CN215554935U - 一种膜式燃气表内盒体的存储输送架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种膜式燃气表内盒体的存储输送架,包括底座,所述底座的一侧顶部一侧设置有第一固定板架,所述底座的另一侧顶部设置有第二固定板架,所述第一固定板架与第二固定板架的后侧之间连接有挡板,所述挡板前侧的第一固定板架与第二固定板架之间等距离固定安装有若干个存储放置架,每个所述存储放置架两侧的第一固定板架与第二固定板架上均设置有相对平行的轨道槽,两组所述轨道槽的内部均安装有滑动块。本实用新型能够在对膜式燃气表内盒体输送时,避免在运输时膜式燃气表内盒体出现受力晃动,加强了输送过程中膜式燃气表内盒体的稳定性,在输送时更加安全方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及存储输送架技术领域,尤其涉及一种膜式燃气表内盒体的存储输送架。
背景技术
目前,在对加工好的膜式燃气表内盒体进行输送过程中,一般是通过让加工后的膜式燃气表内盒体直接放置在输送架上存储放置后并进行输送移动,然而目前的存储输送架结构都较为简单,在输送过程中不能够对放置后的膜式燃气表内盒体进行很好的定位作用,从而导致在输送时,输送架上的膜式燃气表内盒体容易受力晃动,不能够对输送过程中的膜式燃气表内盒体起到很好的防护,存在稳定性和安全性都较低的现象。
由上所述,为此我们设计出了一种膜式燃气表内盒体的存储输送架来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种膜式燃气表内盒体的存储输送架。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种膜式燃气表内盒体的存储输送架,包括底座,所述底座的一侧顶部一侧设置有第一固定板架,所述底座的另一侧顶部设置有第二固定板架,所述第一固定板架与第二固定板架的后侧之间连接有挡板,所述挡板前侧的第一固定板架与第二固定板架之间等距离固定安装有若干个存储放置架,每个所述存储放置架两侧的第一固定板架与第二固定板架上均设置有相对平行的轨道槽,两组所述轨道槽的内部均安装有滑动块,两组所述滑动块相互靠近的一侧均延伸至第一固定板架与第二固定板架之间,并连接有定位板,所述定位板的底部连接有防护层,两组所述轨道槽下方的第一固定板架与第二固定板架外侧均连接有固定块。
优选的,每组所述滑动块远离定位板的一侧均延伸至轨道槽的外侧,每组所述轨道槽外侧的滑动块底部均与底部的固定块之间连接有缓冲弹簧。
优选的,所述防护层为海绵材料和弹性橡胶材料中的一种。
优选的,所述防护层底部的存储放置架上活动放置有膜式燃气表内盒体,所述存储放置架的前侧中部连接有施力块。
优选的,所述底座的底部两侧均安装有相对平行的滑动轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过两组所述滑动块相互靠近的一侧均延伸至第一固定板架与第二固定板架之间,并连接有定位板,定位板的底部连接有防护层,两组轨道槽下方的第一固定板架与第二固定板架外侧均连接有固定块,且每组轨道槽外侧的滑动块底部均与底部的固定块之间连接有缓冲弹簧的设计,能够在对膜式燃气表内盒体输送时,在存储放置架上放置好成排等高的膜式燃气表内盒体后,松开对施力块所施加的力,让存储放置架受到缓冲弹簧拉伸后的回弹力向下移动,带动防护垫底侧存储放置架上放置的膜式燃气表内盒体进行按压定位,避免在运输时膜式燃气表内盒体出现受力晃动,加强了输送过程中膜式燃气表内盒体的稳定性,在输送时更加安全方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种膜式燃气表内盒体的存储输送架的结构示意图;
图2为图1的A处放大图。
图中:1底座、2第一固定板架、3第二固定板架、4挡板、5缓冲弹簧、6轨道槽、7定位板、8防护层、9存储放置架、10施力块、11固定块、12滑动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种膜式燃气表内盒体的存储输送架,包括底座1,底座1的一侧顶部一侧设置有第一固定板架2,底座1的另一侧顶部设置有第二固定板架3,第一固定板架2与第二固定板架3的后侧之间连接有挡板4,挡板4前侧的第一固定板架2与第二固定板架3之间等距离固定安装有若干个存储放置架9,每个存储放置架9两侧的第一固定板架2与第二固定板架3上均设置有相对平行的轨道槽6,两组轨道槽6的内部均安装有滑动块12,两组滑动块12相互靠近的一侧均延伸至第一固定板架2与第二固定板架3之间,并连接有定位板7,定位板7的底部连接有防护层8,两组轨道槽6下方的第一固定板架2与第二固定板架3外侧均连接有固定块11;
