CN109841357A - 一种同心式钢带铠装机的阻旋装置 - Google Patents

一种同心式钢带铠装机的阻旋装置 Download PDF

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詹绍将
岳光明
盛卫国
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Abstract

本发明公开了一种同心式钢带铠装机的阻旋装置,包括转动体和阻旋机构,所述转动体的内侧两端中部均固定安装有走线管,一端的走线管的端部安装有护线管,另一端的走线管端部侧面固定安装有阻旋机构。所述阻旋机构包含有安装板,安装板的一端固定在走线管的端部一侧,且所述调节螺栓通过移动槽贯穿垫板和安装板,调节螺栓和固定螺杆的一端贯穿安装板,且在安装板的另一侧固定连接有纵向设置的阻旋轮。转动体的转动不影响线缆的水平移动,使得生产的线缆品质更好。能适应不同尺寸的线缆加工,且在直径较小的线缆加工时能保证其具有高稳定性,不易发生抖动,能保持良好的稳定状态水平移动,不会随着转动体转动,不会断裂,安全性能好。

Description

一种同心式钢带铠装机的阻旋装置
技术领域
本发明涉及一种阻旋装置,具体涉及一种同心式钢带铠装机的阻旋装置,属于铠装机应用领域。
背景技术
钢带铠装机是电线电缆厂成缆电力电缆、塑力电缆、控制电缆的必用设备,铠装材料为:铜带、钢带、铝带等。能在线缆的外部均匀的缠绕铜带、钢带、铝带等,对线缆进行加工。
但是现有的钢带铠装机在使用中仍存在一定的不足。现有的钢带铠装机在对线缆进行加工时,直径较小的小规格线缆质地较软,容易在铠装中发生晃动,会随着转动结构的转动而一起转动,稳定性能不高,抖动中易发生线缆断裂,安全性能差,铠装绞合的均匀性不好。不能阻止直径较小的线缆在移动中的稳定性,直径细小的线缆容易随着转动结构一起转动折断。
发明内容
本发明的目的在于提供一种同心式钢带铠装机的阻旋装置,可以解决现有的钢带铠装机在对线缆进行加工时,直径较小的小规格线缆质地较软,容易在铠装中发生晃动,会随着转动结构的转动而一起转动,稳定性能不高,抖动中易发生线缆断裂,安全性能差,铠装绞合的均匀性不好。不能阻止直径较小的线缆在移动中的稳定性,直径细小的线缆容易随着转动结构一起转动折断的技术问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种同心式钢带铠装机的阻旋装置,包括转动体和阻旋机构,所述转动体的内侧两端中部均固定安装有走线管,一端的走线管的端部安装有护线管,另一端的走线管端部侧面固定安装有阻旋机构。
所述阻旋机构包含有安装板,安装板的一端固定在走线管的端部一侧,且所述安装板另一端的一侧底部螺纹安装有两组水平设置的固定螺杆,顶部安装有调节螺栓,调节螺栓设置在两个固定螺杆之间,所述安装板一侧与调节螺栓的连接处设置有垫板,垫板的中部纵向设置有移动槽,移动槽贯穿安装板,且所述调节螺栓通过移动槽贯穿垫板和安装板,调节螺栓和固定螺杆的一端贯穿安装板,且在安装板的另一侧固定连接有纵向设置的阻旋轮。
优选的,所述阻旋轮的外侧中部设置有一圈圆弧形凹槽,且底部两个阻旋轮的顶端高度一致。
优选的,所述垫板的上下两端中部均螺纹连接有调节丝杆,调节丝杆的端部抵接调节螺栓。
优选的,所述护线管和走线管呈同心设置,底部阻旋轮内部的凹槽顶部与走线管的内部底端平齐。
优选的,该阻旋装置使用的具体步骤包括:
步骤一:将待加工的线缆从走线管和护线管的内部贯穿,且线缆从阻旋轮之间穿过;拧动上下两端的调节丝杆在移动槽的内部移动,推动调节螺栓在移动槽的内部上下移动,改变调节螺栓的高度,进而使得一侧顶部的阻旋轮上下移动,直至线缆卡接在上下阻旋轮中部的凹槽内部;
步骤二:线缆外部缠绕钢带后,在护线管和走线管的内部向一端移动,上下阻旋轮内部的凹槽卡接在线缆的外部,限制线缆在移动中的位置,使其移动中不会转动。
本发明的有益效果:
通过在走线管的端部安装阻旋机构,使得线缆在缠绕时,待加工的线缆从走线管和护线管的内部贯穿,且线缆从阻旋轮之间穿过。可以拧动上下两端的调节丝杆在移动槽的内部移动,推动改变调节螺栓的高度,进而使得一侧的阻旋轮上下移动,直至线缆卡接在上下阻旋轮端部的凹槽内部。凹槽能限制线缆的位置,使得线缆在外部缠绕钢带时不会随着转动体转动,只能水平的移动,外部缠绕钢带的效率高,钢带均匀平整,且能适应不同直径的线缆,调节方便,使用快捷。转动体的转动不影响线缆的水平移动,使得生产的线缆品质更好。能适应不同尺寸的线缆加工,且在直径较小的线缆加工时能保证其具有高稳定性,不易发生抖动,能保持良好的稳定状态水平移动,不会随着转动体转动,不会断裂,安全性能好。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明阻旋机构安装结构示意图。
图3为本发明图2的侧视图。
