CN209528448U - 一种用于密闭圆柱瓶体水平堆放的防滑槽 - Google Patents
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Abstract
一种用于密闭圆柱瓶体水平堆放的防滑槽,包括主体结构和配套结构;主体结构两端分别设置有主体齿状套筒,内部设有S形橡胶防滑条,外部设有A直线橡胶防滑条,主体齿状套筒的外围包裹有橡胶防滑条;在配套结构两端分别设置有与主体结构相契合的配套齿状套筒,配套结构内部设置有倒S型橡胶防滑条,外部设置有B直线橡胶防滑条;主体结构和配套结构之间通过销钉串通形成一个基本防滑槽单元和防滑槽单元组,便于多个密闭圆柱瓶体的分类多列水平放置,且借助于防滑槽外部的橡胶防滑条形成与放置平面间的良好摩擦可以置放于任何水平平面;同时,在防滑槽内放置的圆柱瓶体可以借助槽体内部设置的橡胶防滑条形成瓶体与槽体间的良好摩擦。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种圆柱瓶体摆放工具,特别涉及一种用于密闭圆柱瓶体水平堆放的防滑槽。
背景技术
密闭圆柱瓶体是在工作和生活中常见的一类存储设备,可以用来存储固体、液体及气体等多种物质。由于圆柱瓶体自身的几何特征,从安全角度出发一般选择沿高度方向进行竖向放置,然而在取用密闭圆柱瓶体的时候依然存在相互碰撞滑落滚动的风险。同时,随着某些密闭圆柱瓶体的高度的增加,瓶体的重心相应不断升高,也提升了瓶体在竖向放置取用时倾覆的风险。此外,一些特殊要求的密闭圆柱瓶体需要在瓶体上做标签标记,而竖直放置的瓶体间存在相互遮挡,无法在不触及瓶体的前提下掌握瓶体标签内容。因此,从放置安全及方便取用的角度出发,密闭圆柱瓶体可以选择水平放置。但是,直接放置于水平面上的密闭圆柱瓶体更加容易滚动及发生相互间的碰撞,这主要是由于水平放置的密闭圆柱瓶体所需的必要固定限位措施没有合理设计的原因。
发明内容
为了解决上述密闭圆柱瓶体安全水平放置的问题,本实用新型的目的在于提供一种用于密闭圆柱瓶体水平堆放的防滑槽,实现不同直径的密闭圆柱瓶体多列水平安全放置的功能。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案为:
一种用于密闭圆柱瓶体水平堆放的防滑槽,包括外形为四分之一圆的主体结构1和与其互补四分之一圆的配套结构2;
其中主体结构1的顶部和底部分别设置有主体齿状套筒3,4,在主体结构1内部设置有S形橡胶防滑条5,主体结构1外部设置有A直线橡胶防滑条10,在齿状套筒4的外围包裹有橡胶防滑条6;
在配套结构2的顶部和底部分别设置有与主体结构1的主体齿状套筒3,4相契合的配合齿状套筒7,8,配套结构2内部设置有倒S型橡胶防滑条9,配套结构2外部设置有B直线橡胶防滑条11;
主体结构1和配套结构2之间通过能够拆卸的销钉12串通相契合的底部的主体齿状套筒4、配合齿状套筒8形成一个基本防滑槽单元13。
基本防滑槽单元13通过销钉12与底部的主体齿状套筒4和配合齿状套筒8形成的铰接结构能够进行槽体宽度的微调,以适应不同直径的密闭圆柱瓶体的水平放置。
基本防滑槽单元13通过能够拆卸的销钉12串通相契合的顶部的主体齿状套筒3和配合齿状套筒7形成铰接防滑槽单元组14,以适应不同直径多列密闭圆柱瓶体的水平放置。
本实用新型主要针对密闭圆柱瓶体安全、便捷、稳定的水平放置。将可微调式弧度凹槽与瓶体防滑及槽体自身防滑,以及槽体单元间的组合方式进行了精细设计。该微调式防滑槽可以置放于任何水平平面,并借助于防滑槽背部设置的橡胶防滑条形成与放置平面间的良好摩擦。同时,在防滑槽内放置的圆柱瓶体可以借助槽体内部设置的橡胶防滑条形成瓶体与槽体间的良好摩擦。本实用新型在实现基本防滑槽单元的基础上,通过基本防滑槽单元间的铰接,可以形成相对组合自由的防滑槽单元组,便于多个密闭圆柱瓶体的分类多列水平放置,同时各个密闭圆柱瓶体之间相互无遮挡,易于辨识瓶体标签及取用。本实用新型设计简洁,便于组合及携带,对圆柱瓶体水平放置的稳定性控制良好且杜绝了瓶体间相互遮挡碰撞,可以适用于不同直径的密闭圆柱瓶体的水平组合放置。
附图说明
图1是本实用新型主体结构1及配套结构2部分断面图。
图2是本实用新型主体结构1、配套结构2及销钉12部分正视图的爆炸图。
图3是本实用新型主体结构1及配套结构2背视图,其中图3a是主体结构1的背视图,其中图3b是配套结构2的背视图。
图4是本实用新型基本防滑槽单元断面图。
图5是本实用新型防滑槽单元组断面图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明,但本实用新型不仅限于下述的实施例。
