CN209523509U - 一种预制装配式水池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制装配式水池，其特征在于所述预制装配式水池由水池侧壁转角、水池侧壁、水池底板拼接而成，其特征在于所述水池侧壁转角、水池侧壁、水池底板的端部预埋止水钢板，水池侧壁转角和水池侧壁通过止水钢板对接满焊,并利用混凝土进行接缝浇筑；水池侧壁转角和水池底板通过止水钢板对接满焊,并利用混凝土进行接缝浇筑。相比普通游水池的做法，本实用新型施工工期更短，施工人力投入更少，极大的降低了现场施工难度，而在防水、不均匀沉降上更优于普通现浇水池。

Description

一种预制装配式水池

技术领域

本实用新型涉及一种预制装配式水池及其装配方法，主要通过带有现场焊接的止水钢板及预制装配式钢筋混凝土构件实现预制混凝土游水池的工厂生产；游水池的侧壁、底板预制构件均为工厂批量生产方便安装，减少施工现场的施工工序，构件耐久性好，避免了目前现场浇筑混凝土形式带来的环境污染及现场模板的浪费，同时响应装配式绿色建筑的推广和应用。

背景技术

近些年来，我国钢筋混凝土结构建筑一直采用传统的浇筑混凝土的施工方式，施工模板消耗量大、建筑垃圾量大、建筑质量不稳定以及对环境的污染大，这与国家现阶段对建筑行业要求的节能、环保、可持续发展政策背道而驰。由于预制装配式结构的混凝土构件尺寸统一，可以在工厂中批量生产、减少现场浇筑混凝土对环境的污染、提高构件质量同时符合结构构件的受力性能的特点，带来了建筑工程施工方式的变革。因此，我国目前正在进行预制装配式结构的大力推广。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种预制装配式水池，施工工期更短，施工人力投入更少，极大的降低了现场施工难度。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种预制装配式水池，其特征在于所述预制装配式水池由水池侧壁转角、水池侧壁、水池底板拼接而成，其特征在于所述水池侧壁转角、水池侧壁、水池底板的端部预埋止水钢板，水池侧壁转角和水池侧壁通过止水钢板对接满焊,并利用混凝土进行接缝浇筑；水池侧壁转角和水池底板通过止水钢板对接满焊,并利用混凝土进行接缝浇筑。

进一步地，所述水池侧壁转角包括L形转角结构，L形转角结构的下侧端部则通过止水钢板和混凝土接缝与水池底板连接， L形转角结构的顶部与水池侧壁的底部通过止水钢板和混凝土接缝连接。

进一步地，水池底板设置于基础垫层上。

进一步地，所述水池侧壁转角、水池侧壁、水池底板均选用C30防水混凝土，抗渗等级P6，接缝处使用C35微膨胀混凝土。

进一步地，所述预制装配式水池两侧土体回填覆土。

进一步地，所述水池侧壁由若干个侧壁部件拼接而成，侧壁部件的端部设止水钢板，拼接处采用止水钢板对接，并使用混凝土接缝浇筑；所述水池底板由若干个底板部件拼接而成，底板部件的端部设止水钢板，拼接处采用止水钢板对接，并使用混凝土接缝浇筑。

相比普通游水池的做法，本实用新型施工工期更短，施工人力投入更少，极大的降低了现场施工难度，而在防水、不均匀沉降上更优于普通现浇水池。同时水池侧壁挡土强度更大，材料浪费更少，节能减排。本实用新型的有益效果是：1、本实用新型可满足建筑工业化需求，实现工厂预制、批量生产、现场组装。根据设计尺寸预制加工，生产效率高、节能、工程质量有保障、预制结构构件可以循环利用及建筑垃圾少等优点。2、本实用新型采用防水混凝土及止水钢板及后浇混凝土解决水池为代表的水池的施工，避免了目前市面常见的现浇水池的弊端。3、本实用新型采用了预制池壁及池底模块预埋止水钢板进行施工现场后浇带浇筑可以很好的实现了防水、均匀沉降。4、本实用新型实现了水池的预制组装，简化了施工现场的施工繁琐步骤、缩短了施工工期，同时作为时下推崇的预制装配式结构的推广。通过带有现场焊接的止水钢板及预制装配式钢筋混凝土构件实现预制混凝土游水池的工厂生产。

附图说明

图1是本实用新型的预制装配式水池结构示意图。

图2是本实用新型的模块连接处做法详图。

图3是本实用新型的预制装配水池侧壁转角结构详图。

图4是本实用新型的预制装配水池侧壁结构详图。

图5是本实用新型的预制装配水池底板结构详图。

图中的附图标记：1水池侧壁转角、2水池侧壁、3水池底板、4止水钢板、5后浇C35微膨胀混凝土、6池水、7覆土、8基础垫层、9粗糙面、10拉结钢筋。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细说明：本实施例在以本实用新型技术前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。

如图1所示，本实施例所述的一种预制装配式水池包括预制装配式池壁转角、预制装配式池壁、预制装配式底板以及各部件预埋的止水钢板，现场施工时组装焊接止水钢板浇筑接缝混凝土形成的水池的结构层。

