CN209524735U - 一种具备筛分功能的低阶煤干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备筛分功能的低阶煤干燥装置，包括旋流器和流化床，旋流器的侧上方设有进料口，侧下方设有进气口，旋流器的顶部设有细颗粒出料口，细颗粒出料口一端连接细颗粒料存储罐，所述旋流器的底部设有大颗粒料出料口；所述流化床侧上方设有大颗粒进料口，流化床的上端设有烟气出气口，流化床的侧壁中部设有流化床出料口，流化床的底部设有烟气进气口；大颗粒料出料口与大颗粒进料口通过钢管一连接，进气口与烟气出气口通过钢管二连接。本实用新型结构简单，操作方便，在低阶煤干燥的同时完成细颗粒煤粉的筛分工作，提高了工作效率，降低了能源、资源的消耗，同时可避免传统筛分过程之中造成的扬尘污染。

Description

一种具备筛分功能的低阶煤干燥装置

技术领域

本实用新型涉及干燥设备技术领域，具体是指一种具备筛分功能的低阶煤干燥装置。

背景技术

低阶煤水分含量约20％-50％，热稳定性差，发热量低，因此，运输或使用前一般需要进行干燥，干燥是一般采用蒸汽、烟气等干馏热源进行干燥。常规的干燥方式一般只对低阶煤粉进行干燥，干燥至水分含量在5％左右进行后续加工使用，但在钢铁冶金行业中，煤炭消耗量大，以高炉生产铁水为例，喷吹煤粉可替代焦炭，降低成本的同时还可改善高炉炉内气流，喷煤煤粉除水分含量要求3％-5％外还要求负200目粒度在70％以上，加工喷煤煤粉一般先对低阶煤进行干燥，然后进行破碎，最后进行筛分，工序相对复杂，且筛分过程容易出现扬尘，作业环境较差，因此，制作一种具有筛分功能的低阶煤干燥装置非常有必要。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种结构简单，使用方便，适用于在干燥过程同时完成粒度筛分的低阶煤干燥筛分装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种具备筛分功能的低阶煤干燥装置，包括旋流器和流化床，所述旋流器整体为圆筒状中空结构，旋流器的侧上方设有进料口，侧下方设有进气口，旋流器的正上方设有细颗粒出料口，所述的细颗粒出料口远离旋流器一端连接有细颗粒料存储罐，所述旋流器的下端为倒圆锥状结构，倒圆锥状结构的底部设有大颗粒料出料口；所述流化床侧上方设有大颗粒进料口，流化床的上端为圆锥状结构，圆锥状结构的上部设有烟气出气口，所述流化床的侧壁中部位置设有流化床出料口，流化床的下端也为倒圆锥状结构，流化床的底部设有烟气进气口，所述流化床内部设有通透支撑板，通透支撑板位于流化床出料口以下、烟气进气口以上，所述通透支撑板上均匀分布通孔；所述大颗粒料出料口与大颗粒进料口通过钢管一连接，所述进气口与烟气出气口通过钢管二连接。

作为改进，所述通透支撑板的外径与流化床的内径相同并连接为一体。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：结构简单，操作方便，在低阶煤干燥的同时完成细颗粒煤粉的筛分工作，提高了工作效率，降低了能源、资源的消耗，同时可避免传统筛分过程之中造成的扬尘污染。

附图说明

图1是本实用新型一种具备筛分功能的低阶煤干燥装置的结构示意图。

如图所示：1、旋流器；2、流化床；3、进料口；4、进气口；5、细颗粒出料口；6、细颗粒料存储罐；7、大颗粒出料口；8、大颗粒进料口；9、烟气出气口；10、流化床出料口；11、烟气进气口；12、通透支撑板；13、钢管一；14、钢管二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图，一种具备筛分功能的低阶煤干燥装置，包括旋流器1和流化床2，所述旋流器1整体为圆筒状中空结构，旋流器1的侧上方设有进料口3，侧下方设有进气口4，旋流器1的正上方设有细颗粒出料口5，所述的细颗粒出料口5远离旋流器1一端连接有细颗粒料存储罐6，所述旋流器1的下端为倒圆锥状结构，倒圆锥状结构的底部设有大颗粒料出料口7；所述流化床2侧上方设有大颗粒进料口8，流化床2的上端为圆锥状结构，圆锥状结构的上部设有烟气出气口9，所述流化床2的侧壁中部位置设有流化床出料口10，流化床2的下端也为倒圆锥状结构，流化床的底部设有烟气进气口11，所述流化床内部设有通透支撑板12，通透支撑板12位于流化床出料口10以下、烟气进气口11以上，所述通透支撑板12的外径与流化床2的内径相同并连接为一体，所述通透支撑板12上均匀分布通孔，用以支撑低阶煤粉并保持烟气流通；所述流化床2安装位置的最高点不高于所述旋流器1安装位置的最低点，所述大颗粒料出料口7与大颗粒进料口8通过钢管一13连接，所述进气口4与烟气出气口9通过钢管二14连接。

使用本实用新型时，未干燥的低阶煤原料自进料口3进入旋流器1中进行存放，烟气/蒸汽自烟气进气口11进入，穿过通透支撑板12依次通过烟气出气口9、钢管14、进气口4进入旋流器1中，低阶煤在烟气/蒸汽作用下进行干燥，因烟气/蒸汽自下而上流动对低阶煤进行吹扫，因负200目以下煤粉颗粒较小、重量不大、干燥快，在烟气/蒸汽形成的浮力作用下通过细颗粒出料口5吹入细颗粒料存储罐6进行存储，未被吹走的大颗粒低阶煤通过大颗粒出料口7、大颗粒进料口8进入流化床2进行进一步干燥，干燥完成后通过流化床出料口10流出进行研磨或进一步加工。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种具备筛分功能的低阶煤干燥装置，包括旋流器(1)和流化床(2)，其特征在于：

所述旋流器(1)整体为圆筒状中空结构，旋流器(1)的侧上方设有进料口(3)，侧下方设有进气口(4)，旋流器(1)的上部设有细颗粒出料口(5)，所述的细颗粒出料口(5)远离旋流器(1)一端连接有细颗粒料存储罐(6)，所述旋流器(1)的下端为倒圆锥状结构，倒圆锥状结构的底部设有大颗粒料出料口(7)；

所述流化床(2)侧上方设有大颗粒进料口(8)，流化床(2)的上端为圆锥状结构，圆锥状结构的上部设有烟气出气口(9)，所述流化床(2)的侧壁中部位置设有流化床出料口(10)，流化床(2)的下端也为倒圆锥状结构，流化床的底部设有烟气进气口(11)，所述流化床内部设有通透支撑板(12)，通透支撑板(12)位于流化床出料口(10)以下、烟气进气口(11)以上，所述通透支撑板(12)上均匀分布通孔；

所述大颗粒料出料口(7)与大颗粒进料口(8)通过钢管一(13)连接，所述进气口(4)与烟气出气口(9)通过钢管二(14)连接。

2.根据权利要求1所述的一种具备筛分功能的低阶煤干燥装置，其特征在于：所述通透支撑板(12)的外径与流化床(2)的内径相同并连接为一体。