CN209523697U - 一种三辊闸门禁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及门禁装置技术领域，尤其是涉及一种三辊闸门禁装置，本实用新型包括机身、三辊闸和转动电机，三辊闸包括圆盘和三组辊闸单元，辊闸单元包括设于圆盘表面的嵌设筒和嵌设于嵌设筒内的滑杆，滑杆靠近圆盘的一端开设有第一螺纹槽，第一螺纹槽内螺纹连接有丝杆，丝杆上连接有驱动装置。当需要辊闸单元的长度以适用于不同的场合时，启动驱动装置使得丝杆转动，丝杆在转动的过程中将带动滑杆沿着嵌设筒的长度方向滑动，从而改变了辊闸单元的长度，使得辊闸单元的长度适用于不同的场合，提高了本实用新型的适用性。本实用新型能够调节辊闸的长度。

Description

一种三辊闸门禁装置

技术领域

本实用新型涉及门禁装置技术领域，尤其是涉及一种三辊闸门禁装置。

背景技术

门禁是新型现代化安全管理系统，它是解决出入口实现安全防范管理的有效措施，适用各种社会场合，如银行、宾馆、机房、军械库、机要室、办公间、智能化小区、工厂等。

通过检索，中国专利公告号CN204877233U公开了一种三辊闸门禁装置，包括机身、三辊闸、安全锁、电控机、信号接收器、供电箱和断电手闸，当断电手闸开启，供电箱保持为安全锁供电，当断电手闸关断，供电箱停止为安全锁供电，令三辊闸保持松开状态。本实用新型能够在紧急情况下快速控制通道畅通，组织人员疏散，提高了公众的安全性。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当现有技术应用于不同的场合时，门禁装置的机身与相邻机身之间的距离有可能发生改变，而辊闸的长度为固定的，当辊闸的长度小于机身之间的距离时，则无法满足门禁的需求，当辊闸的长度大于机身之间的距离时，则该装置无法正常使用。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种三辊闸门禁装置，能够调节辊闸的长度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种三辊闸门禁装置，包括机身、连接于机身的三辊闸和固定于机身内用于控制三辊闸转动的转动电机，三辊闸包括固定套设于转动电机输出轴外的圆盘和三组沿着圆盘轴线呈周向设置的辊闸单元，辊闸单元包括设于圆盘表面的嵌设筒和嵌设于嵌设筒内且仅可沿着嵌设筒的长度方向滑动的滑杆，滑杆靠近圆盘的一端开设有沿着滑杆长度方向设置的第一螺纹槽，第一螺纹槽内螺纹连接有丝杆，丝杆上连接有用于驱动丝杆转动的驱动装置。

通过采用上述技术方案，当需要辊闸单元的长度以适用于不同的场合时，启动驱动装置，使得丝杆发生转动，丝杆在转动的过程中将带动滑杆沿着嵌设筒的长度方向滑动，从而改变了辊闸单元的长度，使得辊闸单元的长度适用于不同的场合，提高了本实用新型的适用性。

本实用新型进一步设置为：驱动装置包括设于嵌设筒内的伺服电机和用于固定伺服电机的固定件，伺服电机的输出轴外固定套设有联轴器，丝杆固定嵌设于联轴器内。

通过采用上述技术方案，伺服电机可带动丝杆进行正转和反转，从而可以通过伺服电机来调节辊闸单元的长度，且伺服电机设于嵌设筒内，避免了伺服电机的外露，有效地保护了伺服电机。

本实用新型进一步设置为：固定件包括设于嵌设筒内的放置块，放置块的侧壁上开设有第二螺纹槽，嵌设筒的外壁上开设有对应于第二螺纹槽的第三螺纹槽，第三螺纹槽内螺纹连接有螺纹连接于第二螺纹槽的锁紧螺栓，伺服电机固定于放置块的表面。

通过采用上述技术方案，旋转锁紧螺栓使得锁紧螺栓脱离于第二螺纹槽和第三螺纹槽，即可将驱动装置、丝杆和滑杆从嵌设筒内取出，便于对驱动装置、丝杆和滑杆进行维修与更换。

本实用新型进一步设置为：嵌设筒靠近圆盘的一端开设有贯穿于嵌设筒内壁且贯穿于嵌设筒两端的滑槽，滑杆的外壁上固定有仅可沿着滑槽的长度方向滑动的滑块。

通过采用上述技术方案，当驱动装置驱动滑杆沿着嵌设筒的长度方向滑动时，滑块将沿着滑槽的长度方向滑动，避免滑杆在滑动的过程中发生转动，从而保证了丝杆可通过转动带动滑杆沿着嵌设筒的长度方向滑动，保证了驱动装置的正常使用。

