CN209530526U - 一种隧道窑尾气处理装置 - Google Patents
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Abstract
一种隧道窑尾气处理装置，属于隧道窑环保设备领域。包括换热器；所述换热器一端连接安装有进气风机的管道，换热器另一端通过管道连通干法脱硫塔的尾部，干法脱硫塔的顶部设置管道连接耐高温布袋除尘器的入口，耐高温布袋除尘器的出口设置管道连通换热器一侧的入口，换热器另一侧的出口通过管道连接管道式加热器一端，管道式加热器另一端通过管道连接低温脱硝反应器，低温脱硝反应器连接安装有排气风机的管道；耐高温布袋除尘器的出尘口设置有脱硫剂循环管连接至干法脱硫塔的尾部。本实用新型能够充分利用脱硫剂并提高脱硫效率，并且没有废液产生，脱硫后的产物可作为石膏原料进行利用，利用原烟气温度加热除尘后烟气，减少能耗和运营费用。
Description
技术领域
本实用新型涉及隧道窑环保设备领域，尤其涉及一种隧道窑尾气处理装置。
背景技术
目前隧道窑尾气常见的尾气处理方法为湿法或者半干法脱硫之后导入布袋除尘，然后进行脱硝处理，其中湿法脱硫会产生很难处理的废液及废渣，会对环境造成二次污染；半干法脱硫需要将尾气温度降温后导入布袋除尘器，在进入脱硝处理前需要进行加热将烟气提高100℃-200℃，需要耗费大量燃气，运营费用高，不能达到节能减排标准。
实用新型内容
为解决现有隧道窑尾气处理方法不能达到节能减排标准的问题，本实用新型提供了一种隧道窑尾气处理装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种隧道窑尾气处理装置，包括换热器、干法脱硫塔、耐高温布袋除尘器、管道式加热器、低温脱硝反应器和排气风机；所述换热器一端连接安装有进气风机的管道，换热器另一端通过管道连通干法脱硫塔的尾部，干法脱硫塔的顶部设置管道连接耐高温布袋除尘器的入口，耐高温布袋除尘器的出口设置管道连通换热器一侧的入口，换热器另一侧的出口通过管道连接管道式加热器一端，管道式加热器另一端通过管道连接低温脱硝反应器，低温脱硝反应器连接安装有排气风机的管道；耐高温布袋除尘器的出尘口设置有脱硫剂循环管连接至干法脱硫塔的尾部。
进一步的，所述换热器一侧的入口低于换热器另一侧的出口。
进一步的，所述干法脱硫塔上设置有用于导入降温水的水管。
进一步的，所述脱硫剂循环管上接入有用于导入新的脱硫剂的管道。
进一步的，所述管道式加热器另一端连接低温脱硝反应器的管道上接入有用于导入氨水的管道。
进一步的，所述管道式加热器上设置有用于供给天然气的管道。
进一步的，所述安装有排气风机的管道连接烟囱。
本实用新型的有益效果是：本实用新型采用干法脱硫塔，耐高温布袋除尘器上设置有脱硫剂循环管，充分利用脱硫剂并提高脱硫效率，并且没有废液产生，脱硫后的产物可作为石膏原料进行利用，烟气不需要进行降温，烟气经过耐高温布袋除尘器后进入换热器，利用原烟气温度加热除尘后烟气，减少能耗和运营费用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1.换热器，2.干法脱硫塔，3.耐高温布袋除尘器，4.管道式加热器，5.低温脱硝反应器，6.排气风机，7.脱硫剂循环管。
具体实施方式
一种隧道窑尾气处理装置，包括换热器1、干法脱硫塔2、耐高温布袋除尘器3、管道式加热器4、低温脱硝反应器5和排气风机6；所述换热器1一端连接安装有进气风机的管道，换热器1另一端通过管道连通干法脱硫塔2的尾部，干法脱硫塔2的顶部设置管道连接耐高温布袋除尘器3的入口将脱硫后的气体通入，耐高温布袋除尘器3的出口设置管道连通换热器1一侧的入口，换热器1另一侧的出口通过管道连接管道式加热器4一端，将升温后的气体导入管道式加热器4，管道式加热器4另一端通过管道连接低温脱硝反应器5，低温脱硝反应器5连接安装有排气风机6的管道；耐高温布袋除尘器3的出尘口设置有脱硫剂循环管7连接至干法脱硫塔2的尾部，耐高温布袋除尘器3中未充分利用的脱硫剂通过脱硫剂循环管7打入干法脱硫塔2继续进行脱硫反应。
所述换热器1一侧的入口低于换热器1另一侧的出口。
所述干法脱硫塔2上设置有用于导入降温水的水管。
所述脱硫剂循环管7上接入有用于导入新的脱硫剂的管道。
所述管道式加热器4另一端连接低温脱硝反应器5的管道上接入有用于导入氨水的管道。
所述管道式加热器4上设置有用于供给天然气的管道。
所述安装有排气风机6的管道连接烟囱。
本实施例采用干法脱硫，使用进口脱硫剂并设有耐高温布袋除尘器3和脱硫剂循环管7，充分利用脱硫剂并提高脱硫效率，并且没有废液产生，脱硫后的产物可作为石膏原料进行利用，烟气不需要进行降温，脱硝采用低温催化剂，烟气经过耐高温布袋除尘器3后进入换热器1，利用原烟气温度加热除尘后烟气，能够有效减少能耗和运营费用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种隧道窑尾气处理装置，其特征在于，包括换热器(1)、干法脱硫塔(2)、耐高温布袋除尘器(3)、管道式加热器(4)、低温脱硝反应器(5)和排气风机(6)；所述换热器(1)一端连接安装有进气风机的管道，换热器(1)另一端通过管道连通干法脱硫塔(2)的尾部，干法脱硫塔(2)的顶部设置管道连接耐高温布袋除尘器(3)的入口，耐高温布袋除尘器(3)的出口设置管道连通换热器(1)一侧的入口，换热器(1)另一侧的出口通过管道连接管道式加热器(4)一端，管道式加热器(4)另一端通过管道连接低温脱硝反应器(5)，低温脱硝反应器(5)连接安装有排气风机(6)的管道；耐高温布袋除尘器(3)的出尘口设置有脱硫剂循环管(7)连接至干法脱硫塔(2)的尾部。
2.根据权利要求1所述的一种隧道窑尾气处理装置，其特征在于，所述换热器(1)一侧的入口低于换热器(1)另一侧的出口。
3.根据权利要求1所述的一种隧道窑尾气处理装置，其特征在于，所述干法脱硫塔(2)上设置有用于导入降温水的水管。
4.根据权利要求1所述的一种隧道窑尾气处理装置，其特征在于，所述脱硫剂循环管(7)上接入有用于导入新的脱硫剂的管道。
5.根据权利要求1所述的一种隧道窑尾气处理装置，其特征在于，所述管道式加热器(4)另一端连接低温脱硝反应器(5)的管道上接入有用于导入氨水的管道。
6.根据权利要求1所述的一种隧道窑尾气处理装置，其特征在于，所述管道式加热器(4)上设置有用于供给天然气的管道。
7.根据权利要求1所述的一种隧道窑尾气处理装置，其特征在于，所述安装有排气风机(6)的管道连接烟囱。
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