CN209522219U - 一种皮带防磨断的皮带提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种皮带防磨断的皮带提升机，包括机床、主动辊、从动辊和传送带，所述从动辊活动镶嵌在机床的右侧，所述从动辊位于主动辊的正下方，所述主动辊位于机床的右侧，所述机床的右侧活动镶嵌有导出轴，所述导出轴位于主动辊的背面，所述从动辊通过传送带与主动辊传动连接，所述导出轴的表面与传送带的内壁活动连接，所述导出轴的表面固定套接有齿轮，所述齿轮位于主动辊的右侧，所述机床的右侧固定连接有固定板，所述固定板位于传送带的背面，所述固定板的正面固定连接有速度控制模块。本实用新型通过设置速度传感器和齿轮，解决了传送带故障时，没有及时发现并关闭电源导致皮带断裂的问题。

Description

一种皮带防磨断的皮带提升机

技术领域

本实用新型涉及转速检测装置技术领域，具体为一种皮带防磨断的皮带提升机。

背景技术

皮带提升机转速检测装置是用于检测斗式提升机传送带转速的装置，传送带正常情况由底层下输送物料，非正常情况如皮带松或一些不可避免的异物混入会造成主动辊运转而皮带和被动辊不动作的情况。

当传送带故障时，如果不及时发现并停止设备运转，很快会因为摩擦生热而导致皮带断裂，主动辊两侧皮带会从高处直接跌落，叠加在下面被动辊处，恢复非常艰辛，费时费力。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种皮带防磨断的皮带提升机，解决了传送带故障时，没有及时发现并关闭电源导致皮带断裂的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮带防磨断的皮带提升机，包括机床、主动辊、从动辊和传送带，所述从动辊活动镶嵌在机床的右侧，所述从动辊位于主动辊的正下方，所述主动辊位于机床的右侧，所述机床的右侧活动镶嵌有导出轴，所述导出轴位于主动辊的背面，所述从动辊通过传送带与主动辊传动连接，所述导出轴的表面与传送带的内壁活动连接，所述导出轴的表面固定套接有齿轮，所述齿轮位于主动辊的右侧，所述机床的右侧固定连接有固定板，所述固定板位于传送带的背面，所述固定板的正面固定连接有速度控制模块，所述速度控制模块位于齿轮的右侧，所述机床的左侧镶嵌有电机，所述电机的输出轴贯穿机床并与主动辊的左端固定连接。

所述速度控制模块包括速度传感器、控制器和速度设定模块，所述速度传感器和速度设定模块的输出端均与控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与开关的输入端电连接，所述开关的输出端与电机输入端电连接。

优选的，所述主动辊的轴心与导出轴的轴心位于同一水平面。

优选的，所述传送带的正视图呈三角形，所述主动辊和导出轴以从动辊的竖直轴线为对称轴对称设置。

优选的，所述导出轴位于电机的背面，所述固定板位于齿轮的背面。

优选的，所述主动辊、从动辊和导出轴均通过传送带传动连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种皮带防磨断的皮带提升机，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型通过设置速度传感器和齿轮，机床工作时，电机带动主动辊转动，主动辊通过传送带分别与从动辊和导出轴传动连接，导出轴带动齿轮转动，当机床正常工作时，速度传感器检测到齿轮的转速信号与速度设定模块设定的速度一致，当机床工作故障时，传送带松动，导出轴停止转动，即齿轮停止转动，速度传感器检测到的信号与速度设定模块设定的速度有出入，此时控制器接受并处理信号，控制器通过控制开关开断从而控制电机的启动和制动，达到了控制主动辊转动的目的，解决了传送带故障时，没有及时发现并关闭电源导致皮带断裂的问题。

（2）、本实用新型通过设置导出轴，导出轴与主动辊位于同一水平面且接近主动辊，当主动辊位置处皮带转动出现异常，导出轴可以迅速受到传送带传动的影响，达到了设备停止运转及时的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型右视图；

