CN209519459U - 反冲洗过滤器及过滤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种反冲洗过滤器及过滤设备，涉及氯化镁制备的技术领域，包括：保温壳体、滤管、喷淋装置、过滤器；所述喷淋装置设置于所述保温壳体的顶端，用于向所述保温壳体内喷淋冲洗液；所述水蒸气出口、进料口、出料口均设置于所述保温壳体上，且所述水蒸气出口设置于所述保温壳体远离所述水蒸气进入口的一侧；所述滤管设置于所述保温壳体内，且所述滤管的进料端和出料端分别穿过所述进料口、出料口与外部设备连通；所述滤管的管壁设置有多个用于析出杂质的析出孔。程不影响反冲洗过滤器的生产，能够达到连续生产的目的。因而，本实用新型提供的反冲洗过滤器可以在高海拔、低气压的地区连续生产氯化镁制备。

Description

反冲洗过滤器及过滤设备

技术领域

本实用新型涉及氯化镁制备的技术领域，尤其是涉及一种反冲洗过滤器及过滤设备。

背景技术

氯化镁制备过程中需要将氯化镁溶液中的杂质，如钙离子、钠离子等析出。析出时，利用镁盐、钙盐、钠盐在一定温度和压力的情况下的溶解度不同的原理，使得氯化镁溶液中的钙盐、钠盐在一定的温度和压力下析出。

由于氯化镁制备厂家分布多个地区，多个地区的气候条件相差较大。对氯化镁溶液进行其进行过滤时，高海拔、低气压的地区由于气压较低，导致水分饱和蒸气压与气压较高地区有明显差别。氯化镁制备过程中的压力和温度往往达不到钙离子、钠离子等杂质析出的压强。同时镁离子在低温和低压下溶解析出、阻塞滤孔，以至于在制备过程中无法连续生产、氯化镁制备的过滤效果明显下降，导致高纯度氯化镁产量低等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种反冲洗过滤器及过滤设备，以缓解现有技术中在高海拔、低气压的地区，氯化镁制备过程中的压力和温度往往达不到钙离子、钠离子等杂质析出的压强，镁离子在低温和低压下溶解析出、阻塞滤孔的技术问题。

本实用新型提供的反冲洗过滤器，包括：保温壳体、滤管、喷淋装置、过滤器；

所述喷淋装置设置于所述保温壳体的顶端，用于向所述保温壳体内喷淋冲洗液；所述保温壳体包括：水蒸气进入口、水蒸气出口、进料口、出料口；所述水蒸气进入口设置于所述保温壳体的顶端；所述水蒸气出口、进料口、出料口均设置于所述保温壳体上，且所述水蒸气出口设置于所述保温壳体远离所述水蒸气进入口的一侧；

所述滤管设置于所述保温壳体内，且所述滤管的进料端和出料端分别穿过所述进料口、出料口与外部设备连通；所述滤管的管壁设置有多个用于析出杂质的析出孔；所述过滤器设置于所述出料口处，且与所述滤管的出料端连接，用于过滤溶液中的杂质。

进一步地，所述滤管包括直管段和弯管段，多个所述直管段通过所述弯管段连接；所述直管段竖向设置。

进一步地，还包括过滤器；所述过滤器设置于所述出料口处，且与所述滤管的出料端连接。

进一步地，还包括用于收集所述析出孔析出的物料的孔板，所述孔板设置于所述保温壳体的底端；所述孔板倾斜设置，且所述孔板较低的一端与所述过滤器连接，用于对冲洗液喷淋后的溶液进行过滤。

