CN209522419U - 一种放带直径可调的放带机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种放带直径可调的放带机,包括机体,所述机体上设置有直径调节组件,所述直径调节组件包括与机体固定的圆盘、开设在圆盘中心并沿圆盘厚度方向贯穿圆盘的通口、转动连接在机体上并沿通口穿设过圆盘的螺杆、套设在螺杆外部并与螺杆螺纹配合的套筒、多个一端铰接在套筒周侧壁上的连接杆、与连接杆的另一端铰接的固定杆、固定在固定杆远离连接杆一侧的侧壁上的弧形板以及开设在圆盘上供固定杆滑移的滑移口,所述圆盘上与所述固定杆延伸至滑移口内的一端设置有限位组件。本实用新型具有调节放带机放带直径、提高放带机适用范围的效果。

Description

一种放带直径可调的放带机
技术领域
本实用新型涉及电缆专用设备的技术领域,尤其是涉及一种放带直径可调的放带机。
背景技术
电缆通常由几根或几组导线绞合而成,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外层包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电,外绝缘的特征。电缆按照光伏电站的系统可分为直流电缆及交流电缆;按照种类分类又包括电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等。包覆在导线外层且具有绝缘性能的包覆层称为包覆带。不同的包覆带材质和韧性不同,韧性高的带材可以用机器再加工,韧性低的带材较脆,易折断,通常需要人工加工。带材被再加工前通常被卷带机卷起,从而便于放置和移动,人工对带材进行再加工的过程有时需要将带材散开再传送至包覆机上对导线进行包覆,将包覆带散开的装置称为放带机。
放带机上设置有放带机构,卷绕的包覆带套设在放带机构上,将包覆带的一端拉出,并通过牵引机构将包覆带散开即可。然而不同规格和长度的包覆带内径不同,现有的放带机构供包覆带套设的直径不可调节,大大缩小了放带机的适用范围,给不同内径的包覆带的散开带来了不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种放带直径可调的放带机,其具有调节放带机放带直径、提高放带机适用范围的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种放带直径可调的放带机,包括机体,所述机体上设置有直径调节组件,所述直径调节组件包括与机体固定的圆盘、开设在圆盘中心并沿圆盘厚度方向贯穿圆盘的通口、转动连接在机体上并沿通口穿设过圆盘的螺杆、套设在螺杆外部并与螺杆螺纹配合的套筒、多个一端铰接在套筒周侧壁上的连接杆、与连接杆的另一端铰接的固定杆、固定在固定杆远离连接杆一侧的侧壁上的弧形板以及开设在圆盘上供固定杆滑移的滑移口,所述圆盘上与所述固定杆延伸至滑移口内的一端设置有限位组件。
通过采用上述技术方案,转动螺杆,套筒在连接杆以及固定杆的限位作用下,将螺杆的转动力转化为套筒自身沿螺杆长度方向的滑移,套筒沿螺杆滑移时,固定杆由于受到限位组件的限位而将连接杆的拉力转化为自身沿滑移口的滑移,从而改变弧形板之间的直径,以此使得不同直径的包覆带紧密套设在弧形板上,从而扩大放带机的适用范围。
本实用新型进一步设置为:所述限位组件包括固定在固定杆端部并与滑移口卡接的横杆。
通过采用上述技术方案,横杆固定在固定杆延伸至滑移口内的一端,并与滑移口卡接,从而为固定杆定位,避免固定杆跟随连接杆沿螺杆的长度方向滑移而影响放带直径的调节。
本实用新型进一步设置为:所述限位组件还包括套设在横杆两端并与横杆转动配合的滚轮。
通过采用上述技术方案,当固定杆沿滑移口滑移时,滚轮沿圆盘的侧壁滑移,从而降低横杆直接与圆盘侧壁接触时的阻力,提高了固定杆的移动效率。
