CN209520456U - 中层架预固定结构及焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种中层架预固定结构及焊机，其包括：设置在焊机前面板上的第一固定柱和第二固定柱，设置在焊机后面板上的第三固定柱和第四固定柱；所述第一、二、三、四固定柱同处于第一平面且形成一预置平台，以放置所述中层架；所述预置平台距离焊机底板具有第一高度；在所述焊机前面板或后面板上还设置有一第五固定柱，其所在的第二平面距离焊机底板具有第二高度；所述第二高度大于所述第一高度；所述中层架放置在所述第二平面时，中层架上的固定孔与前、后面板上的中层架固定孔对准。本实用新型的中层架预固定结构及焊机能够实现焊机中层架的预先固定，且安装方便。

Description

中层架预固定结构及焊机

技术领域

本实用新型涉及焊机技术领域，尤其涉及一种中层架预固定结构及焊机。

背景技术

焊机是指为焊接提供一定特性的电源的电器，焊接由于灵活简单方便牢固可靠、焊接后甚至与母材同等强度的优点广泛用于各个工业领域，如航空航天，船舶，汽车，容器等。

焊机包括有由焊机面板组装而成的焊机机壳、以及设置在机壳内的焊机电路元件，在组装过程中，先将焊机电路元件安装在中间安装架上，然后再将中间安装架与焊机面板组装在一起。但是，安装有电路电子元件的中间安装架一般较重，尤其是由金属材料制成的中间安装架，往往需要两人配合才能完成组装，其中一人提起中间安装架，另一人对位锁紧固定；或通过工装辅助完成，费时费力，拆装麻烦。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种中层架预固定结构，该固定结构能够实现焊机中层架的预先固定，且安装方便。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种中层架预固定结构，其包括：设置在焊机前面板上的第一固定柱和第二固定柱，设置在焊机后面板上的第三固定柱和第四固定柱；

所述第一、二、三、四固定柱同处于第一平面且形成一预置平台，以放置所述中层架；所述预置平台距离焊机底板具有第一高度；

在所述焊机前面板或后面板上还设置有一第五固定柱，其所在的第二平面距离焊机底板具有第二高度；所述第二高度大于所述第一高度；

所述中层架放置在所述第二平面时，中层架上的固定孔与前、后面板上的中层架固定孔对准。

作为一种具体的实施例，所述焊机前面板具有分设在两侧的侧折边，所述第一固定柱和第二固定柱分别设置在所述两侧的侧折边上。

作为一种具体的实施例，所述焊机后面板具有分设在两侧的侧折边，所述第三、四固定柱分别设置在所述两侧的侧折边上。

进一步地，所述焊机前面板上开设有两个侧板固定孔；所述焊机后面板上开设有两个侧板固定孔；且四个侧板固定孔均位于所述第一平面上。

进一步地，所述第一、二、三、四固定柱均具有中心通孔，且中心通孔设有孔螺纹；四个侧板固定孔分别与所述第一、二、三、四固定柱的中心通孔的位置对应。

进一步地，所述中层架固定孔到所述侧板固定孔具有一强度距离。

作为一种具体的实施例，所述强度距离大于等于1cm。

进一步地，所述第五固定柱具有中心通孔，在所述焊机前面板或后面板上还设置有一地线接线孔，所述第五固定柱的中心通孔与所述地线接线孔位置对应。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例还提供了一种焊机，其特征在于，该焊机包括上述的中层架预固定结构。

基于上述技术方案，本实用新型实施例的至少可以产生以下技术效果：

本实用新型的中层架预固定结构通过在焊机前面板上设置第一、二固定柱、在焊机后面板上设置第三、第四固定柱，同处于第一平面的第一、二、三、四固定柱形成一预置平台，且前面板或后面板上设有一处于第二平面的第五固定柱。将中层架安装在焊机上时，先将其放置在预置平台上，再将其一边抬起并放置到第五固定柱上；当中层架处于第二平面时，中层架上的固定孔与前、后面板上的中层架固定孔对准，进而通过螺丝连接各个固定孔和中层架固定孔，从而只需要一个操作工人，就能将中层架安装在焊机上。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型实施例的前面板的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的后面板的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的焊机机壳在没有安装中层架时的局部剖视图；

图4是本实用新型实施例的中层架一端放置在第五固定柱时的结构示意图；

图5是本实用新型实施例的中层架完全固定在焊机时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。

如图1和图2所示，为本实用新型实施例的一种中层架预固定结构，其包括：设置在焊机前面板200上的第一固定柱210和第二固定柱220，设置在焊机后面板300上的第三固定柱310和第四固定柱320；如图3所示，所述第一、二、三、四固定柱210、220、310和320同处于第一平面且形成一预置平台，以放置所述中层架100；所述预置平台距离焊机底板400具有第一高度A；在所述焊机前面板200上还设置有一第五固定柱230，其所在的第二平面距离焊机底板400具有第二高度B；所述第二高度B大于所述第一高度A；需要说明的是，本实施例的第五固定柱是设置在前面板上的，并不代表对第五固定柱的位置的限制，第五固定柱也可以是设置在后面板上的。

