CN209520756U - 一种石墨电极生产加工用创面研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石墨电极生产加工用创面研磨装置，包括支撑座，所述支撑座的左右两侧均固定安装有固定柱，位于左侧所述固定柱内腔的底部固定安装有伺服电机，位于右侧所述固定柱内腔的底部固定安装有第一轴承，第一轴承的内部固定连接有一端贯穿并延伸至第一轴承顶部的圆柱，圆柱和伺服电机输出轴的外侧均与传送带传动连接，所述圆柱的顶部和伺服电机的输出轴均固定安装有螺纹杆，螺纹杆的顶部贯穿并延伸至位于固定柱内腔顶部的第二轴承的内部且与第二轴承固定连接。该石墨电极生产加工用创面研磨装置，整体实现对粉尘的吸引和收集工作，改善了研磨的环境，降低对操作人员身体健康的威胁，符合环保的理念。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨电极加工领域，尤其是一种石墨电极生产加工用创面研磨装置。
背景技术
石墨电极是指以石油焦和沥青焦为骨料，以煤沥青为黏结剂，经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料。
在石墨电极加工生产的过程中，需要用到研磨装置对石墨电极的创面进行研磨，现有的研磨装置种类多样，外形也是各不相同，例如中国专利CN 207239948 U中公开了一种石墨电极创面研磨装置，该装置通过在顶板上设置的油缸、电机和研磨刀进行研磨工作，通过设置的电磁铁和夹板进行加持工作，该装置的优点是石墨电极能被自动夹持，工作智能化，但是该装置存在着石墨电极的创面在研磨的过程中容易产生粉尘，从而造成研磨环境的污染，甚至会威胁到操作人员的身体健康，不符合环保的理念，因此，需要一种新的技术方案以解决上述问题。
实用新型内容
实用新型目的：为了解决现有技术所存在的问题，本实用新型提供了一种石墨电极生产加工用创面研磨装置。
技术方案：为达到上述目的，本实用新型可采用如下技术方案：一种石墨电极生产加工用创面研磨装置，包括支撑座，所述支撑座的左右两侧均固定安装有固定柱，位于左侧所述固定柱内腔的底部固定安装有伺服电机，位于右侧所述固定柱内腔的底部固定安装有第一轴承，第一轴承的内部固定连接有一端贯穿并延伸至第一轴承顶部的圆柱，圆柱和伺服电机输出轴的外侧均与传送带传动连接，所述圆柱的顶部和伺服电机的输出轴均固定安装有螺纹杆，螺纹杆的顶部贯穿并延伸至位于固定柱内腔顶部的第二轴承的内部且与第二轴承固定连接，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有活动杆，活动杆的外侧固定安装有第三轴承，第三轴承的外侧固定安装有位于螺纹杆外部的外杆，外杆相对的一侧均固定连接有一端贯穿并延伸至固定柱外部的连接杆，连接杆相对的一侧均固定安装有固定弹簧，固定弹簧相对的一侧均固定安装有固定板，所述固定柱的顶部固定安装有顶板，顶板内腔的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿并延伸至底板的底部且固定连接有研磨结构。
所述支撑座的背面固定安装有粉尘收集箱，粉尘收集箱的顶部连通有传送杆，传送杆的内侧固定安装有抽风机，所述传送杆远离粉尘收集箱的一侧连通有位于研磨结构背面的吸头。
在一些实施方式中，所述传送带中间的部分位于支撑座的内部，所述支撑座的内部开设有与传送带相适配的通孔。
在一些实施方式中，所述活动杆的内部开设有与螺纹杆外侧螺纹相适配的螺纹槽，所述活动杆的顶部和底部均呈开口状。
在一些实施方式中，所述外杆的内部是中空的，且外杆内腔的直径大于活动杆的直径，所述外杆的顶部和底部均呈开口状。
在一些实施方式中，所述固定柱相对的一侧均开设有与连接杆相适配的活动长孔，所述活动长孔在垂直方向上的距离小于固定柱在垂直方向上的距离。
在一些实施方式中，所述研磨结构由套杆和研磨刀组成，所述套杆的底部固定安装有研磨刀。
有益效果：本实用新型所公开的一种石墨电极生产加工用创面研磨装置，通过压缩左右两侧的固定弹簧将两个固定板分离开，然后将需要研磨的石墨电极放置在两个固定板之间，再通过固定弹簧反弹的性能实现石墨电极的固定和夹持，然后开启伺服电机实现传送带的传送，通过力的作用进而实现两个螺纹杆同向转动，进而实现活动杆的转动升降，活动杆外侧的第三轴承消除了其转动的力，因此只实现外杆的升降，从而实现固定板和石墨电极一同上升到合适的位置，然后通过驱动电机的运行带动研磨机构的转动，对石墨电极的创面进行研磨工作。
