CN217624774U - 一种制氮用氮气罐运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制氮用氮气罐运输装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有相对称的限位板，两个所述限位板相互靠近的一侧面共同固定连接有隔板，所述底板的上表面固定连接有相对称的固定板，所述底板的上表面固定连接有等距离排列的固定座，每个所述固定座的上表面均开设有定位槽，每个所述定位槽的内部均放置有氮气罐体，两个所述限位板相互靠近的一侧面和两个固定板的左右两侧面均固定连接有相对称的弹簧座，每组所述压缩弹簧相互靠近的一端均固定连接有固定块。该一种制氮用氮气罐运输装置，通过压缩弹簧对夹板进行施力，接着通过夹板对氮气罐体进行夹持，避免氮气罐体直接发生碰撞，增加运输的安全性，提高运输效率。

Description

一种制氮用氮气罐运输装置

技术领域

本实用新型属于氮气罐运输领域，尤其涉及一种制氮用氮气罐运输装置。

背景技术

氮气罐又称氮气瓶，是用来运输、使用氮气的储存设备，耐高压，一般可以存储高压液态氮，氮气常况下是一种无色无味无嗅的气体，且通常无毒，液态氮变成雪状的固体，氮气的化学性质很稳定，常温下很难跟其他物质发生反应，但在高温、高能量条件下可与某些物质发生化学变化，用来制取对人类有用的新物质，在运输时需要对工业氮气罐进行防护。

目前的工业氮气罐在运输的时候为了避免工业氮气罐翻倒，一般是用皮带或其它物品固定，为了缓和冲击，均在工业氮气罐的底部放置海绵或其它软垫垫底，但是这种零散的临时防护结构对氮气罐的保护性较差，容易脱落，增加运输的危险性，而且操作比较繁琐，严重影响运输效率，因此为解决以上问题，我们提供了一种制氮用氮气罐运输装置。

实用新型内容

本实用新型提供，旨在解决上述存在目前的工业氮气罐在运输的时候使用零散的临时防护结构对氮气罐的保护性较差，容易脱落，增加运输的危险性，而且操作比较繁琐，严重影响运输效率的问题。

本实用新型是这样实现的，一种制氮用氮气罐运输装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有相对称的限位板，两个所述限位板相互靠近的一侧面共同固定连接有隔板，所述底板的上表面固定连接有相对称的固定板，所述底板的上表面固定连接有等距离排列的固定座，每个所述固定座的上表面均开设有定位槽，每个所述定位槽的内部均放置有氮气罐体，两个所述限位板相互靠近的一侧面和两个固定板的左右两侧面均固定连接有相对称的弹簧座，每组所述弹簧座相互靠近的一侧面均固定连接有压缩弹簧，每组所述压缩弹簧相互靠近的一端均固定连接有固定块，每组所述固定块相互靠近的一侧面均共同固定连接有夹板。

每个所述定位槽的内底壁均固定连接有橡胶垫，每个所述橡胶垫的上表面分别与每个氮气罐体的底面相接触。

所述底板的底面固定连接有支撑座，所述支撑座的底面开设有防滑纹。

两个所述限位板的上表面均开设有卡槽，两个所述卡槽的内部均卡接有卡板，两个所述卡板的上表面共同固定连接有盖板。

所述盖板的上表面开设有两组通槽，所述盖板的上表面固定连接有相对称的把手。

每个所述通槽的内壁均固定连接有限位橡胶圈，所述氮气罐体的顶端贯穿限位橡胶圈并延伸至盖板的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种制氮用氮气罐运输装置，通过压缩弹簧对夹板进行施力，接着通过夹板对氮气罐体进行夹持，避免氮气罐体直接发生碰撞，增加运输的安全性，操作简单，提高运输效率，通过限位橡胶圈达到对氮气罐体顶部的保护，加强氮气罐体的稳定性，通过盖板达到对氮气罐体顶部限位效果，提高氮气罐体的稳定性，通过支撑座能够稳定的放置该装置，避免该装置发生滑动，解决了目前的工业氮气罐在运输的时候使用零散的临时防护结构对氮气罐的保护性较差，容易脱落，增加运输的危险性，而且操作比较繁琐，严重影响运输效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型氮气罐运输装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型压缩弹簧的俯视图；

