CN209529231U - 圆管型吻合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种圆管型吻合器，其中包括吻合器本体，吻合器本体包括推钉片、推钉杆和钉砧轴，钉砧轴依次穿设于推钉片和推钉杆中，钉砧轴包括远端外径较小的的第一钉砧轴部和近端外径较大的第二钉砧轴部。通过采用本实用新型，在钉砧组件和钉仓之间的距离未达到合适位置时，推钉片上的击发片的远端位于第二钉砧轴部上，推钉杆与推钉片是不联动的，即使握动操作把手，推钉杆也不会推动推钉片，也就不会击发吻合器，只有当钉砧组件相对于钉仓移动至合适位置时，推钉杆与推钉片联动，推钉杆可以推动推钉片进行吻合器的击发；从而在保证正常工作的前提下，防止在手术未准备好时的误击发，提高了器械使用的安全性。

Description

圆管型吻合器

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种圆管型吻合器。

背景技术

消化道疾病是人类高发的疾病之一，在治疗过程中，常使用圆管型吻合器代替医生的手工操作对消化道等生理组织进行吻合。圆管型吻合器是一种常见的外科手术器械，大多采用轴向内装订方式，在手术时对食管、胃、肠道等生理组织形成端对端的、或者端对侧的吻合，吻合时两段组织内敛收容于吻合器内，击发完成后在组织上形成圆形吻合口，重建了人体通道。

现有技术中，圆管型吻合器包括吻合器本体、活动连接所述吻合器本体的操作把手以及与所述本体配合的钉砧组件。所述吻合器本体包括设于远端的钉仓组件，所述钉仓组件包括环形钉仓、切刀；以及设于本体近端的旋钮，所述旋钮可相对于本体旋转，所述吻合器本体的内部还包括从近端向远端设置的钉砧轴。此处远端和近端是相对于操作者来说的，距离操作者较近的一端为近端，距离操作者较远的一端，即更靠近手术位置的一端为远端。在吻合器中，内侧与外侧是相对与吻合器的轴心来说的，靠近轴心的一侧为内侧，远离轴心的一侧为外侧。所述钉砧组件包括钉砧、设置在钉砧远端的钉砧帽和设置在钉砧内部的刀砧，钉砧组件可以与钉砧轴的远端直接连接或通过钉砧轴连接件连接。在肿瘤手术过程中，离断去除肿瘤组织后，钉砧轴从残端组织的荷包穿出，配置于吻合器本体的远端，旋转旋钮，使钉砧组件和钉仓之间的距离逐渐减小达到一个合适的距离后，达到可击发状态，才能握持操作把手击发器械完成吻合。随着医疗器械的不断发展，圆管型吻合器也越来越广泛地应用于痔疮等疾病的治疗。

如上所述，无论是在肿瘤手术中还是痔的治疗术中，在击发吻合器之前，都需要旋转旋钮使钉砧组件和钉仓之间的距离达到合适的距离。然而，在实际采用圆管型吻合器进行手术时，操作者可能会在钉砧组件和钉仓之间的距离未达到合适位置时，不小心握动操作把手造成误击发，从而导致手术失败，甚至可能导致医疗事故的发生。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种圆管型吻合器，在钉砧组件和钉仓之间的距离未达到合适位置时，即使握动操作把手，推钉杆也不会推动推钉片，而不会造成误击发。

本实用新型实施例提供一种圆管型吻合器，所述圆管型吻合器包括吻合器本体，所述吻合器本体包括从其近端向远端依次设置的推钉杆、推钉片和钉仓组件，所述推钉片包括至少一击发片；

所述吻合器本体还包括钉砧轴，所述钉砧轴依次穿设于所述推钉片和推钉杆中，所述钉砧轴包括设于其远端的第一钉砧轴部和设于其近端的第二钉砧轴部，所述第一钉砧轴部的外径小于所述第二钉砧轴部的外径，所述钉砧轴可沿所述吻合器的轴向移动；

所述击发片的远端位于所述第二钉砧轴部时，所述推钉杆不与所述击发片联动，所述吻合器不可击发；所述击发片的远端位于第一钉砧轴部时，所述推钉杆与所述击发片联动，所述吻合器可以击发。