本实用新型进一步设置为：嵌设筒的外壁上开设有贯穿于嵌设筒内壁的嵌设槽，圆盘的表面固定有滑动嵌设于嵌设筒内的嵌设杆，嵌设杆的外壁上开设有对应于嵌设槽的凹槽，凹槽内滑动嵌设有嵌设块，嵌设块上固定连接有驱动嵌设块滑动嵌设于嵌设槽内的驱动弹簧，驱动弹簧固定于凹槽的底部。

通过采用上述技术方案，当辊闸单元在使用过程中发生损坏时，可按压嵌设块使得嵌设块完全沉入到凹槽内，即可将嵌设筒沿着嵌设杆的长度方向滑动从而将辊闸单元从机身上拆卸，便于对辊闸单元进行维修和更换。

本实用新型进一步设置为：嵌设块上设有通过将嵌设筒沿着嵌设杆的长度方向滑动即可使得嵌设块嵌设于嵌设槽内的导向面。

通过采用上述技术方案，当需要将辊闸单元安装在机身上时，将嵌设筒沿着嵌设杆的长度方向滑动，使得嵌设筒的内壁抵紧于嵌设块的导向面，嵌设筒在滑动的过程中将使得驱动弹簧逐渐被压缩，嵌设块将沉入到凹槽内，当凹槽对应于嵌设槽时，驱动弹簧将驱动嵌设块滑动嵌设于嵌设槽内，从而实现嵌设块与嵌设杆之间的连接。

本实用新型进一步设置为：机身上连接有便于将嵌设块按压沉入凹槽内从而使得嵌设筒脱离于嵌设杆的按压件，按压件包括穿过嵌设槽用于将嵌设块按压沉入凹槽内的按压杆、固定于按压杆远离嵌设杆一端的固定块、固定于固定块上表面且固定连接于机身的嵌设弹簧。

通过采用上述技术方案，当需要将辊闸单元从机身上拆卸时，可按压滑杆使得按压杆抵紧于嵌设块，并使得嵌设块沉入到凹槽内，此时即可将嵌设筒从嵌设杆上拆卸，从而实现辊闸单元与机身的分离，操作方便，当按压杆使用完毕后，嵌设弹簧将驱动按压杆复位，便于操作人员的日常使用。

本实用新型进一步设置为：固定块的表面开设有贯穿于固定块的穿设槽，机身上固定有滑动嵌设于穿设槽内的限位杆，嵌设弹簧缠绕于限位杆外。

通过采用上述技术方案，限位杆使得按压杆仅可沿着限位杆的长度方向滑动，避免按压杆因滑动方向的偏离而导致按压杆无法穿设于嵌设槽内的情况发生，保证了按压件的正常使用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 丝杆和滑杆的设置，使得操作人员可根据使用需求来改变辊闸单元的长度，使得本实用新型适用于不同的场合，提高了本实用新型的适用性；

2. 嵌设块和驱动弹簧的设置，使得辊闸单元可从机身上拆卸，便于对辊闸单元进行维修和更换；

3. 导向面的设置，便于操作人员将辊闸单元与机身进行连接。

附图说明

图1是本实用新型实施例中三辊闸门禁装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中用于表示辊闸单元的剖视图；

图3是本实用新型实施例中用于表述按压件和圆盘的剖视图。

图中：1、机身；2、三辊闸；3、转动电机；4、圆盘；41、嵌设杆；411、凹槽；412、嵌设块；413、驱动弹簧；414、导向面；5、辊闸单元；51、嵌设筒；511、第三螺纹槽；512、锁紧螺栓；513、滑槽；514、嵌设槽；52、滑杆；521、第一螺纹槽；522、滑块；53、丝杆；54、驱动装置；541、伺服电机；542、联轴器；55、固定件；551、放置块；552、第二螺纹槽；6、按压件；61、按压杆；62、固定块；621、穿设槽；63、嵌设弹簧；64、限位杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种三辊闸门禁装置，包括机身1、连接于机身1的三辊闸2和固定于机身1内的转动电机3（见图3），三辊闸2包括固定固定套设于转动电机3输出轴外的圆盘4和三组沿着圆盘4轴线呈周向设置的辊闸单元5。

如图2所示，辊闸单元5包括设于圆盘4表面的嵌设筒51和嵌设于嵌设筒51内的滑杆52，嵌设筒51靠近圆盘4的一端开设有贯穿于嵌设筒51内壁且贯穿于嵌设筒51两端的滑槽513，滑杆52的外壁上固定有滑动嵌设于滑槽513内的滑块522，使得滑杆52仅可沿着嵌设筒51的长度方向滑动。