图3为本实用新型传送带位置处右剖图；

图4为本实用新型系统原理示意图。

图中：1机床、2主动辊、3从动辊、4传送带、5导出轴、6齿轮、7固定板、8速度控制模块、9电机、10速度传感器、11控制器、12速度设定模块、13开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种皮带防磨断的皮带提升机，包括机床1、主动辊2、从动辊3和传送带4，从动辊3活动镶嵌在机床1的右侧，从动辊3位于主动辊2的正下方，主动辊2位于机床1的右侧，机床1的右侧活动镶嵌有导出轴5，主动辊2的轴心与导出轴5的轴心位于同一水平面，导出轴5位于主动辊2的背面，从动辊3通过传送带4与主动辊2传动连接，导出轴5的表面与传送带4的内壁活动连接，主动辊2、从动辊3和导出轴5均通过传送带4传动连接，传送带4的正视图呈三角形，主动辊2和导出轴5以从动辊3的竖直轴线为对称轴对称设置，导出轴5的表面固定套接有齿轮6，齿轮6的齿牙为磁性材料，随着齿轮6转动时，速度传感器10输出与旋转频率相关的脉冲信号，齿牙转动的速度相当于脉冲信号的频率，达到测速或位移检测的发讯目的，齿轮6位于主动辊2的右侧，机床1的右侧固定连接有固定板7，固定板7位于传送带4的背面，固定板7的正面固定连接有速度控制模块8，速度控制模块8位于齿轮6的右侧，机床1的左侧镶嵌有电机9，电机9的输出轴贯穿机床1并与主动辊2的左端固定连接，导出轴5位于电机9的背面，固定板7位于齿轮6的背面。

速度控制模块8包括速度传感器10、控制器11和速度设定模块12，控制器11为单片机，且单片机的型号为AT89S51，AT89S51型单片机相对于传统的89C51单片机支持在线程序更新功能，成本降低，而且提升了功能，适用性更加广泛，速度传感器10是一种航振HZ-860磁电转速传感器，能将转角位移转换成电信号，只要非接触就能测量导磁材料齿轮的转速及线速度，速度传感器10由磁敏电阻作感应元件，是新型的速度传感器10，核心部件是采用磁敏电阻作为检测的元件，速度传感器10和速度设定模块12的输出端均与控制器11的输入端电连接，速度设定模块12为微电脑，它是一种以微处理器作为其中央处理器CPU的计算机，控制器11的输出端与开关13的输入端电连接，开关13的输出端与电机9输入端电连接，电机9的供电方式为外部电源。

在使用时，电机9带动主动辊2转动，主动辊2通过传送带4分别与从动辊3和导出轴5传动连接，导出轴5带动齿轮6转动，当机床1正常工作时，速度传感器10检测到齿轮6的转速信号与速度设定模块12设定的速度一致，当机床1工作故障时，传送带4松动，导出轴5停止转动，从动辊3停止转动，与此同时齿轮6停止转动，速度传感器10检测到的信号与速度设定模块12设定的速度有出入，此时控制器11接受并处理信号，控制器11通过控制开关13开断从而控制电机9的启动和制动使得主动辊3的转动受到控制。

综上可得，本实用新型通过设置速度传感器10和齿轮6，解决了传送带4故障时，没有及时发现并关闭电源导致皮带断裂的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种皮带防磨断的皮带提升机，包括机床（1）、主动辊（2）、从动辊（3）和传送带（4），所述从动辊（3）活动镶嵌在机床（1）的右侧，所述从动辊（3）位于主动辊（2）的正下方，所述主动辊（2）位于机床（1）的右侧，所述机床（1）的右侧活动镶嵌有导出轴（5），所述导出轴（5）位于主动辊（2）的背面，其特征在于：所述从动辊（3）通过传送带（4）与主动辊（2）传动连接，所述导出轴（5）的表面与传送带（4）的内壁活动连接，所述导出轴（5）的表面固定套接有齿轮（6），所述齿轮（6）位于主动辊（2）的右侧，所述机床（1）的右侧固定连接有固定板（7），所述固定板（7）位于传送带（4）的背面，所述固定板（7）的正面固定连接有速度控制模块（8），所述速度控制模块（8）位于齿轮（6）的右侧，所述机床（1）的左侧镶嵌有电机（9），所述电机（9）的输出轴贯穿机床（1）并与主动辊（2）的左端固定连接；

所述速度控制模块（8）包括速度传感器（10）、控制器（11）和速度设定模块（12），所述速度传感器（10）和速度设定模块（12）的输出端均与控制器（11）的输入端电连接，所述控制器（11）的输出端与开关（13）的输入端电连接，所述开关（13）的输出端与电机（9）输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种皮带防磨断的皮带提升机，其特征在于：所述主动辊（2）的轴心与导出轴（5）的轴心位于同一水平面。

3.根据权利要求1所述的一种皮带防磨断的皮带提升机，其特征在于：所述传送带（4）的正视图呈三角形，所述主动辊（2）和导出轴（5）以从动辊（3）的竖直轴线为对称轴对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种皮带防磨断的皮带提升机，其特征在于：所述导出轴（5）位于电机（9）的背面，所述固定板（7）位于齿轮（6）的背面。

5.根据权利要求1所述的一种皮带防磨断的皮带提升机，其特征在于：所述主动辊（2）、从动辊（3）和导出轴（5）均通过传送带（4）传动连接。