CN209521190U - 一种互联网路由器的导光柱注模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了导光柱制作工具技术领域的一种互联网路由器的导光柱注模装置,包括工作机台,工作机台的上下表面穿插有轴承式套筒,并且轴承式套筒中可转动铰接有中空转柱,中空转柱的下端固定套接有底部齿轮,工作机台的下表面两侧固定焊接有若干个支撑腿,并且左侧支撑腿内侧固定焊接有支撑板,支撑板上固定焊接有控制器和伺服电机,并且伺服电机的输出轴上端固定焊接有主动齿轮,主动齿轮与底部齿轮相互啮合,中空转柱的上端右侧固定焊接有摆臂,并且摆臂的内部设置有行程槽。摆臂在伺服电机的驱动下能够完成精确的填料步骤,在对多个模具进行注塑的时候,电动伸缩杆在控制器的控制下能够使注塑枪的注塑头精准的对准模具口进行注塑工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及导光柱制作工具技术领域,具体为一种互联网路由器的导光柱注模装置。
背景技术
导光柱能够解决目前指示灯出现散光、漏光、亮度不足等这些情况,不利于用户读数,随着科技的发展,电子产品琳琅满目,其中导光柱应用于电器装置上非常的广泛,导光柱主要是通过PC材料进行熔化注塑等其他一系列加工步骤而成,在传统注塑上常常通过人工或人工为主的半自动进行注塑,这样的方式精确度不高,并且效率较为低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种互联网路由器的导光柱注模装置,以解决上述背景技术中提出的的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种互联网路由器的导光柱注模装置,包括工作机台,所述工作机台的上下表面穿插有轴承式套筒,并且轴承式套筒中可转动铰接有中空转柱,所述中空转柱的下端固定套接有底部齿轮,所述工作机台的下表面两侧固定焊接有若干个支撑腿,并且左侧支撑腿内侧固定焊接有支撑板,所述支撑板上固定焊接有控制器和伺服电机,并且伺服电机的输出轴上端固定焊接有主动齿轮,所述主动齿轮与底部齿轮相互啮合,所述中空转柱的上端右侧固定焊接有摆臂,并且摆臂的内部设置有行程槽,所述行程槽内部固定焊接有滑动限位杆,并且滑动限位杆上活动滑动设置有滑动块,所述中空转柱与摆臂交汇处固定焊接有电动伸缩杆,并且电动伸缩杆的伸缩端与滑动块的一侧表面固定焊接,所述滑动块的下端固定连接有注塑枪,并且注塑枪的注塑头一侧安装有电磁阀,所述注塑枪的下方设置有模具台,并且模具台的表面设置有若干个导管柱模具,所述工作机台的上表面左侧上方固定焊接有支撑架,并且支撑架的上端固定夹持有物料管道。
优选的,所述滑动块的下方固定焊接有若干个连接钢条,并且连接钢条下端固定连接有滑轮,所述滑轮的轮面与摆臂的内壁表面滚动贴合。
优选的,所述工作机台的下表面固定焊接有电源。
优选的,所述滑动限位杆呈水平固定安装于摆臂的行程槽内,并且滑动限位杆的左右两端分别与行程槽内壁固定焊接。
优选的,所述伺服电机、电动伸缩杆和电磁阀均通过内置电线与电源以及控制器保持电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1,摆臂在伺服电机的驱动下能够完成精确的填料步骤,在对多个模具进行注塑的时候,电动伸缩杆在控制器的控制下能够使注塑枪的注塑头精准的对准模具口进行注塑工作。
2,滑动块的下方固定焊接有若干个连接钢条,并且连接钢条下端固定连接有滑轮,滑轮的轮面与摆臂的内壁表面滚动贴合,使滑动块在滑动过程中受摩擦力较小,减少损耗。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型示意图;
图2为图1中A出区域放大图;
