在粉碎辊的表面，若不及时将附着其表面的粉末除去一则影响两个辊子之间的缝隙进而直接影响到粉碎精度，还会减少粉碎机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于清理的药材粉碎机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于清理的药材粉碎机，包括内设空腔开口向上粉碎箱，所述粉碎箱相对的两侧内壁靠近中部均设置有两个轴承板，且两侧的轴承板之间转动连接有传动辊，所述传动辊的圆周外壁缠绕有传送带，且传送带的表面固定有毛刷，所述粉碎箱远离轴承板相对的两侧内壁上均开有条形孔，且两个条形孔之间转动连接有两个互相咬合的粉碎辊，两个所述粉碎辊的两端均设置有开口朝向粉碎箱的槽钢滑轨，且槽钢滑轨的滑槽内靠近两端均滑动连接有轴承座。

优选的，所述粉碎箱的内壁靠近轴承板的顶端固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴顶端固定有主动齿轮，传动辊的辊头上套接有与主动齿轮互相啮合的从动齿轮。

优选的，所述粉碎箱的顶端固定有顶板，且顶板的中间插接有漏料斗。

优选的，所述粉碎辊的两端均预留有滚轴，且滚轴的圆周外壁套接有圆锥辊子轴承。

优选的，所述槽钢滑轨的内壁靠近两端均滑动连接有固定挡块，且固定挡块的侧面和与之相靠近的轴承座的外壁之间均设置有压缩弹簧。

优选的，所述槽钢滑轨的侧板靠近两端均开有等距离分布的螺孔，且螺孔中螺接有紧固螺栓。

优选的，所述粉碎箱的底部中间开有出料口，且出料口的上表面靠近两侧均固定有弧形板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于清理的药材粉碎机，具备以下有益效果：

1.通过设置在两个粉碎辊两侧的传送带和固定在传送带表面的毛刷，从而可以让毛刷紧紧贴合在粉碎辊的辊槽中，进而在传送带的作用下与附着在粉碎辊辊槽内的细小颗粒形成相对运动，即可慢慢将卡接在辊槽内的粉尘去除，防止继续粉碎时导致两个粉碎辊咬合不够紧密。

2.通过设置在槽钢滑轨两端侧板上的紧固螺栓，从而可以将滑动在槽钢滑轨内的固定挡块进行固定，进而调整两个粉碎辊之间的辊缝，即调整药品的粉碎精细度。

3.通过设置在粉碎箱底部靠近出料口两侧的弧形板，从而可以将刷毛刮下的颗粒及时集中至底部的出料口中，便于收集。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，便于及时清理，提高了粉碎精度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于清理的药材粉碎机的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于清理的药材粉碎机的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于清理的药材粉碎机A处的放大结构示意图。

图中：1-粉碎箱、2-毛刷、3-传送带、4-传动辊、5-驱动电机、6-齿轮、7-粉碎辊、8-漏料斗、9-出料口、10-弧形板、11-轴承板、12-紧固螺栓、13-槽钢滑轨、14-轴承座、15-辊轴、16-圆锥辊子轴承、17-压缩弹簧、18-固定挡块、19-顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种便于清理的药材粉碎机，包括内设空腔开口向上粉碎箱1，粉碎箱1相对的两侧内壁靠近中部均设置有两个轴承板11，且两侧的轴承板11之间转动连接有传动辊4，传动辊4的圆周外壁缠绕有传送带3，且传送带3的表面固定有毛刷2，粉碎箱1远离轴承板相对的两侧内壁上均开有条形孔，且两个条形孔之间转动连接有两个互相咬合的粉碎辊7，两个粉碎辊7的两端均设置有开口朝向粉碎箱1的槽钢滑轨13，且槽钢滑轨13的滑槽内靠近两端均滑动连接有轴承座14。