进一步地，所述孔板包括过滤区，所述过滤区靠近所述过滤器的一端；所述过滤区设置有多个用于过滤杂质的过滤孔。

进一步地，所述保温壳体包括：外层保温层和内层保温层；

所述外层保温层包括外壳体和内壳体，所述壳体和内壳体之间填充有固态保温介质；

所述内层保温层包括多个保温管；所述多个保温管依次盘设于所述内壳体表面；所述保温管内部填充有液态保温介质。

进一步地，所述喷淋装置包括：储水箱、增压阀、均水板；

所述储水箱通过增压阀与外部供水设备连通；所述储水箱的储水端设置于所述保温壳体的内部；

所述均水板设置于所述保温壳体内，用于向所述滤管均匀喷洒所述储水箱内的冲洗液。

进一步地，所述增压阀设置为双向可调增压阀。

本实用新型还提供了一种过滤设备，包括水蒸气循环系统和如上所述的反冲洗过滤器；

所述水蒸气循环系统分别与所述水蒸气进入口、水蒸气出口连通。

本实用新型提供的本实用新型提供的反冲洗过滤器，包括：保温壳体、滤管、喷淋装置；所述喷淋装置设置于所述保温壳体的顶端，用于向所述保温壳体内喷淋冲洗液；所述保温壳体包括：水蒸气进入口、水蒸气出口、进料口、出料口；所述水蒸气进入口设置于所述保温壳体的顶端；所述水蒸气出口、进料口、出料口均设置于所述保温壳体上，且所述水蒸气出口设置于所述保温壳体远离所述水蒸气进入口的一侧；所述滤管设置于所述保温壳体内，且所述滤管的进料端和出料端分别穿过所述进料口、出料口与外部设备连通；所述滤管的管壁设置有多个用于析出杂质的析出孔；所述过滤器设置于所述出料口处，且与所述滤管的出料端连接，用于过滤溶液中的杂质。通过水蒸气对保温壳体内提供用于析出杂质的高压和高温，滤管中的杂质如钙离子、钠离子等在高温高压下析出，同时通过喷淋装置向下喷淋滤管，将从析出孔中析出的杂质溶解并流向够下部。由于气压增大，得到高纯度的氯化镁。若杂质堵塞析出孔或保温壳体内的温度、压差达不到析出杂质的情况造成氯化镁析出，析出孔堵塞时，在停止向滤管中通入溶液，喷淋装置喷淋冲洗液。此时，由于高压整齐的存在，部分氯化镁和杂质通过析出孔重新进入滤管内，另一部分杂质或部氯化镁溶解于冲洗液，氯化镁溶解于冲洗液时放热，进一步提高保温壳体内的温度。由清洗液喷淋下来的溶液部分进入到滤管，部分向下重新汇流至出料口。冲洗液反冲洗，将杂质带出，避免滤管的阻塞。反冲洗过程不影响反冲洗过滤器的生产，能够达到连续生产的目的。因而，本实用新型提供的反冲洗过滤器可以在高海拔、低气压的地区连续生产氯化镁制备。

本实用新型提供的过滤设备，包括水蒸气循环系统和如上所述的反冲洗过滤器；所述水蒸气循环系统分别与所述水蒸气进入口、水蒸气出口连通，用于向保温壳体内提供高温水蒸气。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的反冲洗过滤器的示意图；

图2为本实用新型提供的反冲洗过滤器中的保温壳体上设置有喷淋装置和过滤器的示意图；

图3为本实用新型提供的反冲洗过滤器中的滤管的示意图；

图4为本实用新型提供的反冲洗过滤器中的孔板的示意图。

图标：1－保温壳体；2－滤管；3－喷淋装置；4－过滤器；5－孔板；11－水蒸气进入口；12－水蒸气出口；13－进料口；14－出料口；15－外层保温层；16－内层保温层；31－储水箱；32－增压阀；33－均水板；21－直管段；22－弯管段；23－析出孔；51－过滤区。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，本实用新型提供的反冲洗过滤器4，包括：保温壳体1、滤管2、喷淋装置3、过滤器4；喷淋装置 3设置于保温壳体1的顶端，用于向保温壳体1内喷淋冲洗液；保温壳体1包括：水蒸气进入口11、水蒸气出口12、进料口 13、出料口14；水蒸气进入口11设置于保温壳体1的顶端；水蒸气出口12、进料口13、出料口14均设置于保温壳体1上，且水蒸气出口12设置于保温壳体1远离水蒸气进入口11的一侧；滤管2设置于保温壳体1内，且滤管2的进料端和出料端分别穿过进料口13、出料口14与外部设备连通；滤管2的管壁设置有多个用于析出杂质的析出孔23。过滤器4设置于出料口14处，且与滤管2的出料端连接，用于进一步过滤氯化镁溶液中的杂质。