图3为轴承式套筒俯视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-工作机台,2-轴承式套筒,3-中空转柱,4-底部齿轮,5-伺服电机,6-模具台,7-摆臂,8-滑动限位杆,9-滑动块,10-电动伸缩杆,11-注塑枪,12-电磁阀,13-支撑架,14-物料管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种互联网路由器的导光柱注模装置,包括工作机台1,工作机台1的上下表面穿插有轴承式套筒2,并且轴承式套筒2中可转动铰接有中空转柱3,中空转柱3的下端固定套接有底部齿轮4,工作机台1的下表面两侧固定焊接有若干个支撑腿,并且左侧支撑腿内侧固定焊接有支撑板,支撑板上固定焊接有控制器和伺服电机5,并且伺服电机5的输出轴上端固定焊接有主动齿轮,主动齿轮与底部齿轮4相互啮合,中空转柱3的上端右侧固定焊接有摆臂7,并且摆臂7的内部设置有行程槽,行程槽内部固定焊接有滑动限位杆8,并且滑动限位杆8上活动滑动设置有滑动块9,中空转柱3与摆臂7交汇处固定焊接有电动伸缩杆10,并且电动伸缩杆10的伸缩端与滑动块9的一侧表面固定焊接,滑动块9的下端固定连接有注塑枪11,并且注塑枪11的注塑头一侧安装有电磁阀12,注塑枪11的下方设置有模具台6,并且模具台6的表面设置有若干个导管柱模具,工作机台1的上表面左侧上方固定焊接有支撑架13,并且支撑架13的上端固定夹持有物料管道14。
进一步地,在上述方案中,滑动块9的下方固定焊接有若干个连接钢条,并且连接钢条下端固定连接有滑轮,滑轮的轮面与摆臂7的内壁表面滚动贴合,使滑动块9在滑动过程中受摩擦力较小,减少损耗。
进一步地,在上述方案中,工作机台1的下表面固定焊接有电源,电源可以给装置进行供电。
进一步地,在上述方案中,滑动限位杆8呈水平固定安装于摆臂7的行程槽内,并且滑动限位杆8的左右两端分别与行程槽内壁固定焊接。
进一步地,在上述方案中,伺服电机5、电动伸缩杆10和电磁阀12均通过内置电线与电源以及控制器保持电性连接,控制器能够通过已有的编程对伺服电机5、电动伸缩杆10和电磁阀12进行工作状态的控制。
本实施例的一个具体应用为:首先通过伺服电机5转动使中空转柱3转动,让摆臂7旋转至左侧直至注塑枪11上方的进料口与物料通道14的出口对齐,然后对注塑枪11中进行液体状态的物料填充,然后控制器发出指令使伺服电机5再次转动让摆臂7转动至右侧,然后在电动伸缩杆10的伸缩作用下使注塑枪11的注塑头与模具台6上的各个模具对齐,其中电动伸缩杆10采用的型号为XTL100,在与模具对齐的时候,控制器控制电磁阀12进行开启,然后定量的液态高温物料注入到模具中进行成形。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种互联网路由器的导光柱注模装置,包括工作机台(1),其特征在于:所述工作机台(1)的上下表面穿插有轴承式套筒(2),并且轴承式套筒(2)中可转动铰接有中空转柱(3),所述中空转柱(3)的下端固定套接有底部齿轮(4),所述工作机台(1)的下表面两侧固定焊接有若干个支撑腿,并且左侧支撑腿内侧固定焊接有支撑板,所述支撑板上固定焊接有控制器和伺服电机(5),并且伺服电机(5)的输出轴上端固定焊接有主动齿轮,所述主动齿轮与底部齿轮(4)相互啮合,所述中空转柱(3)的上端右侧固定焊接有摆臂(7),并且摆臂(7)的内部设置有行程槽,所述行程槽内部固定焊接有滑动限位杆(8),并且滑动限位杆(8)上活动滑动设置有滑动块(9),所述中空转柱(3)与摆臂(7)交汇处固定焊接有电动伸缩杆(10),并且电动伸缩杆(10)的伸缩端与滑动块(9)的一侧表面固定焊接,所述滑动块(9)的下端固定连接有注塑枪(11),并且注塑枪(11)的注塑头一侧安装有电磁阀(12),所述注塑枪(11)的下方设置有模具台(6),并且模具台(6)的表面设置有若干个导管柱模具,所述工作机台(1)的上表面左侧上方固定焊接有支撑架(13),并且支撑架(13)的上端固定夹持有物料管道(14)。
2.根据权利要求1所述的一种互联网路由器的导光柱注模装置,其特征在于:所述滑动块(9)的下方固定焊接有若干个连接钢条,并且连接钢条下端固定连接有滑轮,所述滑轮的轮面与摆臂(7)的内壁表面滚动贴合。
3.根据权利要求1所述的一种互联网路由器的导光柱注模装置,其特征在于:所述工作机台(1)的下表面固定焊接有电源。
4.根据权利要求1所述的一种互联网路由器的导光柱注模装置,其特征在于:所述滑动限位杆(8)呈水平固定安装于摆臂(7)的行程槽内,并且滑动限位杆(8)的左右两端分别与行程槽内壁固定焊接。
5.根据权利要求1所述的一种互联网路由器的导光柱注模装置,其特征在于:所述伺服电机(5)、电动伸缩杆(10)和电磁阀(12)均通过内置电线与电源以及控制器保持电性连接。
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