通过吸头放置在研磨结构的正后方，因此在研磨结构对石墨电极的创面进行研磨时，产生的粉尘碎屑会被传送杆内的抽风机吸引，并依次通过吸头和传送杆，最后进入粉尘收集箱的内部，粉尘收集箱的内部填充有水体，可以有效的对粉尘进行粘结沉淀工作，整体实现对粉尘的吸引和收集工作，改善了研磨的环境，降低对操作人员身体健康的威胁，符合环保的理念。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型图1中A处放大图；
图3是本实用新型吸头和传送杆的连接结构侧视图。
图中：1支撑座、2固定柱、3伺服电机、4第一轴承、5圆柱、6传送带、7螺纹杆、8第二轴承、9活动杆、10第三轴承、11外杆、12连接杆、13固定弹簧、14固定板、15顶板、16驱动电机、17研磨结构、18粉尘收集箱、19传送杆、20抽风机、21吸头。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
请参阅图1-3，本实用新型可采用如下技术方案：一种石墨电极生产加工用创面研磨装置，包括支撑座1，支撑座1的左右两侧均固定安装有固定柱2，位于左侧固定柱2内腔的底部固定安装有伺服电机3，伺服电机3的型号可为130ST-M04025，位于右侧固定柱2内腔的底部固定安装有第一轴承4，第一轴承4的内部固定连接有一端贯穿并延伸至第一轴承4顶部的圆柱5，圆柱5和伺服电机3输出轴的外侧均与传送带6传动连接，传送带6中间的部分位于支撑座1的内部，支撑座1的内部开设有与传送带6相适配的通孔，圆柱5的顶部和伺服电机3的输出轴均固定安装有螺纹杆7，螺纹杆7的顶部贯穿并延伸至位于固定柱2内腔顶部的第二轴承8的内部且与第二轴承8固定连接，螺纹杆7的外侧螺纹连接有活动杆9，活动杆9的内部开设有与螺纹杆7外侧螺纹相适配的螺纹槽，活动杆9的顶部和底部均呈开口状，活动杆9的外侧固定安装有第三轴承10，第三轴承10的外侧固定安装有位于螺纹杆7外部的外杆11，外杆11的内部是中空的，且外杆11内腔的直径大于活动杆9的直径，外杆11的顶部和底部均呈开口状，外杆11相对的一侧均固定连接有一端贯穿并延伸至固定柱2外部的连接杆12，固定柱2相对的一侧均开设有与连接杆12相适配的活动长孔，活动长孔在垂直方向上的距离小于固定柱2在垂直方向上的距离，连接杆12相对的一侧均固定安装有固定弹簧13，固定弹簧13在正常的弹性状态下，两个固定板14呈相接触的状态，图中展示的是固定弹簧13被压缩的状态，从而使得两个固定板14分离开来用于放置石墨电极，固定弹簧13相对的一侧均固定安装有固定板14，固定柱2的顶部固定安装有顶板15，顶板15内腔的顶部固定安装有驱动电机16，驱动电机16的型号可为ZD-M42P-RS，驱动电机16的输出轴贯穿并延伸至底板15的底部且固定连接有研磨结构17，研磨结构17由套杆和研磨刀组成，套杆的底部固定安装有研磨刀，通过压缩左右两侧的固定弹簧13将两个固定板14分离开，然后将需要研磨的石墨电极放置在两个固定板14之间，再通过固定弹簧13反弹的性能实现石墨电极的固定和夹持，然后开启伺服电机3实现传送带6的传送，通过力的作用进而实现两个螺纹杆7同向转动，进而实现活动杆9的转动升降，活动杆9外侧的第三轴承10消除了其转动的力，因此只实现外杆11的升降，从而实现固定板14和石墨电极一同上升到合适的位置，然后通过驱动电机16的运行带动研磨机构17的转动，对石墨电极的创面进行研磨工作。
支撑座1的背面固定安装有粉尘收集箱18，粉尘收集箱18的背面连通有通杆，可以通过通杆来倒出粉尘收集箱18内吸附有粉尘的脏水，同时可以利用通杆向粉尘收集箱18的内部进行注水工作，粉尘收集箱18的顶部连通有传送杆19，传送杆19的内侧固定安装有抽风机20，抽风机20的型号可为HG-HF-150P，抽风机20又叫侧流鼓风机、离心鼓风机和小型鼓风机，是一种吹气或吸气两用的通用气源，通常是用于机械设备的吸气，传送杆19远离粉尘收集箱18的一侧连通有位于研磨结构17背面的吸头21，通过吸头21放置在研磨结构17的正后方，因此在研磨结构17对石墨电极的创面进行研磨时，产生的粉尘碎屑会被传送杆19内的抽风机20吸引，并依次通过吸头21和传送杆19，最后进入粉尘收集箱18的内部，粉尘收集箱18的内部填充有水体，可以有效的对粉尘进行粘结沉淀工作，整体实现对粉尘的吸引和收集工作，改善了研磨的环境，降低对操作人员身体健康的威胁，符合环保的理念。