可选地，所述击发片的远端的内壁设置有凸台，且所述击发片的凸台与所述钉砧轴接触。

可选地，所述推钉片还包括推钉部，所述击发片的远端与所述推钉部的近端相连接，且所述击发片的远端为弹性部。

可选地，所述击发片的远端位于所述第二钉砧轴部时，所述击发片的近端相对于所述钉砧轴向外侧张开与所述钉砧轴形成空腔，所述推钉杆从所述吻合器的近端向远端方向移动时，进入所述空腔；

所述击发片的远端位于所述第一钉砧轴部时，所述击发片的近端相对于所述钉砧轴向内侧收拢，与所述击发片的近端接触而联动。

可选地，所述击发片的近端包括第一配合部，所述推钉杆的远端包括第二配合部，所述击发片的近端相对于所述钉砧轴向内侧收拢时，所述第一配合部与所述第二配合部嵌合。

可选地，所述第一配合部包括朝向所述钉砧轴的凸起，所述第二配合部包括与所述凸起相对应的凹槽，所述击发片的近端相对于所述钉砧轴向内侧收拢时，所述击发片的所述凸起嵌设于所述推钉杆的所述凹槽中。

可选地，所述推钉杆的远端的所述凹槽包括与所述击发片一一对应的多个凹槽。

可选地，所述推钉杆的远端的所述凹槽为环绕所述推钉杆的凹环。

可选地，所述第二配合部包括朝向外侧的凸起，所述第一配合部包括与所述凸起相对应的凹槽，所述击发片的近端相对于所述钉砧轴向内侧收拢时，所述推钉杆的凸起嵌设于所述击发片的凹槽中。

可选地，所述第一钉砧轴部与所述第二钉砧轴部之间设有连接部，所述连接部的表面为过渡面。

可选地，所述吻合器还包括枢轴连接所述吻合器本体的操作把手，按压所述操作把手可驱动所述推钉杆从吻合器的近端向远端方向移动。

可选地，所述吻合器本体还包括位于所述吻合器本体的近端的旋钮，所述旋钮通过一丝杆组件与所述钉砧轴的近端相连接，所述旋钮旋转时，通过所述丝杆组件带动所述钉砧轴沿所述吻合器的轴向移动。

本实用新型所提供的圆管型吻合器具有下列优点：

本实用新型提供了一种圆管型吻合器，在钉砧组件和钉仓之间的距离未达到合适位置时，推钉片上的击发片的远端套设于外径比较大的第二钉砧轴部上，此时推钉杆与推钉片是不联动的，即使握动操作把手，推钉杆也不会推动推钉片，而不会造成吻合器的误击发，当钉砧组件相对于钉仓移动至合适位置时，击发片的远端套设于外径比较小的第一钉砧轴部上，推钉杆与推钉片联动，此时如果握动操作把手，推钉杆可以推动推钉片进行击发；因此本实用新型在保证推钉杆和推钉片正常工作的前提下，防止在手术未准备好时的误击发，提高了器械使用的安全性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

图1是本实用新型一实施例的吻合器的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例的吻合器去除一侧壳体的示意图；

图3是本实用新型一实施例的指针与拉片配合的示意图；

图4是本实用新型一实施例的钉砧轴的结构示意图；

图5是图4中A处放大图；

图6是本实用新型一实施例的推钉片的结构示意图；

图7是本实用新型一实施例的初始状态下推钉片和推钉杆配合的示意图；

图8是本实用新型一实施例的失效保护模式下推钉片和推钉杆配合的示意图；

图9是本实用新型一实施例的推钉杆与推钉片联动时的示意图。

附图标记：

1 吻合器本体壳体 52 丝杆组件

2 钉仓组件 53 指针

3 推钉片 54 拉片

31 推钉部 6 钉砧轴

32 击发片 61 第一钉砧轴部

321 凸台 62 第二钉砧轴部

322 凸起 63 连接部

4 推钉杆 7 操作把手

41 凹槽 8 钉砧组件

42 推钉杆的近端 81 钉砧

51 旋钮 82 钉砧轴连接件

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略对它们的重复描述。

为了解决现有技术中的技术问题，本实用新型提供了一种圆管型吻合器，所述圆管型吻合器包括吻合器本体，其中吻合器本体包括从近端向远端依次设置的推钉杆、推钉片和钉仓组件，所述吻合器本体还包括自吻合器本体的近端向远端设置的钉砧轴，所述推钉片包括至少一击发片，所述钉砧轴依次穿设于所述推钉片和推钉杆中，所述钉砧轴包括位于钉砧轴的远端的第一钉砧轴部和位于钉砧轴的近端的第二钉砧轴部，所述第一钉砧轴部的外径小于第二钉砧轴部的外径，所述钉砧轴可沿吻合器的轴向移动。