如图4所示，所述中层架100放置在所述第二平面时，中层架100上的固定孔110与前、后面板200和300上的中层架固定孔240和330对准。

本实用新型的中层架预固定结构通过在焊机前面板上设置第一、二固定柱、在焊机后面板上设置第三、第四固定柱，同处于第一平面的第一、二、三、四固定柱形成一预置平台，且前面板或后面板上设有一处于第二平面的第五固定柱。将中层架安装在焊机上时，先将其放置在预置平台上，再将其一边抬起并放置到第五固定柱上；如图4所示，当中层架处于第二平面时，中层架上的固定孔与前、后面板上的中层架固定孔对准，进而通过螺丝连接各个固定孔和中层架固定孔，从而只需要一个操作工人，就能将中层架安装在焊机上。

在本实用新型的一种实施方式中，具体地，如图1所示，所述焊机前面板 200具有分设在两侧的侧折边250，所述第一固定柱210和第二固定柱220分别设置在所述两侧的侧折边250上。

具体地，如图2所示，所述焊机后面板300具有分设在两侧的侧折边340，所述第三、四固定柱310和320分别设置在所述两侧的侧折边340上。如此，第一、二、三、四固定柱分别承托在中层架的四个角上，使中层架放置在预置平台时更加稳定。

在本实用新型的另一种实施方式中，如图1和图2所示，所述焊机前面板 200上开设有两个侧板固定孔260；所述焊机后面板300上开设有两个侧板固定孔350；且四个侧板固定孔均位于所述第一平面上。

具体地，所述第一、二、三、四固定柱210、220、310和320均具有中心通孔，且中心通孔设有孔螺纹；四个侧板固定孔260和340分别与所述第一、二、三、四固定柱的中心通孔的位置对应。

在本实用新型的另一种实施方式中，如图3所示，所述中层架固定孔240 到所述侧板固定孔260具有一强度距离C；同样的，焊机后面板300上的中层架固定孔330到其上的侧板固定孔350也具有一强度距离C。

本实施例通过在中层架固定孔与侧板固定孔设置一强度距离；以避免两个孔直径距离过小、强度不够，导致在焊机较重的情况下，中层板有可能固定不牢靠的情况发生。

具体地，所述强度距离C大于等于1cm。

在本实用新型的另一种实施方式中，所述第五固定柱230具有中心通孔，在所述焊机前面板200上还设置有一地线接线孔201，所述第五固定柱的中心通孔与所述地线接线孔201位置对应。

本实用新型实施例还提供了一种焊机，该焊机包括上述实施例的中层架预固定结构。

本实用新型的焊机，其中层架预固定结构能够实现焊机中层架的预先固定，且安装方便。

此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“竖向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，如没有另外声明，上述词语并没有特殊的含义。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims (9)

1.一种中层架预固定结构，其特征在于，包括：

设置在焊机前面板上的第一固定柱和第二固定柱，设置在焊机后面板上的第三固定柱和第四固定柱；所述第一、二、三、四固定柱同处于第一平面且形成一预置平台，以放置所述中层架；所述预置平台距离焊机底板具有第一高度；

在所述焊机前面板或后面板上还设置有一第五固定柱，其所在的第二平面距离焊机底板具有第二高度；所述第二高度大于所述第一高度；

所述中层架放置在所述第二平面时，中层架上的固定孔与前、后面板上的中层架固定孔对准。

2.根据权利要求1所述的中层架预固定结构，其特征在于：所述焊机前面板具有分设在两侧的侧折边，所述第一固定柱和第二固定柱分别设置在所述两侧的侧折边上。

3.根据权利要求2所述的中层架预固定结构，其特征在于：所述焊机后面板具有分设在两侧的侧折边，所述第三、四固定柱分别设置在所述两侧的侧折边上。

4.根据权利要求1所述的中层架预固定结构，其特征在于：

所述焊机前面板上开设有两个侧板固定孔；所述焊机后面板上开设有两个侧板固定孔；且四个侧板固定孔均位于所述第一平面上。

5.根据权利要求4所述的中层架预固定结构，其特征在于：

所述第一、二、三、四固定柱均具有中心通孔，且中心通孔设有孔螺纹；四个侧板固定孔分别与所述第一、二、三、四固定柱的中心通孔的位置对应。

6.根据权利要求4所述的中层架预固定结构，其特征在于：

所述中层架固定孔到所述侧板固定孔具有一强度距离。

7.根据权利要求6所述的中层架预固定结构，其特征在于：

所述强度距离大于等于1cm。

8.根据权利要求1所述的中层架预固定结构，其特征在于：

所述第五固定柱具有中心通孔，在所述焊机前面板或后面板上还设置有一地线接线孔，所述第五固定柱的中心通孔与所述地线接线孔位置对应。

9.一种焊机，其特征在于：包括有权利要求1-8任一项所述的中层架预固定结构。