图中:1、转动体;2、阻旋机构;3、走线管;4、护线管;5、阻旋轮;6、调节丝杆;7、安装板;8、凹槽;9、固定螺杆;10、调节螺栓;11、垫板;12、移动槽。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3所示,一种同心式钢带铠装机的阻旋装置,包括转动体1和阻旋机构2,转动体1的内侧两端中部均固定安装有走线管3,一端的走线管3的端部安装有护线管4,另一端的走线管3端部侧面固定安装有阻旋机构2;
阻旋机构2包含有安装板7,安装板7的一端固定在走线管3的端部一侧,且安装板7另一端的一侧底部螺纹安装有两组水平设置的固定螺杆9,顶部安装有调节螺栓10,调节螺栓10设置在两个固定螺杆9之间,安装板7一侧与调节螺栓10的连接处设置有垫板11,垫板11的中部纵向设置有移动槽12,移动槽12贯穿安装板7,且调节螺栓10通过移动槽12贯穿垫板11和安装板7,调节螺栓10和固定螺杆9的一端贯穿安装板7,且在安装板7的另一侧固定连接有纵向设置的阻旋轮5。
作为本发明的一种技术优化方案,阻旋轮5的外侧中部设置有一圈圆弧形凹槽8,且底部两个阻旋轮5的顶端高度一致。
作为本发明的一种技术优化方案,垫板11的上下两端中部均螺纹连接有调节丝杆6,调节丝杆6的端部抵接调节螺栓10。
作为本发明的一种技术优化方案,护线管4和走线管3呈同心设置,底部阻旋轮5内部的凹槽8顶部与走线管3的内部底端平齐。
作为本发明的一种技术优化方案,该阻旋装置使用的具体步骤包括:
步骤一:将待加工的线缆从走线管3和护线管4的内部贯穿,且线缆从阻旋轮5之间穿过;拧动上下两端的调节丝杆6在移动槽12的内部移动,推动调节螺栓10在移动槽12的内部上下移动,改变调节螺栓10的高度,进而使得一侧顶部的阻旋轮5上下移动,直至线缆卡接在上下阻旋轮5中部的凹槽8内部;
步骤二:线缆外部缠绕钢带后,在护线管4和走线管3的内部向一端移动,上下阻旋轮5内部的凹槽8卡接在线缆的外部,限制线缆在移动中的位置,使其移动中不会转动。
本发明在使用时,将待加工的线缆从走线管3和护线管4的内部贯穿,且线缆从阻旋轮5之间穿过。拧动上下两端的调节丝杆6在移动槽12的内部移动,推动调节螺栓10在移动槽12的内部上下移动,改变调节螺栓10的高度,进而使得一侧顶部的阻旋轮5上下移动,直至线缆卡接在上下阻旋轮5中部的凹槽8的内部。凹槽8能限制线缆的位置,使得线缆在外部缠绕钢带时不会随着转动体1转动,只能水平的移动,外部缠绕钢带的效率高,钢带均匀平整,且能适应不同直径的线缆,调节方便,使用快捷。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种同心式钢带铠装机的阻旋装置,其特征在于,包括转动体(1)和阻旋机构(2),所述转动体(1)的内侧两端中部均固定安装有走线管(3),一端的走线管(3)的端部安装有护线管(4),另一端的走线管(3)端部侧面固定安装有阻旋机构(2);
所述阻旋机构(2)包含有安装板(7),安装板(7)的一端固定在走线管(3)的端部一侧,且所述安装板(7)另一端的一侧底部螺纹安装有两组水平设置的固定螺杆(9),顶部安装有调节螺栓(10),调节螺栓(10)设置在两个固定螺杆(9)之间,所述安装板(7)一侧与调节螺栓(10)的连接处设置有垫板(11),垫板(11)的中部纵向设置有移动槽(12),移动槽(12)贯穿安装板(7),且所述调节螺栓(10)通过移动槽(12)贯穿垫板(11)和安装板(7),调节螺栓(10)和固定螺杆(9)的一端贯穿安装板(7),且在安装板(7)的另一侧固定连接有纵向设置的阻旋轮(5)。
2.根据权利要求1所述的一种同心式钢带铠装机的阻旋装置,其特征在于,所述阻旋轮(5)的外侧中部设置有一圈圆弧形凹槽(8),且底部两个阻旋轮(5)的顶端高度一致。
3.根据权利要求1所述的一种同心式钢带铠装机的阻旋装置,其特征在于,所述垫板(11)的上下两端中部均螺纹连接有调节丝杆(6),调节丝杆(6)的端部抵接调节螺栓(10)。
4.根据权利要求1所述的一种同心式钢带铠装机的阻旋装置,其特征在于,所述护线管(4)和走线管(3)呈同心设置,底部阻旋轮(5)内部的凹槽(8)顶部与走线管(3)的内部底端平齐。
5.根据权利要求1所述的一种同心式钢带铠装机的阻旋装置,其特征在于,该阻旋装置使用的具体步骤包括:
步骤一:将待加工的线缆从走线管(3)和护线管(4)的内部贯穿,且线缆从阻旋轮(5)之间穿过;拧动上下两端的调节丝杆(6)在移动槽(12)的内部移动,推动调节螺栓(10)在移动槽(12)的内部上下移动,改变调节螺栓(10)的高度,进而使得一侧顶部的阻旋轮(5)上下移动,直至线缆卡接在上下阻旋轮(5)中部的凹槽(8)内部;
步骤二:线缆外部缠绕钢带后,在护线管(4)和走线管(3)的内部向一端移动,上下阻旋轮(5)内部的凹槽(8)卡接在线缆的外部,限制线缆在移动中的位置,使其移动中不会转动。
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