进一步地，所述吻合器还可以包括钉砧组件，钉砧组件包括钉砧，钉砧可以通过钉砧轴连接件与钉砧轴的远端连接，钉砧也可以直接与钉砧轴的远端连接。钉砧轴沿吻合器的轴向移动时，带动钉砧组件沿吻合器的轴向移动，使得钉砧组件远离或靠近钉仓。

当所述击发片的远端位于第二钉砧轴部时所述推钉杆不与击发片联动，所述吻合器不可击发；

所述击发片的远端位于第一钉砧轴部时，所述推钉杆与击发片联动，所述吻合器可以击发。

具体地，在本实用新型一实施例中，在圆管型吻合器的钉砧组件与吻合器本体刚刚对接成功的初始状态时，钉砧组件与钉仓之间的距离较大，此时钉砧组件和钉仓之间的距离未达到合适位置，所述击发片的远端套设于第二钉砧轴部，所述击发片的近端相对于所述钉砧轴向外侧张开与所述钉砧轴形成空腔，所述推钉杆从吻合器的近端向远端方向移动时，进入所述击发片的近端形成的空腔，此时把手的作用力不能通过击发杆作用到推钉片上，因此推钉杆与具有击发片的推钉片是不联动的，此时即使操作者不小心按动把手击发推钉杆，也不会导致吻合器的击发，从而避免在手术未准备完成时的误击发。

在进行手术准备时，转动旋钮使得钉砧轴带动钉砧组件朝向吻合器的近端方向移动，移动至钉砧组件和钉仓之间的距离达到合适位置时，所述击发片的远端从第二钉砧轴部移动到第一钉砧轴部位置，所述击发片的近端相对于所述钉砧轴向内侧收拢，所述推钉杆从吻合器的近端向远端方向移动时，与所述击发片的近端接触后与所述击发片联动，此时如果操作者按动把手击发推钉杆，会击发吻合器，从而实现吻合器的正常功能。即联动时可以通过击发杆把把手的力传递给推钉片，进而使得推钉片向远端运动。

下面结合附图详细介绍本实用新型一实施例的圆管型吻合器的结构。

如图1和图2所示，为本实用新型一实施例的吻合器的结构，其中为了更清楚地示出吻合器内部的结构，在图2中将一侧吻合器壳体去除，并且将钉仓组件与吻合器本体分离示出。其中，吻合器包括吻合器本体和钉砧组件8，吻合器本体包括吻合器壳体1和位于吻合器壳体1的远端的钉仓组件2，钉仓组件2包括环形钉仓和切刀，钉仓组件2设置有推钉片3和推钉杆4，所述推钉片3位于推钉杆4的远端。推钉杆4与推钉片3联动时，推钉杆4向吻合器远端的移动可以带动推钉片3向吻合器远端方向移动，推钉片3向吻合器远端方向移动时，可以将钉仓组件2中的吻合钉和切刀推出，进行对组织进行吻合和切割。吻合器本体还包括从近端向远端设置的钉砧轴6，钉砧轴6穿设于推钉杆4和推钉片3中。在一种类型的圆管型吻合器中，钉砧组件8包括钉砧轴连接件82和设置于钉砧轴连接件82的远端的钉砧81，钉砧轴连接件82的近端可以与钉砧轴6的远端相连接。当钉砧组件8与吻合器本体对接后，钉砧轴连接件82可以带动钉砧81沿钉砧轴连接件82的轴向方向移动，从而使得钉砧组件8靠近或者远离钉仓组件2。

当然，在另一类的圆管型吻合器中，例如前文提到的做痔疮手术的圆管型吻合器，其钉砧组件8是直接与吻合器本体连接的，钉砧组件8不能从吻合器本体上取下来，此时即钉砧组件8不包含钉砧轴连接件82，钉砧81直接与钉砧轴6的远端相连接。本实用新型以此类吻合器为例进行说明。

本实用新型中远端和近端是相对于操作者来说的，距离操作者较近的一端为近端，距离操作者较远的一端，即更靠近手术位置的一端为远端。即在该实施例中，由于操作者使用时是握持把手操作吻合器的，因此，在图1和图2的视角中，偏向右侧的一端为近端，偏向左侧的一端为远端。例如，对于推钉杆4来说，推钉杆4的近端42即相对于推钉杆4的远端偏向右侧的一端，对于推钉片3来说，推钉片3的近端即相对于推钉片3的远端偏向右侧的一端。