图3为本实用新型限位板正视图的剖视图。

图中：1、底板；2、限位板；3、固定座；4、定位槽；5、橡胶垫；6、氮气罐体；7、隔板；8、弹簧座；9、压缩弹簧；10、固定块；11、夹板；12、支撑座；13、固定板；14、盖板；15、通槽；16、限位橡胶圈；17、卡板；18、卡槽；19、把手。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，一种制氮用氮气罐运输装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有相对称的限位板2，两个限位板2相互靠近的一侧面共同固定连接有隔板7，底板1的上表面固定连接有相对称的固定板13，底板1的上表面固定连接有等距离排列的固定座3，每个固定座3的上表面均开设有定位槽4，每个定位槽4的内部均放置有氮气罐体6，两个限位板2相互靠近的一侧面和两个固定板13的左右两侧面均固定连接有相对称的弹簧座8，每组弹簧座8相互靠近的一侧面均固定连接有压缩弹簧9，每组压缩弹簧9相互靠近的一端均固定连接有固定块10，每组固定块10相互靠近的一侧面均共同固定连接有夹板11。

本实用新型中，每个定位槽4的内底壁均固定连接有橡胶垫5，每个橡胶垫5的上表面分别与每个氮气罐体6的底面相接触，通过橡胶垫5能够对氮气罐体6的底面进行保护，提高该装置的安全性，底板1的底面固定连接有支撑座12，支撑座12的底面开设有防滑纹，通过支撑座12能够稳定的放置该装置，避免该装置发生滑动。

两个限位板2的上表面均开设有卡槽18，两个卡槽18的内部均卡接有卡板17，两个卡板17的上表面共同固定连接有盖板14，通过盖板14达到对氮气罐体6顶部限位效果，提高氮气罐体6的稳定性，盖板14的上表面开设有两组通槽15，盖板14的上表面固定连接有相对称的把手19，通过把手19方便工作人员对盖板14的进行拆卸，提高工作人员的工作效率，每个通槽15的内壁均固定连接有限位橡胶圈16，氮气罐体6的顶端贯穿限位橡胶圈16并延伸至盖板14的上方，通过限位橡胶圈16达到对氮气罐体6顶部的保护，加强氮气罐体6的稳定性。

本实用新型的工作原理是：使用时，首先通过底板1和支撑座12的配合，把该装置稳定的放置在合适的位置，接着把氮气罐体6分别放置在每个定位槽4的内部，然后通过橡胶垫5对氮气罐体6的底面进行保护，避免氮气罐体6的底面受到碰撞，然后通过卡板17和卡槽18的配合，把盖板14卡在限位板2的上表面，然后通过限位橡胶圈16对氮气罐体6的顶部进行保护，然后通过压缩弹簧9对夹板11进行施力，接着通过夹板11对氮气罐体6进行夹持，避免氮气罐体6直接发生碰撞，增加运输的安全性，提高运输效率。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种制氮用氮气罐运输装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有相对称的限位板(2)，两个所述限位板(2)相互靠近的一侧面共同固定连接有隔板(7)，所述底板(1)的上表面固定连接有相对称的固定板(13)，所述底板(1)的上表面固定连接有等距离排列的固定座(3)，每个所述固定座(3)的上表面均开设有定位槽(4)，每个所述定位槽(4)的内部均放置有氮气罐体(6)，两个所述限位板(2)相互靠近的一侧面和两个固定板(13)的左右两侧面均固定连接有相对称的弹簧座(8)，每组所述弹簧座(8)相互靠近的一侧面均固定连接有压缩弹簧(9)，每组所述压缩弹簧(9)相互靠近的一端均固定连接有固定块(10)，每组所述固定块(10)相互靠近的一侧面均共同固定连接有夹板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种制氮用氮气罐运输装置，其特征在于：每个所述定位槽(4)的内底壁均固定连接有橡胶垫(5)，每个所述橡胶垫(5)的上表面分别与每个氮气罐体(6)的底面相接触。

3.根据权利要求1所述的一种制氮用氮气罐运输装置，其特征在于：所述底板(1)的底面固定连接有支撑座(12)，所述支撑座(12)的底面开设有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种制氮用氮气罐运输装置，其特征在于：两个所述限位板(2)的上表面均开设有卡槽(18)，两个所述卡槽(18)的内部均卡接有卡板(17)，两个所述卡板(17)的上表面共同固定连接有盖板(14)。

5.根据权利要求4所述的一种制氮用氮气罐运输装置，其特征在于：所述盖板(14)的上表面开设有两组通槽(15)，所述盖板(14)的上表面固定连接有相对称的把手(19)。

6.根据权利要求5所述的一种制氮用氮气罐运输装置，其特征在于：每个所述通槽(15)的内壁均固定连接有限位橡胶圈(16)，所述氮气罐体(6)的顶端贯穿限位橡胶圈(16)并延伸至盖板(14)的上方。

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