CN209520612U - 一种夹具 - Google Patents

Abstract

一种夹具，其特征在于：包括芯轴（3）以及支撑架（2）；芯轴（3）的中段为与滚轮工件（1）的内孔配合的工件套置段（31），芯轴（3）的两端各延伸出轴端（32），且芯轴（3）在工件套置段（31）的轴向的一侧设有抵靠定位部（33）；支撑架（2）包括两个面对面相距设置的支撑部（21），这两支撑部（21）上各开设有一U形的搁置槽（211），这两U形的搁置槽（211）与芯轴的两轴端（32）相匹配配合，且支撑架（2）的一支撑部（21）上对应于芯轴（3）的抵靠定位部（33）的配合面（332）设有倾斜定位面（212）；并且，所述两U形的搁置槽（211）的槽底圆弧中心的连线与水平面夹一锐角。

Description

一种夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具，具体涉及一种天井镶齿滚刀压齿专用夹具。

背景技术

天井镶齿滚刀的滚轮不同于一般回转零件，其结构虽简单，但尺寸较大，重量较重，轴承为通孔，对夹具承载能力有较高要求，使用传统的压齿夹具，无法装夹定位，且刚性无法满足。目前采用的压齿夹具结构复杂，制造成本高，装夹滚轮工件时间长，加工劳动强度大，需要大型压机设备，所以，亟待设计一种更合适的新型改进型夹具。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种夹具。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种夹具，包括芯轴以及支撑架；

所述芯轴的中段为与滚轮工件的内孔配合的工件套置段，芯轴的两端各延伸出轴端，且芯轴在工件套置段的轴向的一侧设有抵靠定位部，该抵靠定位部在芯轴径向上凸出，且绕芯轴的周向环绕设置或者在芯轴的周向上分布至少两个；所述抵靠定位部的朝芯轴轴向长度中心的一侧表面作为滚轮工件端部抵靠面，而抵靠定位部的另一侧表面作为与支撑架接触的配合面；

所述支撑架包括两个面对面相距设置的支撑部，这两支撑部上各开设有一U形的搁置槽，这两U形的搁置槽与芯轴的两轴端相匹配配合，且支撑架的一支撑部上对应于芯轴的抵靠定位部的配合面设有倾斜定位面；并且，所述两U形的搁置槽的槽底圆弧中心的连线与水平面夹一锐角，而所述倾斜定位面与两U形的搁置槽的槽底圆弧中心的连线相垂直；

工作状态下，所述滚轮工件套置于芯轴的工件套置段上，滚轮工件一端面与所述滚轮工件端部抵靠面相接触，芯轴以两轴端搁置于支撑架的U形的搁置槽中，其抵靠定位部的配合面与支撑架上的倾斜定位面相抵靠，以此滚轮工件呈与水平面夹所述锐角的状态倾斜搁置。

上述方案中，所述工件套置段上沿轴向布置有至少两段工件定位面，这两工件定位面与滚轮工件的内孔接触配合，而在工件定位面之间的位置设置减重槽。

上述方案中，所述芯轴的两轴端上各设有吊装孔。

本实用新型优点如下：

本实用新型改传统封闭式结构为开放式结构设计，方便滚轮工件装夹、定位、找正，缩短调试时间，提高重复定位精度；在压机作业空间有限的客观条件下，夹具的“缩小体积”设计改进，给滚轮工件的吊装和压齿的加工提供相对更大的作业空间。继而，本实用新型结构简单，夹具定位可靠，刚性好，装夹滚轮工件时间短，劳动强度低，进而劳动成本降低，整体上大大提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例使用状态示意图；

图2为本实用新型实施例的支撑架立体示意图；

图3为本实用新型实施例的芯轴立体示意图。

以上附图中：1、滚轮工件；2、支撑架；21、支撑部；211、U形的搁置槽；212、倾斜定位面；3、芯轴；31、工件套置段；311、工件定位面；312、减重槽；32、轴端；321、吊装孔；33、抵靠定位部；331、滚轮工件端部抵靠面；332、配合面。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：参见图1-3所示：