在该实施例中，所述吻合器还包括枢轴连接所述吻合器本体的操作把手7，所述操作把手7的远端与推钉杆4的近端相对应，操作把手7朝向吻合器本体的旋转动作可以驱动所述推钉杆4从吻合器的近端向远端方向移动。

吻合器本体的近端还进一步设置有旋钮51，旋钮51通过丝杆组件52与钉砧轴6的近端相连接。所述旋钮51旋转时，通过所述丝杆组件52带动所述钉砧轴6相对于所述吻合器本体轴向移动。

图1～2中示出的圆管型吻合器的结构仅为示例，在实际应用中，圆管型吻合器的结构不限于图中示出的结构，也可以采用其他形式，能够实现吻合器的击发即可，均属于本实用新型的保护范围之内。

如图3所示，进一步地，在该实施例中，所述吻合器本体还包括位于所述吻合器本体的内部的指针53和拉片54，所述拉片54的近端与所述丝杆组件52相连接，可以随丝杆组件52的运动而沿丝杆的轴向移动。所述拉片54的远端与所述指针53的第一端相对，所述指针53的第一端具有第一位置区域和第二位置区域，此处指针53的第一端指的是在图3中指针53的上端。指针53枢转地固定于吻合器壳体1上，指针53旋转时，其第一端可在第一位置区域和第二位置区域之间移动。

在该实施例中，所述旋钮51沿第一方向旋转时，所述丝杆组件52带动所述拉片54向吻合器本体的近端方向移动，且所述拉片54的远端拉动所述指针53的第一端从第一位置区域移动至第二位置区域。在实践中，第一位置区域一般指的是指针53的初始位置区域，此时钉仓组件2和钉砧组件8之间的距离较远，未达到合适位置，因此，第一位置区域也是不可击发区域，随着旋钮51沿第一方向的转动，钉砧轴6拉动钉砧81向吻合器的移动，使得钉砧81与钉仓组件2之间的距离达到合适位置，此时指针53也被拉片54拉动至第二位置区域，此时是允许操作者击发吻合器的，因此第二位置区域也叫做可击发区域。因此，指针53可以用来作为钉砧轴6位置的指示，用来指示吻合器是否已经完成手术准备，允许击发。

此处钉砧轴6的移动方式和位置指示方式仅为示例，而不作为本实用新型的限制。例如，钉砧轴6的轴向移动可以由其他部件驱动，而不一定采用本实用新型的旋钮51和丝杆组件52，钉砧轴6的位置也不一定采用指针53来进行指示，也可以采用其他方式来指示钉砧轴6和钉砧81是否达到可击发位置，或者不采取视觉指示的方式。

为了避免在钉砧81未移动至合适位置时，吻合器被误击发。本实用新型对钉砧轴6、推钉片3和推钉杆4进一步进行了改进。如图5所示，在该实施例中，钉砧轴6包括第一钉砧轴部61和第二钉砧轴部62，第一钉砧轴部61位于钉砧轴6的远端，第二钉砧轴部62位于钉砧轴6的近端。并且第一钉砧轴部61的外径D1小于第二钉砧轴部62的外径D2。如图6所示，推钉片3包括位于推钉片3远端的推钉部31和位于推钉片3近端的至少一个击发片32。击发片32远端与推钉部31的近端相连接。在该实施例中，推钉部31和击发片32是一体成型的，但本实用新型不限于此。击发片32的数量可以根据需要选择，例如两个、四个、六个等等，均属于本实用新型的保护范围之内。第一钉砧轴部61和第二钉砧轴部62交界的区域即为图4和图5中的A区域。

由于第一钉砧轴部61的外径D1小于第二钉砧轴部62的外径D2，因此，击发片32的远端套设在第一钉砧轴部61上和套设在第二钉砧轴部62上时会有不同的状态。如图5所示，在该实施例中，所述第一钉砧轴部61与所述第二钉砧轴部62之间还可以包括连接部63，所述连接部63的表面为朝向所述第二钉砧轴部62倾斜的过渡斜面。连接部63可以很好地引导推钉片3在第一钉砧轴部61和第二钉砧轴部62之间移动。所述连接部63也不仅限于斜面，也可以是能实现过渡功能的其他形状如弧面等。