滑杆52靠近圆盘4的一端开设有沿着滑杆52长度方向设置的第一螺纹槽521，第一螺纹槽521内螺纹连接有丝杆53，丝杆53上连接有驱动装置54，驱动装置54包括设于嵌设筒51内的伺服电机541，伺服电机541的输出轴外固定套设有联轴器542，丝杆53固定嵌设于联轴器542内。

伺服电机541可带动丝杆53进行正转和反转，从而可以通过伺服电机541来调节辊闸单元5的长度，提高了本实用新型的自动化程度，且伺服电机541设于嵌设筒51内，避免了伺服电机541的外露，有效地保护了伺服电机541。

伺服电机541上连接有固定件55，固定件55包括滑动嵌设于嵌设筒51内的放置块551，放置块551的侧壁上开设有第二螺纹槽552，嵌设筒51的外壁上开设有对应于第二螺纹槽552的第三螺纹槽511，第三螺纹槽511内螺纹连接有螺纹连接于第二螺纹槽552的锁紧螺栓512，伺服电机541固定于放置块551的表面。

旋转锁紧螺栓512使得锁紧螺栓512脱离于第二螺纹槽552和第三螺纹槽511，即可使得驱动装置54、丝杆53和滑杆52可从嵌设筒51内取出，便于对驱动装置54、丝杆53和滑杆52进行维修与更换。

如图3所示，嵌设筒51的外壁上开设有贯穿于嵌设筒51内壁的嵌设槽514，圆盘4的表面固定有滑动嵌设于嵌设筒51内的嵌设杆41，嵌设杆41的外壁上开设有对应于嵌设槽514的凹槽411，凹槽411内滑动嵌设有嵌设块412，嵌设块412上连接有驱动弹簧413，驱动弹簧413固定于凹槽411的底部，驱动弹簧413在自然状态时，嵌设块412将嵌设于嵌设槽514内，从而实现嵌设筒51与嵌设杆41之间的连接。

当辊闸单元5在使用过程中发生损坏时，可按压嵌设块412使得嵌设块412完全沉入到凹槽411内，即可将嵌设筒51沿着嵌设杆41的长度方向滑动从而将辊闸单元5从机身1上拆卸，便于对辊闸单元5进行维修和更换。

嵌设块412上设有呈倾斜设置的导向面414，导向面414使得操作人员将嵌设筒51沿着嵌设杆41的长度方向滑动即可使得嵌设块412嵌设于嵌设槽514内，便于操作人员将嵌设筒51与嵌设杆41连接。

机身1上连接有按压件6，按压件6包括穿过嵌设槽514的按压杆61、固定于按压杆61远离嵌设杆41一端的固定块62、固定于固定块62上表面且固定连接于机身1的嵌设弹簧63，按压杆61便于操作人员将嵌设筒51与滑杆52分离，当按压杆61使用完毕后，嵌设弹簧63在自然状态下，按压杆61的端部将抵触于嵌设块412的上表面。

固定块62的表面开设有两组贯穿于固定块62的穿设槽621，机身1上固定有滑动嵌设于穿设槽621内的限位杆64，嵌设弹簧63缠绕于限位杆64外，限位杆64使得按压杆61仅可沿着限位杆64的长度方向滑动，避免按压杆61因滑动方向的偏离而导致按压杆61无法穿设于嵌设槽514内的情况发生，保证了按压件6的正常使用。

本实施例的实施原理为：当本实用新型应用于不同的场合从而需要调节辊闸单元5的长度时，启动伺服电机541，伺服电机541将带动丝杆53转动，因丝杆53螺纹连接于滑杆52的第一螺纹槽521，故当丝杆53转动时，滑杆52将沿着嵌设筒51的长度方向滑动从而改变了辊闸单元5的长度，提高了本实用新型的适用性。

当辊闸单元5在使用过程中发生损坏时，可按压按压杆61，使得按压杆61抵紧于嵌设块412的上表面，嵌设块412将逐渐沉入到凹槽411内，待嵌设块412完全沉入到凹槽411内时，即可将嵌设筒51沿着嵌设杆41的长度方向滑动，从而实现辊闸单元5与机身1的分离，便于对辊闸单元5进行维修与更换，且嵌设弹簧63将驱动按压杆61复位，便于操作人员的日常使用。

当辊闸单元5被拆卸时，可旋转锁紧螺栓512使得锁紧螺栓512脱离于第二螺纹槽552和第三螺纹槽511，使得嵌设筒51、滑杆52和驱动装置54可被分别拆卸，便于操作人员对辊闸单元5进行维修与更换。