上述的工作原理为：通过压缩左右两侧的固定弹簧13将两个固定板14分离开，然后将需要研磨的石墨电极放置在两个固定板14之间，再通过固定弹簧13反弹的性能实现石墨电极的固定和夹持，然后开启伺服电机3实现传送带6的传送，通过力的作用进而实现两个螺纹杆7同向转动，进而实现活动杆9的转动升降，活动杆9外侧的第三轴承10消除了其转动的力，因此只实现外杆11的升降，从而实现固定板14和石墨电极一同上升到合适的位置，然后通过驱动电机16的运行带动研磨机构17的转动，对石墨电极的创面进行研磨工作。
Claims (6)
1.一种石墨电极生产加工用创面研磨装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的左右两侧均固定安装有固定柱(2)，位于左侧所述固定柱(2)内腔的底部固定安装有伺服电机(3)，位于右侧所述固定柱(2)内腔的底部固定安装有第一轴承(4)，第一轴承(4)的内部固定连接有一端贯穿并延伸至第一轴承(4)顶部的圆柱(5)，圆柱(5)和伺服电机(3)输出轴的外侧均与传送带(6)传动连接，所述圆柱(5)的顶部和伺服电机(3)的输出轴均固定安装有螺纹杆(7)，螺纹杆(7)的顶部贯穿并延伸至位于固定柱(2)内腔顶部的第二轴承(8)的内部且与第二轴承(8)固定连接，所述螺纹杆(7)的外侧螺纹连接有活动杆(9)，活动杆(9)的外侧固定安装有第三轴承(10)，第三轴承(10)的外侧固定安装有位于螺纹杆(7)外部的外杆(11)，外杆(11)相对的一侧均固定连接有一端贯穿并延伸至固定柱(2)外部的连接杆(12)，连接杆(12)相对的一侧均固定安装有固定弹簧(13)，固定弹簧(13)相对的一侧均固定安装有固定板(14)，所述固定柱(2)的顶部固定安装有顶板(15)，顶板(15)内腔的顶部固定安装有驱动电机(16)，驱动电机(16)的输出轴贯穿并延伸至顶板(15)的底部且固定连接有研磨结构(17)；
所述支撑座(1)的背面固定安装有粉尘收集箱(18)，粉尘收集箱(18)的顶部连通有传送杆(19)，传送杆(19)的内侧固定安装有抽风机(20)，所述传送杆(19)远离粉尘收集箱(18)的一侧连通有位于研磨结构(17)背面的吸头(21)。
2.根据权利要求1所述的一种石墨电极生产加工用创面研磨装置，其特征在于：所述传送带(6)中间的部分位于支撑座(1)的内部，所述支撑座(1)的内部开设有与传送带(6)相适配的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种石墨电极生产加工用创面研磨装置，其特征在于：所述活动杆(9)的内部开设有与螺纹杆(7)外侧螺纹相适配的螺纹槽，所述活动杆(9)的顶部和底部均呈开口状。
4.根据权利要求1所述的一种石墨电极生产加工用创面研磨装置，其特征在于：所述外杆(11)的内部是中空的，且外杆(11)内腔的直径大于活动杆(9)的直径，所述外杆(11)的顶部和底部均呈开口状。
5.根据权利要求1所述的一种石墨电极生产加工用创面研磨装置，其特征在于：所述固定柱(2)相对的一侧均开设有与连接杆(12)相适配的活动长孔，所述活动长孔在垂直方向上的距离小于固定柱(2)在垂直方向上的距离。
6.根据权利要求1所述的一种石墨电极生产加工用创面研磨装置，其特征在于：所述研磨结构(17)由套杆和研磨刀组成，所述套杆的底部固定安装有研磨刀。
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| CN110666658A (zh) * | 2019-11-01 | 2020-01-10 | 上海法信机电设备制造有限公司 | 一种修磨器的固定装置 |
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