通过水蒸气对保温壳体1内提供用于析出杂质的高压和高温，滤管2中的杂质如钙离子、钠离子等在高温高压下析出，同时通过喷淋装置3向下喷淋滤管2，将从析出孔23中析出的杂质溶解并流向够下部。由于长时间作业，杂质堵塞析出孔 23，或由于保温壳体1内的温度、压差达不到析出杂质的情况造成氯化镁析出，从而造成析出孔23堵塞时，在停止向滤管 2中通入溶液，喷淋装置3喷淋冲洗液。此时析出孔23中的杂质或部氯化镁溶解于冲洗液，另一部分氯化镁通过有析出孔 23重新进入滤管2内。氯化镁溶解于冲洗液时放热，进一步提高保温壳体1内的温度。由清洗液喷淋下来的溶液向下重新汇流至出料口14。冲洗液反冲洗，将杂质带出，避免滤管2 的阻塞。反冲洗过程不影响反冲洗过滤器4的生产，能够达到连续生产的目的。因而，本实用新型提供的反冲洗过滤器4可以在高海拔、低气压的地区连续生产氯化镁制备。上述冲洗液可以为自来水。

水蒸气由左上方的水蒸气进入口11进入保温壳体1，填充保温壳体1，最后由右下方的水蒸气出口12排出。水蒸气用于向保温壳体1内提供用于析出杂质的高温和高压。水蒸气另一方面可以达到更好的保温效果。

如图3所示，上述滤管2为中空管状，析出孔23的孔径均匀，以利于析出氯化镁溶液中的杂质。滤管2可以包括直管段21和弯管段22，多个所述直管段21通过所述弯管段22连接；多个直管段21竖向设置。直管段21和弯管段22可以为一体成型，且直管段21竖向设置使得过滤效果较好。

由清洗液喷淋下来的溶液向下重新汇流至出料口14。此时喷淋下的溶液中含有杂质和部分氯化镁，因此本实用新型提供的反冲洗过滤器4还可以包括用于收集杂质和部分氯化镁的孔板5，孔板5设置于保温壳体1的底端；孔板5倾斜设置，且孔板5较低的一端与过滤器4连接，用于对冲洗液喷淋后的溶液进行过滤，过滤后，杂质留存在滤板上，从孔板5上过滤的氯化镁溶液经过滤器4从出料口14中流出，以进一步收集氯化镁。

孔板5为矩形板式结构，平铺于保温壳体1的底部，

进一步地，如图4所示，孔板5包括过滤区51，过滤区 51靠近过滤器4的一端；过滤区51设置有多个用于过滤杂质的过滤孔。孔板5的靠近过滤器4的一侧有小孔，将收集的高纯度物料与过滤器4并流从出料口14流出，起到汇聚导流溶液的作用。

保温壳体1包括：外层保温层15和内层保温层16，用于对内部的保温。外层保温层15包括：外壳体和内壳体，壳体和内壳体之间填充有高密度的固态保温介质，达到外侧隔热、保温的效果。内层保温层16包括多个保温管；多个保温管依次盘设于内壳体表面；保温管内部填充有液态保温介质，例如导热油等。由于氯化镁在处理过程中对温度的敏感性，采用双层保温已达到其高纯度提取的工艺要求。

喷淋装置3包括：储水箱31、增压阀32、均水板33；储水箱31通过增压阀32与外部供水设备连通，增压阀32对进入保温壳体1内的冲洗液(自来水)提供压力调节，迫使冲洗液进入双层保温器，参与高纯度氯化镁的析出工艺。对并能够在高压蒸汽存在时，形成气压差，使得冲洗液自动反冲洗滤管 2。将滤管2挖侧的杂质或氯化镁通过析出孔23重新回到滤管2，并到达过滤器4中。

进一步地，增压阀32设置为双向可调增压阀32。储水箱 31的储水端设置于保温壳体1的内部；均水板33设置于保温壳体1内，用于向滤管2均匀喷洒储水箱31内的冲洗液。当反冲洗过程完成后，储水箱31中存留有大量的冲洗液，由于冲洗液的温度较低，容易对内部的高温蒸汽吸热，造成保温壳体1内部的温度不足，因此将储水箱31的冲洗液吸回至外部供水设备中。