下面结合图7～图9(图中省去钉砧)分别介绍击发片32的远端套设在第一钉砧轴部61上和套设在第二钉砧轴部62上时，吻合器的状态。

如图7所示，此时第一钉砧轴部61和第二钉砧轴部62交界的区域A位于推钉片3的左侧。所述击发片32的远端套设于第二钉砧轴部62时，由于第二钉砧轴部62的外径D2更大，击发片32被撑开，所述击发片32的近端相对于所述钉砧轴6向外侧张开。在该实施例中，在击发片32的远端还设置有朝向钉砧轴6轴心方向的凸台321，凸台321与第二钉砧轴部62接触，而将击发片32的近端向外侧撑开。

如图8所示，在图7的状态下，如果所述推钉杆4从吻合器的近端向远端方向移动，推钉杆4将进入所述击发片3的近端和钉砧轴6之间的空腔，即此时是失效保护模式，即使操作者不小心按动把手7，推动推钉杆4从吻合器的近端向远端方向移动，也不会推动推钉片3进而击发吻合器，从而形成失效保护状态。

如图9所示，相比于图7的状态，钉砧轴6相对于吻合器本体朝向吻合器本体的近端方向移动，此时第一钉砧轴部61和第二钉砧轴部62交界的区域A进入推钉片3的内部。所述击发片32的远端从第二钉砧轴部62来到第一钉砧轴部61处，击发片32的远端的凸台321与第一钉砧轴部61相接触，由于第一钉砧轴部61的外径D1较小，所述击发片32的近端相对于所述钉砧轴6向内侧收拢，进入推钉杆4由近端向远端移动的路径上，所述推钉杆4从吻合器的近端向远端方向移动时，与所述击发片32的近端接触后与所述击发片32联动，此时按动把手7，即可以通过推钉杆4带动推钉片3完成吻合器的击发。

在该实施例中，所述击发片32的远端与推钉部31连接的部分为弹性部，以实现击发片32的近端相对于钉砧轴6的张开和收拢。或者，击发片32的远端可以枢转地与推钉部31的近端连接，即击发片32的远端可以绕旋转轴相对于推钉部31的近端旋转，从而实现击发片32的近端相对于钉砧轴6的张开和收拢。击发片32和推钉部31之间的连接可以采用其他方式，均属于本实用新型的保护范围之内。可以理解的是，推钉片3整体上是有一定的强度的，以稳定地进行力的传递，实现吻合器的击发。

在该实施例中，如果采用指针53指示钉砧轴6的位置，所述指针53的第一端位于第一位置区域时，所述击发片32的远端套设于所述第二钉砧轴部62，此时吻合器处于失效保护状态；所述指针53的第一端从第一位置区域向第二位置区域移动时，所述钉砧轴6朝向所述吻合器本体的近端方向移动，以使得所述击发片32的远端从第二钉砧轴部62移动至所述第一钉砧轴部61处，此时如果按动把手7，可以正常击发吻合器。

击发片32的近端和推钉杆4的远端的配合方式可以有很多种。在该实施例中，所述击发片32的近端包括第一配合部，所述推钉杆4的远端包括第二配合部，所述击发片32的近端相对于所述钉砧轴6向内侧收拢时，所述第一配合部与所述第二配合部嵌合，以实现推钉杆4与击发片32乃至推钉片3的联动。

在该实施例中，所述第一配合部包括朝向所述钉砧轴6的凸起322，所述第二配合部包括与所述凸起322相对应的凹槽41，所述击发片32的近端相对于所述钉砧轴6向内侧收拢时，所述击发片32的凸起322嵌设于所述推钉杆4的凹槽41中。所述推钉杆4的远端的凹槽41可以包括与所述击发片32一一对应的多个凹槽41，每个凹槽41可以开设的比击发片32的凸起322略大一些。在其他实施方式中，可以将所述推钉杆4的远端的凹槽41直接设置为环绕所述推钉杆4的凹环。

在其他实施方式中，所述第二配合部也可以包括朝向外侧的凸起，所述第一配合部包括与所述凸起相对应的凹槽。即相比于上一种实施方式，将凸起设置在推钉杆上，将凹槽设置在击发片上。所述击发片的近端相对于所述钉砧轴向内侧收拢时，所述推钉杆的凸起嵌设于所述击发片的凹槽中。