本实用新型进一步设置为:所述通口的内壁上开设有环形槽,所述螺杆的周侧壁上固定连接有与所述环形槽转动配合的环形块。
通过采用上述技术方案,环形块与环形槽的转动配合降低了螺杆在通口内转动时的阻力,同时为螺杆限位,避免螺杆在转动时跑位,从而提高螺杆转动时的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述螺杆远离所述圆盘的一端可拆卸连接有摇杆。
通过采用上述技术方案,摇杆的设置节省了转动螺杆时的耗力,从而提高了螺杆的转动效率。
本实用新型进一步设置为:所述摇杆的端部开设有与所述螺杆卡接的方形口,所述螺杆端部的截面呈方形。
通过采用上述技术方案,摇杆通过方形口与螺杆的端部卡接,方形的设计使得摇杆与螺杆实现面面接触,在摇杆转动时,增大了螺杆与摇杆的接触面积,从而增大了两者之间的扭转力,以此提高了转动螺杆的效率。
本实用新型进一步设置为:所述机体上开设有用于放置所述摇杆的储物槽。
通过采用上述技术方案,当不使用摇杆时,将摇杆拆卸并放置于储物槽中,从而避免乱放摇杆而导致摇杆丢失。
本实用新型进一步设置为:所述圆盘与所述机体之间固定连接有加固杆。
通过采用上述技术方案,加固杆的设置提高了圆盘放置的稳定性。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.直径调节组件的设置改变了弧形板之间的直径,以此使得不同直径的包覆带紧密套设在弧形板上,从而扩大放带机的适用范围;
2.横杆的设置为固定杆定位,避免固定杆跟随连接杆沿螺杆的长度方向滑移而影响放带直径的调节;
3.滚轮的设置降低了横杆直接与圆盘侧壁接触时的阻力,提高了固定杆的移动效率。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图。
图中:1、机体;11、储物槽;12、加固杆;2、直径调节组件;21、圆盘;22、通口;221、环形槽;23、螺杆;231、环形块;24、套筒;25、连接杆;26、固定杆;27、弧形板;28、滑移口;3、限位组件;31、横杆;32、滚轮;4、摇杆;41、方形口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种放带直径可调的放带机,包括机体1。机体1上设置有直径调节组件2,直径调节组件2包括圆盘21、通口22、螺杆23、套筒24、连接杆25、固定杆26、弧形板27以及滑移口28。圆盘21为圆形盘状结构,与机体1的侧壁固定。圆盘21与机体1之间还固定连接有加固杆12,加固杆12为圆形杆转结构,用于为圆盘21加固,从而提高圆盘21放置的稳定性。通口22截面为圆形,开设在圆盘21的中心,并沿圆盘21的厚度方向贯穿圆盘21。通口22的内壁上开设有环形槽221,环形槽221截面为圆环形,环绕通口22的一圈。螺杆23为圆形杆状结构,其一端与机体1转动连接,另一端通过通口22延伸至圆盘21远离机体1的一侧。螺杆23的周侧壁上固定连接有环形块231,环形块231为圆环形结构,并与环形槽221转动配合;环形块231与环形槽221的转动配合降低了螺杆23在通口22内转动时的阻力,同时为螺杆23限位,避免螺杆23在转动时跑位,从而提高螺杆23转动时的稳定性。螺杆23远离机体1的一端截面呈方形,且该端可拆卸连接有摇杆4,摇杆4的端部开设有方形口41,方形口41与螺杆23卡接配合;方形的设计使得摇杆4与螺杆23实现面面接触,在摇杆4转动时,增大了螺杆23与摇杆4的接触面积,从而增大了两者之间的扭转力,以此提高了转动螺杆23的效率。套筒24为圆筒形结构,套设在螺杆23上,并与螺杆23螺纹配合。连接杆25为长方形杆状结构,有多个,多个连接杆25以两个为一组,分四组铰接在套筒24的周侧壁上,相邻每组连接杆25之间的夹角为直角。固定杆26为长方形杆状结构,有四根,四根固定杆26分别与连接杆25远离套筒24的一端铰接。弧形板27为弧形板27状结构,固定连接在固定杆26远离连接杆25的侧壁上,且弧形板27有四块,四块弧形板27环绕套筒24设置,且相邻弧形板27与套筒24中心轴线的连线之间的夹角为直角;四块弧形板27共圆心。滑移口28开设在圆盘21的侧壁上,并沿圆盘21的厚度方向贯穿圆盘21;滑移口28的长度方向与圆盘21的直径方向一致;固定杆26的一端延伸至滑移口28内并与滑移口28滑移连接。