一种夹具，包括芯轴3以及支撑架2。

所述芯轴3的中段为与滚轮工件1的内孔配合的工件套置段31，芯轴3的两端各延伸出轴端32，且芯轴3在工件套置段31的轴向的一侧设有抵靠定位部33，该抵靠定位部33在芯轴3径向上凸出，且绕芯轴3的周向环绕设置或者在芯轴3的周向上分布至少两个。所述抵靠定位部33的朝芯轴3轴向长度中心的一侧表面作为滚轮工件端部抵靠面331，而抵靠定位部33的另一侧表面作为与支撑架2接触的配合面332。

所述支撑架2包括两个面对面相距设置的支撑部21，这两支撑部21上各开设有一U形的搁置槽211，这两U形的搁置槽211与芯轴的两轴端32相匹配配合，且支撑架2的一支撑部21上对应于芯轴3的抵靠定位部33的配合面332设有倾斜定位面212。并且，所述两U形的搁置槽211的槽底圆弧中心的连线与水平面夹一锐角，而所述倾斜定位面212与两U形的搁置槽211的槽底圆弧中心的连线相垂直。两U形的搁置槽211的槽底圆弧中心的连线与水平面夹的锐角较佳范围是5°至60°，最佳在10°左右。

工作状态下，所述滚轮工件1套置于芯轴3的工件套置段31上，滚轮工件1一端面与所述滚轮工件端部抵靠面331相接触，芯轴3以两轴端32搁置于支撑架2的U形的搁置槽211中，其抵靠定位部33的配合面332与支撑架2上的倾斜定位面212相抵靠，以此滚轮工件1呈与水平面夹所述锐角的状态倾斜搁置。

所述工件套置段31上沿轴向布置有至少两段工件定位面311，这两工件定位面311与滚轮工件1的内孔接触配合，而在工件定位面311之间的位置设置减重槽312。工件套置段31与抵靠定位部33之间的位置也设有减重槽312。

所述芯轴3的两轴端32上各设有一吊装孔321，以方便吊装。

本实施例结构简单，夹具定位可靠，刚性好，装夹滚轮工件时间短，劳动强度低，进而劳动成本降低，整体上大大提高加工效率。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种夹具，其特征在于：包括芯轴（3）以及支撑架（2）；

所述芯轴（3）的中段为与滚轮工件（1）的内孔配合的工件套置段（31），芯轴（3）的两端各延伸出轴端（32），且芯轴（3）在工件套置段（31）的轴向的一侧设有抵靠定位部（33），该抵靠定位部（33）在芯轴（3）径向上凸出，且绕芯轴（3）的周向环绕设置或者在芯轴（3）的周向上分布至少两个；所述抵靠定位部（33）的朝芯轴（3）轴向长度中心的一侧表面作为滚轮工件端部抵靠面（331），而抵靠定位部（33）的另一侧表面作为与支撑架（2）接触的配合面（332）；

所述支撑架（2）包括两个面对面相距设置的支撑部（21），这两支撑部（21）上各开设有一U形的搁置槽（211），这两U形的搁置槽（211）与芯轴的两轴端（32）相匹配配合，且支撑架（2）的一支撑部（21）上对应于芯轴（3）的抵靠定位部（33）的配合面（332）设有倾斜定位面（212）；并且，所述两U形的搁置槽（211）的槽底圆弧中心的连线与水平面夹一锐角，而所述倾斜定位面（212）与两U形的搁置槽（211）的槽底圆弧中心的连线相垂直；

工作状态下，所述滚轮工件（1）套置于芯轴（3）的工件套置段（31）上，滚轮工件（1）一端面与所述滚轮工件端部抵靠面（331）相接触，芯轴（3）以两轴端（32）搁置于支撑架（2）的U形的搁置槽（211）中，其抵靠定位部（33）的配合面（332）与支撑架（2）上的倾斜定位面（212）相抵靠，以此滚轮工件（1）呈与水平面夹所述锐角的状态倾斜搁置。

2.根据权利要求1所述夹具，其特征在于： 所述工件套置段（31）上沿轴向布置有至少两段工件定位面（311），这两工件定位面（311）与滚轮工件（1）的内孔接触配合，而在工件定位面（311）之间的位置设置减重槽（312）。

3.根据权利要求1所述夹具，其特征在于：所述芯轴（3）的两轴端（32）上各设有吊装孔（321）。