通过工厂批量生产预制装配式水池侧壁转角1、水池侧壁2、水池底板3，在其端部根据需要预埋止水钢板4，再根据定制的需要的尺寸确定水池的安装模块，出厂后进入施工现场在基础垫层8上完成预制装配式构件的现场拼接施工，将止水钢板4对接满焊,预装模板使用C35微膨胀混凝土5进行接缝浇筑, 完成常规养护后,注水对水池进行常规满水试验。试验合格进行两侧土体回填覆土7/结构体恢复并进行内部防水卷材施工及水池附件安装。

如图2所示，预制构件端部需拉毛，形成端部粗糙面，接缝宽度15~25mm。止水钢板4一端预埋于预制构件内，另一端则悬在预制构件外，预埋于预制构件内的止水钢板端部形成一弯折部，悬在预制构件外的止水钢板则位于预制构件对应连接部的中心线上。

如图3所示，所述的预制装配式水池侧壁转角1包括所述水池侧壁转角包括L形转角结构，沿整个水池侧壁转角外侧边缘设置有L形钢筋，以及位于L形钢筋上部的底板钢筋，和位于L形钢筋内侧的内侧壁钢筋，所述L形钢筋的上端延伸到水池侧壁转角的顶部上方，下端则延伸到水池侧壁转角的下侧端部外侧，所述底板钢筋的一端延伸到水池侧壁转角的下侧端部外侧，另一端延伸到内侧壁钢筋外侧接近L形钢筋处，所述内侧壁钢筋的一端延伸到水池侧壁转角的顶部上方，另一端延伸到底板钢筋下方接近L形钢筋处，止水钢板的弯折部朝向侧壁内侧，预制装配式水池侧壁转角1选用C30防水混凝土，抗渗等级P6。止水钢板与水池侧壁转角1在工厂同时浇筑成型。

如图4所示，所述的预制装配式水池侧壁2沿侧壁内外两侧布置有内侧钢筋和外侧钢筋，且在所述内侧钢筋和下侧钢筋之间设梅花型布置的拉结钢筋10，所述的预制装配式水池侧壁2选用C30防水混凝土，抗渗等级P6。止水钢板与水池侧壁2在工厂同时浇筑成型。预制装配式水池池壁2为水池池壁模块，根据实际尺寸可在两端或一端预埋止水钢板进行多块模块拼装（顶部模块为一端预埋，其余均为两端预埋）。

如图5所述，所述的预制装配式水池底板3沿底板的上下两侧布置有上底板钢筋和下底板钢筋，上底板钢筋和下底板钢筋之间布置有拉结钢筋，止水钢板的弯折部朝向下方。所述的预制装配式水池底板3选用C30防水混凝土，抗渗等级P6。止水钢板与水池底板3在工厂同时浇筑成型。水池底板3为水池池底模块，根据实际尺寸在两端预埋止水钢板多块模块进行拼装。

本实用新型的水池侧壁转角1、水池侧壁2、水池底板3均为工厂批量生产的预制构件，方便安装，减少施工现场的施工工序，构件耐久性好，避免了目前现场浇筑混凝土形式带来的环境污染及现场模板的浪费，同时响应装配式绿色建筑的推广和应用。

所述的本实用新型为装配式水池，适用于装配式游泳池，也适用于装配式集水池等类似的构筑物，因此类似构筑物也在本实用新型的保护范围。

以上所述，以上仅为本实用新型较佳的具体实施方式，这些具体实施方式是基于整体构思下的不同实现方式，而本实用新型的保护范围并不仅限于此。仅用于解释说明本实用新型的功能及用途，而并非对于本实用新型的限制，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内，做出各种变化或替代，也应属于本实用新型的保护范畴。

Claims (6)

1.一种预制装配式水池，其特征在于所述预制装配式水池由水池侧壁转角、水池侧壁、水池底板拼接而成，其特征在于所述水池侧壁转角、水池侧壁、水池底板的端部预埋止水钢板，水池侧壁转角和水池侧壁通过止水钢板对接满焊,并利用混凝土进行接缝浇筑；水池侧壁转角和水池底板通过止水钢板对接满焊,并利用混凝土进行接缝浇筑。

2.如权利要求1所述的一种预制装配式水池，其特征在于，所述水池侧壁转角包括L形转角结构，L形转角结构的下侧端部则通过止水钢板和混凝土接缝与水池底板连接， L形转角结构的顶部与水池侧壁的底部通过止水钢板和混凝土接缝连接。

3.如权利要求1所述的一种预制装配式水池，其特征在于，水池底板设置于基础垫层上。

4.如权利要求1所述的一种预制装配式水池，其特征在于，所述水池侧壁转角、水池侧壁、水池底板均选用C30防水混凝土，抗渗等级P6，接缝处使用C35微膨胀混凝土。

5.如权利要求1所述的一种预制装配式水池，其特征在于，所述预制装配式水池两侧土体回填覆土。

6.如权利要求1所述的一种预制装配式水池，其特征在于，所述水池侧壁由若干个侧壁部件拼接而成，侧壁部件的端部设止水钢板，拼接处采用止水钢板对接，并使用混凝土接缝浇筑；所述水池底板由若干个底板部件拼接而成，底板部件的端部设止水钢板，拼接处采用止水钢板对接，并使用混凝土接缝浇筑。