当需要将辊闸单元5安装在机身1上时，将嵌设筒51沿着嵌设杆41的长度方向滑动，使得嵌设筒51的内壁抵紧于嵌设块412的导向面414，嵌设筒51在滑动的过程中将使得驱动弹簧413逐渐被压缩，嵌设块412将沉入到凹槽411内，当凹槽411对应于嵌设槽514时，驱动弹簧413将驱动嵌设块412滑动嵌设于嵌设槽514内，实现了嵌设筒51与嵌设杆41之间的连接，从而实现辊闸单元5与机身1之间的连接。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种三辊闸门禁装置，包括机身（1）、连接于机身（1）的三辊闸（2）和固定于机身（1）内用于控制三辊闸（2）转动的转动电机（3），其特征在于：所述三辊闸（2）包括固定套设于转动电机（3）输出轴外的圆盘（4）和三组沿着圆盘（4）轴线呈周向设置的辊闸单元（5），所述辊闸单元（5）包括设于圆盘（4）表面的嵌设筒（51）和嵌设于嵌设筒（51）内且仅可沿着嵌设筒（51）的长度方向滑动的滑杆（52），所述滑杆（52）靠近圆盘（4）的一端开设有沿着滑杆（52）长度方向设置的第一螺纹槽（521），所述第一螺纹槽（521）内螺纹连接有丝杆（53），所述丝杆（53）上连接有用于驱动丝杆（53）转动的驱动装置（54）。

2.根据权利要求1所述的一种三辊闸门禁装置，其特征在于：所述驱动装置（54）包括设于嵌设筒（51）内的伺服电机（541）和用于固定伺服电机（541）的固定件（55），所述伺服电机（541）的输出轴外固定套设有联轴器（542），所述丝杆（53）固定嵌设于联轴器（542）内。

3.根据权利要求2所述的一种三辊闸门禁装置，其特征在于：所述固定件（55）包括设于嵌设筒（51）内的放置块（551），所述放置块（551）的侧壁上开设有第二螺纹槽（552），所述嵌设筒（51）的外壁上开设有对应于第二螺纹槽（552）的第三螺纹槽（511），所述第三螺纹槽（511）内螺纹连接有螺纹连接于第二螺纹槽（552）的锁紧螺栓（512），所述伺服电机（541）固定于放置块（551）的表面。

4.根据权利要求1所述的一种三辊闸门禁装置，其特征在于：所述嵌设筒（51）靠近圆盘（4）的一端开设有贯穿于嵌设筒（51）内壁且贯穿于嵌设筒（51）两端的滑槽（513），所述滑杆（52）的外壁上固定有仅可沿着滑槽（513）的长度方向滑动的滑块（522）。

5.根据权利要求1所述的一种三辊闸门禁装置，其特征在于：所述嵌设筒（51）的外壁上开设有贯穿于嵌设筒（51）内壁的嵌设槽（514），所述圆盘（4）的表面固定有滑动嵌设于嵌设筒（51）内的嵌设杆（41），所述嵌设杆（41）的外壁上开设有对应于嵌设槽（514）的凹槽（411），所述凹槽（411）内滑动嵌设有嵌设块（412），所述嵌设块（412）上固定连接有驱动嵌设块（412）滑动嵌设于嵌设槽（514）内的驱动弹簧（413），所述驱动弹簧（413）固定于凹槽（411）的底部。

6.根据权利要求5所述的一种三辊闸门禁装置，其特征在于：所述嵌设块（412）上设有通过将嵌设筒（51）沿着嵌设杆（41）的长度方向滑动即可使得嵌设块（412）嵌设于嵌设槽（514）内的导向面（414）。

7.根据权利要求5所述的一种三辊闸门禁装置，其特征在于：所述机身（1）上连接有便于将嵌设块（412）按压进入到凹槽（411）内从而使得嵌设筒（51）脱离于嵌设杆（41）的按压件（6），所述按压件（6）包括穿过嵌设槽（514）用于将嵌设块（412）按压沉入到凹槽（411）内的按压杆（61）、固定于按压杆（61）远离嵌设杆（41）一端的固定块（62）、固定于固定块（62）上表面且固定连接于机身（1）的嵌设弹簧（63）。

8.根据权利要求7所述的一种三辊闸门禁装置，其特征在于：所述固定块（62）的表面开设有贯穿于固定块（62）的穿设槽（621），所述机身（1）上固定有滑动嵌设于穿设槽（621）内的限位杆（64），所述嵌设弹簧（63）缠绕于限位杆（64）外。