本实用新型所提供的圆管型吻合器具有下列优点：

本实用新型提供了一种圆管型吻合器，在钉砧组件和钉仓之间的距离未达到合适位置时，击发片的远端套设于外径比较大的第二钉砧轴部上，击发片的近端被撑开而与推钉杆分离，此时推钉杆与推钉片是不联动的，即使握动操作把手，推钉杆也不会推动推钉片，而不会造成误击发，当钉砧组件相对于钉仓移动至合适位置时，击发片的远端套设于外径比较小的第一钉砧轴部上，击发片的近端合拢并且与推钉杆接触配合，使得推钉杆与推钉片联动，此时如果握动操作把手，推钉杆可以推动推钉片进行击发；因此本实用新型在保证推钉杆和推钉片正常工作的前提下，防止在手术未准备好时的误击发，提高了器械使用的安全性。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (12)

1.一种圆管型吻合器，其特征在于，所述圆管型吻合器包括吻合器本体，所述吻合器本体包括从其近端向远端依次设置的推钉杆、推钉片和钉仓组件，所述推钉片包括至少一击发片；

所述吻合器本体还包括钉砧轴，所述钉砧轴依次穿设于所述推钉片和推钉杆中，所述钉砧轴包括设于其远端的第一钉砧轴部和设于其近端的第二钉砧轴部，所述第一钉砧轴部的外径小于所述第二钉砧轴部的外径，所述钉砧轴可沿所述吻合器的轴向移动；

所述击发片的远端位于所述第二钉砧轴部时，所述推钉杆不与所述击发片联动，所述吻合器不可击发；所述击发片的远端位于第一钉砧轴部时，所述推钉杆与所述击发片联动，所述吻合器可以击发。

2.根据权利要求1所述的圆管型吻合器，其特征在于，所述击发片的远端的内壁设置有凸台，且所述击发片的凸台与所述钉砧轴接触。

3.根据权利要求1所述的圆管型吻合器，其特征在于，所述推钉片还包括推钉部，所述击发片的远端与所述推钉部的近端相连接，且所述击发片的远端为弹性部。

4.根据权利要求1所述的圆管型吻合器，其特征在于，所述击发片的远端位于所述第二钉砧轴部时，所述击发片的近端相对于所述钉砧轴向外侧张开与所述钉砧轴形成空腔，所述推钉杆从所述吻合器的近端向远端方向移动时，进入所述空腔；

所述击发片的远端位于所述第一钉砧轴部时，所述击发片的近端相对于所述钉砧轴向内侧收拢，与所述击发片的近端接触而联动。

5.根据权利要求4所述的圆管型吻合器，其特征在于，所述击发片的近端包括第一配合部，所述推钉杆的远端包括第二配合部，所述击发片的近端相对于所述钉砧轴向内侧收拢时，所述第一配合部与所述第二配合部嵌合。

6.根据权利要求5所述的圆管型吻合器，其特征在于，所述第一配合部包括朝向所述钉砧轴的凸起，所述第二配合部包括与所述凸起相对应的凹槽，所述击发片的近端相对于所述钉砧轴向内侧收拢时，所述击发片的所述凸起嵌设于所述推钉杆的所述凹槽中。

7.根据权利要求6所述的圆管型吻合器，其特征在于，所述推钉杆的远端的所述凹槽包括与所述击发片一一对应的多个凹槽。

8.根据权利要求6所述的圆管型吻合器，其特征在于，所述推钉杆的远端的所述凹槽为环绕所述推钉杆的凹环。

9.根据权利要求5所述的圆管型吻合器，其特征在于，所述第二配合部包括朝向外侧的凸起，所述第一配合部包括与所述凸起相对应的凹槽，所述击发片的近端相对于所述钉砧轴向内侧收拢时，所述推钉杆的凸起嵌设于所述击发片的凹槽中。

10.根据权利要求1所述的圆管型吻合器，其特征在于，所述第一钉砧轴部与所述第二钉砧轴部之间设有连接部，所述连接部的表面为过渡面。

11.根据权利要求1所述的圆管型吻合器，其特征在于，所述吻合器还包括枢轴连接所述吻合器本体的操作把手，按压所述操作把手可驱动所述推钉杆从吻合器的近端向远端方向移动。

12.根据权利要求1所述的圆管型吻合器，其特征在于，所述吻合器本体还包括位于所述吻合器本体的近端的旋钮，所述旋钮通过一丝杆组件与所述钉砧轴的近端相连接，所述旋钮旋转时，通过所述丝杆组件带动所述钉砧轴沿所述吻合器的轴向移动。