需要说明的是,第一固定板架2与第二固定板架3的前侧均转动连接有防护挡板;便于对输送过程中存储的膜式燃气表内盒体的外侧进行限位防护;
具体地,每组滑动块12远离定位板7的一侧均延伸至轨道槽6的外侧,每组轨道槽6外侧的滑动块12底部均与底部的固定块11之间连接有缓冲弹簧5;其中,在正常情况下,防护层8与存储放置架9的间隙小于膜式燃气表内盒体的高度;
更加具体的是,防护层8为海绵材料和弹性橡胶材料中的一种,防护层8底部的存储放置架9上活动放置有膜式燃气表内盒体,存储放置架9的前侧中部连接有施力块10,底座1的底部两侧均安装有相对平行的滑动轮;能够对存储放置膜式燃气表内盒体的整体装置移动输送方便。
工作原理:在对生产后的膜式燃气表内盒体进行运输存储的过程中,让膜式燃气表内盒体排列放置在存储放置架9上,在放置的过程中,首先通过施力块10向上进行拉伸,带动定位板7和防护层8通过两侧的轨道槽6向上进行移动,同时拉伸缓冲弹簧5,接着让让叠加的膜式燃气表内盒体排列放置在存储放置架9上,其中,膜式燃气表内盒体叠加的层数可以根据需求放置,缓冲弹簧5可拉伸的高度大于叠加膜式燃气表内盒体的总高度;在存储放置架9上放置好成排等高的膜式燃气表内盒体后,松开对施力块10所施加的力,让存储放置架9受到缓冲弹簧5拉伸后的回弹力向下移动,带动防护垫8底侧存储放置架9上放置的膜式燃气表内盒体进行按压定位,避免在运输时膜式燃气表内盒体出现受力晃动,加强了输送过程中膜式燃气表内盒体的稳定性,在输送时更加安全方便。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种膜式燃气表内盒体的存储输送架,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的一侧顶部一侧设置有第一固定板架(2),所述底座(1)的另一侧顶部设置有第二固定板架(3),所述第一固定板架(2)与第二固定板架(3)的后侧之间连接有挡板(4),所述挡板(4)前侧的第一固定板架(2)与第二固定板架(3)之间等距离固定安装有若干个存储放置架(9),每个所述存储放置架(9)两侧的第一固定板架(2)与第二固定板架(3)上均设置有相对平行的轨道槽(6),两组所述轨道槽(6)的内部均安装有滑动块(12),两组所述滑动块(12)相互靠近的一侧均延伸至第一固定板架(2)与第二固定板架(3)之间,并连接有定位板(7),所述定位板(7)的底部连接有防护层(8),两组所述轨道槽(6)下方的第一固定板架(2)与第二固定板架(3)外侧均连接有固定块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种膜式燃气表内盒体的存储输送架,其特征在于,每组所述滑动块(12)远离定位板(7)的一侧均延伸至轨道槽(6)的外侧,每组所述轨道槽(6)外侧的滑动块(12)底部均与底部的固定块(11)之间连接有缓冲弹簧(5)。
3.根据权利要求1所述的一种膜式燃气表内盒体的存储输送架,其特征在于,所述防护层(8)为海绵材料和弹性橡胶材料中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种膜式燃气表内盒体的存储输送架,其特征在于,所述防护层(8)底部的存储放置架(9)上活动放置有膜式燃气表内盒体,所述存储放置架(9)的前侧中部连接有施力块(10)。
5.根据权利要求1所述的一种膜式燃气表内盒体的存储输送架,其特征在于,所述底座(1)的底部两侧均安装有相对平行的滑动轮。
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- 2021-01-25 CN CN202120197296.6U patent/CN215554935U/zh active Active
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