参照图1,一种用于密闭圆柱瓶体水平堆放的可调式防滑槽,基本单元由对称互补的主体结构1及配套结构2组成。主体结构1上设置有用于与配套结构2相互连接的齿状套筒3和4,其中在齿状套筒4外围包裹有橡胶防滑条6。同时在主体结构1内部设置有S形橡胶防滑条5,主体结构1外部设置有A直线橡胶防滑条10。配套结构2上设置有用于与主体结构1的主体齿状套筒3和4相契合连接的配合齿状套筒7,8。配套结构2内部设置有倒S型橡胶防滑条9,配套结构2外部设置有B直线橡胶防滑条11。
参照图2,主体结构1内部设置有S形橡胶防滑条5,顶部设置有可与配套结构2相互连接的主体齿状套筒3,底部设置有可与配套结构2相互连接的主体齿状套筒4,主体齿状套筒4外围包裹有橡胶防滑条6。配套结构2内部设置有倒S形橡胶防滑条9,顶部设置有可与主体结构1连接的相契合的配合齿状套筒7,底部设置有可与主体结构1连接的相契合的配合齿状套筒8。主体结构1与配套结构2通过销钉12完成铰接。
参照图3,主体结构1外部设置有A直线橡胶防滑条10,顶部设置有可与配套结构2相互连接的主体齿状套筒3,底部设置有可与配套结构2相互连接的主体齿状套筒4,主体齿状套筒4外围包裹有橡胶防滑条6。配套结构2外部设置有B直线橡胶防滑条11,顶部设置有可与主体结构1连接的相契合的配合齿状套筒7,底部设置有可与配套结构1连接的相契合的配合齿状套筒8。
参照图4,主体结构1与配套结构2通过销钉12串通相契合的齿状套筒4和8形成一个基本防滑槽单元13。基本防滑槽单元13通过销钉12与齿状套筒4和8形成的铰接结构可以实现槽体宽度的微调。
参照图5,基本防滑槽单元13通过可以拆卸的销钉12串通相契合的齿状套筒3和7形成防滑槽单元组14。防滑槽单元组14通过销钉12分别与齿状套筒4和8、以及齿状套筒3和7形成的铰接结构可以实现槽体宽度以及单元间距的微调。
本实用新型的工作原理为:
将本实用新型将预先拼接好的基本防滑槽单元13直接放置于需要水平放置密闭圆柱瓶体的水平平面上,之后将所需要水平放置的密闭圆柱瓶体直接放置于基本防滑槽单元13内部,利用槽体内部设置的S形橡胶防滑条5、倒S形橡胶防滑条9以及主体齿状套筒4外围包裹的橡胶防滑条6保证瓶体水平放置的足够摩擦。同时借助水平放置的密闭圆柱瓶体的自身重力以及基本防滑槽单元13外部设置的直线橡胶防滑条10、11以及主体齿状套筒4外围包裹的橡胶防滑条6保证基本防滑槽单元自身于平面放置的足够摩擦。基本防滑槽单元13通过销钉12与底部的主体齿状套筒4、配合齿状套筒8形成的铰接结构可以实现槽体宽度的微调。若需水平排列放置多列以上的水平密闭圆柱瓶体,则可以预先通过可以拆卸的销钉12串通两个基本防滑槽单元13相契合的顶部的主体齿状套筒3和顶部的配合齿状套筒7形成防滑槽单元组14。防滑槽单元组14通过销钉12与底部的主体齿状套筒4和配合齿状套筒8、以及销钉12与顶部的主体齿状套筒3和顶部的配合齿状套筒7形成的铰接结构可以实现槽体宽度以及单元间距的微调。
Claims (3)
1.一种用于密闭圆柱瓶体水平堆放的防滑槽,其特征在于,包括外形为四分之一圆的主体结构(1)和与其互补四分之一圆的配套结构(2);
其中主体结构(1)的顶部和底部分别设置有主体齿状套筒(3,4),在主体结构(1)内部设置有S形橡胶防滑条(5),主体结构(1)外部设置有A直线橡胶防滑条(10),在主体齿状套筒(4)的外围包裹有橡胶防滑条(6);
在配套结构(2)的顶部和底部分别设置有与主体结构(1)的主体齿状套筒(3,4)相契合的配合齿状套筒(7,8),配套结构(2)内部设置有倒S型橡胶防滑条(9),配套结构(2)外部设置有B直线橡胶防滑条(11);
主体结构(1)和配套结构(2)之间通过能够拆卸的销钉(12)串通相契合的底部的主体齿状套筒(4)、配合齿状套筒(8)形成一个基本防滑槽单元(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于密闭圆柱瓶体水平堆放的防滑槽,其特征在于,基本防滑槽单元(13)通过销钉(12)与底部的主体齿状套筒(4)和配合齿状套筒(8)形成的铰接结构能够进行槽体宽度的微调,以适应不同直径的密闭圆柱瓶体的水平放置。
3.根据权利要求1所述的一种用于密闭圆柱瓶体水平堆放的防滑槽,其特征在于,基本防滑槽单元(13)通过能够拆卸的销钉(12)串通相契合的顶部的主体齿状套筒(3)和配合齿状套筒(7)形成铰接防滑槽单元组(14),以适应不同直径多列密闭圆柱瓶体的水平放置。
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