本实用新型中，粉碎箱1的内壁靠近轴承板11的顶端固定有驱动电机5，且驱动电机5的输出轴顶端固定有主动齿轮，传动辊4的辊头上套接有与主动齿轮互相啮合的从动齿轮。

其中，粉碎箱1的顶端固定有顶板19，且顶板19的中间插接有漏料斗8。

其中，粉碎辊7的两端均预留有滚轴15，且滚轴15的圆周外壁套接有圆锥辊子轴承16。

其中，槽钢滑轨13的内壁靠近两端均滑动连接有固定挡块18，且固定挡块18的侧面和与之相靠近的轴承座14的外壁之间均设置有压缩弹簧17。

其中，槽钢滑轨13的侧板靠近两端均开有等距离分布的螺孔，且螺孔中螺接有紧固螺栓，从而可以将滑动在槽钢滑轨13内的固定挡块18进行固定，进而调整两个粉碎辊7之间的辊缝，即调整药品的粉碎精细度。

其中，粉碎箱1的底部中间开有出料口9，且出料口9的上表面靠近两侧均固定有弧形板10。

工作原理：使用时，将待粉碎的药材颗粒倒入漏料斗8中，之后当原料在下落的过程中如果产生漏管堵塞，可以开启预先设置在漏料斗8外壁的震动装置；之后再根据需要的粉碎精细度调整两个粉碎辊7之间的距离，调整的时候先将两个槽钢滑轨13顶端的紧固螺栓松动，之后若需要减小两个粉碎辊7之间的辊缝距离则向中间滑动两个固定挡块18，此时在压缩弹簧17的作用下将两个粉碎辊7挤向中间，从而将辊缝缩小，提高粉碎的精细度；其次，毛刷2紧紧贴合在粉碎辊7的辊槽中，进而让刷毛在传送带3的作用下与附着在粉碎辊7辊槽内的细小颗粒形成相对运动，即可慢慢将卡接在辊槽内的粉尘去除，防止继续粉碎时导致两个粉碎辊7咬合不够紧密。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于清理的药材粉碎机，包括内设空腔开口向上粉碎箱(1)，其特征在于，所述粉碎箱(1)相对的两侧内壁靠近中部均设置有两个轴承板(11)，且两侧的轴承板(11)之间转动连接有传动辊(4)，所述传动辊(4)的圆周外壁缠绕有传送带(3)，且传送带(3)的表面固定有毛刷(2)，所述粉碎箱(1)远离轴承板相对的两侧内壁上均开有条形孔，且两个条形孔之间转动连接有两个互相咬合的粉碎辊(7)，两个所述粉碎辊(7)的两端均设置有开口朝向粉碎箱(1)的槽钢滑轨(13)，且槽钢滑轨(13)的滑槽内靠近两端均滑动连接有轴承座(14)。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理的药材粉碎机，其特征在于，所述粉碎箱(1)的内壁靠近轴承板(11)的顶端固定有驱动电机(5)，且驱动电机(5)的输出轴顶端固定有主动齿轮，传动辊(4)的辊头上套接有与主动齿轮互相啮合的从动齿轮。

3.根据权利要求1所述的一种便于清理的药材粉碎机，其特征在于，所述粉碎箱(1)的顶端固定有顶板(19)，且顶板(19)的中间插接有漏料斗(8)。

4.根据权利要求1所述的一种便于清理的药材粉碎机，其特征在于，所述粉碎辊(7)的两端均预留有滚轴(15)，且滚轴(15)的圆周外壁套接有圆锥辊子轴承(16)。

5.根据权利要求1所述的一种便于清理的药材粉碎机，其特征在于，所述槽钢滑轨(13)的内壁靠近两端均滑动连接有固定挡块(18)，且固定挡块(18)的侧面和与之相靠近的轴承座(14)的外壁之间均设置有压缩弹簧(17)。

6.根据权利要求5所述的一种便于清理的药材粉碎机，其特征在于，所述槽钢滑轨(13)的侧板靠近两端均开有等距离分布的螺孔，且螺孔中螺接有紧固螺栓，从而可以将滑动在槽钢滑轨(13)内的固定挡块(18)进行固定，进而调整两个粉碎辊(7)之间的辊缝，即调整药品的粉碎精细度。

7.根据权利要求1所述的一种便于清理的药材粉碎机，其特征在于，所述粉碎箱(1)的底部中间开有出料口(9)，且出料口(9)的上表面靠近两侧均固定有弧形板(10)。