圆盘21和固定杆26上设置有限位组件3,限位组件3包括横杆31以及滚轮32。横杆31为长方形杆状结构,其长度方向与滑移口28的长度方向垂直,用于为固定杆26定位,避免固定杆26跟随连接杆25沿螺杆23的长度方向滑移而影响放带直径的调节。滚轮32套设在横杆31的两端,并与横杆31转动配合;当固定杆26沿滑移口28滑移时,滚轮32沿圆盘21的侧壁滑移,从而降低横杆31直接与圆盘21侧壁接触时的阻力,提高了固定杆26的移动效率。
机体1的侧壁上开设有储物槽11,储物槽11截面为长方形,用于放置摇杆4;当不使用摇杆4时,将摇杆4拆卸并放置于储物槽11中,从而避免乱放摇杆4而导致摇杆4丢失。
本实施例的实施原理为:转动螺杆23,套筒24在连接杆25以及固定杆26的限位作用下,将螺杆23的转动力转化为套筒24自身沿螺杆23长度方向的滑移,套筒24沿螺杆23滑移时,固定杆26由于受到横杆31的限位而将连接杆25的拉力转化为自身沿滑移口28的滑移,从而改变弧形板27之间的直径,以此使得不同直径的包覆带紧密套设在弧形板27上,从而扩大放带机的适用范围。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种放带直径可调的放带机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)上设置有直径调节组件(2),所述直径调节组件(2)包括与机体(1)固定的圆盘(21)、开设在圆盘(21)中心并沿圆盘(21)厚度方向贯穿圆盘(21)的通口(22)、转动连接在机体(1)上并沿通口(22)穿设过圆盘(21)的螺杆(23)、套设在螺杆(23)外部并与螺杆(23)螺纹配合的套筒(24)、多个一端铰接在套筒(24)周侧壁上的连接杆(25)、与连接杆(25)的另一端铰接的固定杆(26)、固定在固定杆(26)远离连接杆(25)一侧的侧壁上的弧形板(27)以及开设在圆盘(21)上供固定杆(26)滑移的滑移口(28),所述圆盘(21)上与所述固定杆(26)延伸至滑移口(28)内的一端设置有限位组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种放带直径可调的放带机,其特征在于:所述限位组件(3)包括固定在固定杆(26)端部并与滑移口(28)卡接的横杆(31)。
3.根据权利要求2所述的一种放带直径可调的放带机,其特征在于:所述限位组件(3)还包括套设在横杆(31)两端并与横杆(31)转动配合的滚轮(32)。
4.根据权利要求1所述的一种放带直径可调的放带机,其特征在于:所述通口(22)的内壁上开设有环形槽(221),所述螺杆(23)的周侧壁上固定连接有与所述环形槽(221)转动配合的环形块(231)。
5.根据权利要求1所述的一种放带直径可调的放带机,其特征在于:所述螺杆(23)远离所述圆盘(21)的一端可拆卸连接有摇杆(4)。
6.根据权利要求5所述的一种放带直径可调的放带机,其特征在于:所述摇杆(4)的端部开设有与所述螺杆(23)卡接的方形口(41),所述螺杆(23)端部的截面呈方形。
7.根据权利要求5所述的一种放带直径可调的放带机,其特征在于:所述机体(1)上开设有用于放置所述摇杆(4)的储物槽(11)。
8.根据权利要求1所述的一种放带直径可调的放带机,其特征在于:所述圆盘(21)与所述机体(1)之间固定连接有加固杆(12)。
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