本实用新型提供的反冲洗过滤器4的工作过程如下：物料沿右下方进料端进入滤管2内湍流，喷淋装置3喷出冲洗液 (高压纯净水)，部分杂志顺着滤管2外壁渗出，自上而下的汇聚至孔板5。旅馆内的溶液经由过滤器4流出。此过程中，水蒸气进入保温壳体1，充盈保温壳体1。当杂质阻塞析出孔 23时，杂质(或含有部分氯化镁)溶解于自来水，产生热量。由于保温壳体1内的高压存在，此时增压阀32不动作，停止溶液进入滤管2，进行短暂的反冲洗。杂质(或含有部分氯化镁)最后通过析出孔23进入滤管2，最后通过过滤器4析出。部分未进入过滤管2的杂质(或含有部分氯化镁)在孔板5处进行过滤，最后通过过滤管2流出。本实用新型提供的反冲洗过滤器4可以达到如下效果：一、利用蒸汽提高保温壳体1内气压，同时提高温度，防止氯化镁凝结；二、使用冲洗呀冲洗，防止滤管2堵塞的同时，利用氯化镁溶解放热的特点保持保温壳体1内的温度；三、进行反冲洗时不影响其反应釜的反应，保证高品位氯化镁的连续生产。

本实用新型提供的过滤设备，包括水蒸气循环系统和如上的反冲洗过滤器4；水蒸气循环系统分别与水蒸气进入口11、水蒸气出口12连通，用于向保温壳体1内提供高温水蒸气。其中由于高海拔低气压的缘故在物料脱水的过程能增高压强，得出高纯度的物料。其中由于高海拔低气压的缘故在物料脱水的过程能增高压强，得出高纯度的物料。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种反冲洗过滤器，其特征在于，包括：保温壳体、滤管、喷淋装置、过滤器；

所述喷淋装置设置于所述保温壳体的顶端，用于向所述保温壳体内喷淋冲洗液；所述保温壳体包括：水蒸气进入口、水蒸气出口、进料口、出料口；所述水蒸气进入口设置于所述保温壳体的顶端；所述水蒸气出口、进料口、出料口均设置于所述保温壳体上，且所述水蒸气出口设置于所述保温壳体远离所述水蒸气进入口的一侧；

所述滤管设置于所述保温壳体内，且所述滤管的进料端和出料端分别穿过所述进料口、出料口与外部设备连通；所述滤管的管壁设置有多个用于析出杂质的析出孔；所述过滤器设置于所述出料口处，且与所述滤管的出料端连接，用于过滤溶液中的杂质。

2.根据权利要求1所述的反冲洗过滤器，其特征在于，所述滤管包括直管段和弯管段，多个所述直管段通过所述弯管段连接；所述直管段竖向设置。

3.根据权利要求1所述的反冲洗过滤器，其特征在于，还包括用于收集所述析出孔析出的物料的孔板，所述孔板设置于所述保温壳体的底端；所述孔板倾斜设置，且所述孔板较低的一端与所述过滤器连接，用于对冲洗液喷淋后的溶液进行过滤。

4.根据权利要求3所述的反冲洗过滤器，其特征在于，所述孔板包括过滤区，所述过滤区靠近所述过滤器的一端；所述过滤区设置有多个用于过滤杂质的过滤孔。

5.根据权利要求1所述的反冲洗过滤器，其特征在于，所述保温壳体包括：外层保温层和内层保温层；

所述外层保温层包括外壳体和内壳体，所述壳体和内壳体之间填充有固态保温介质；

所述内层保温层包括多个保温管；所述多个保温管依次盘设于所述内壳体表面；所述保温管内部填充有液态保温介质。

6.根据权利要求1所述的反冲洗过滤器，其特征在于，所述喷淋装置包括：储水箱、增压阀、均水板；

所述储水箱通过增压阀与外部供水设备连通；所述储水箱的储水端设置于所述保温壳体的内部；

所述均水板设置于所述保温壳体内，用于向所述滤管均匀喷洒所述储水箱内的冲洗液。

7.根据权利要求6所述的反冲洗过滤器，其特征在于，所述增压阀设置为双向可调增压阀。

8.一种过滤设备，其特征在于，包括水蒸气循环系统和如权利要求1-7任意一项所述的反冲洗过滤器；

所述水蒸气循环系统分别与所述水蒸气进入口、水蒸气出口连通。