CN205481778U - 一种带有自动清洗功能的废水热能回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有自动清洗功能的废水热能回收装置。所述箱体上部设置有废水进水口，所述废水过滤盘设置在箱体内并与废水进水口连接，所述箱体底部设置有废水排出通道，所述废水排出通道与箱体底部设置的废水排出口连接，所述废水排出通道在箱体中央部分向上延伸，所述废水过滤盘中央底部与废水排出通道向上延伸的部分相连接，所述自动旋转清洗装置设置在废水过滤盘上方；所述废水过滤盘与最外侧的废水储水腔体连通，所述废水储水腔体由外向内形成底部-顶部-底部-顶部交替的废水通道。本实用新型能够有效的利用日常生活中的废水热能来提高热水器的冷水温度，减小热水器的功率，达到节能的效果。
Description
技术领域：
本实用新型属于热能回收领域，特别涉及一种带有自动清洗功能的废水热能回收装置。
背景技术：
热水器是一种将冷水加热到用户所需要的热水的装置，热水器的使用功率是由热水与冷水温差、水量决定。热水器使用功率与温差成正比关系。因此减小被加热水的温差就可以降低热水器的使用功率。日常生活中，人们经常需要用热水器加热出热水进行洗头、洗澡、洗碗等，这类热水使用后的废水温度仍然较高，存在很大的浪费。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供一种带有自动清洗功能的废水热能回收装置，从而克服上述现有技术中的缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供了
一种带有自动清洗功能的废水热能回收装置，包括：箱体、自动旋转清洗装置、废水过滤盘、废水排出通道、多级热交换金属冷水盘管、圆柱形废水隔板；所述箱体上部设置有废水进水口，所述废水过滤盘设置在箱体内并与废水进水口连接，所述箱体底部设置有废水排出通道，所述废水排出通道与箱体底部设置的废水排出口连接，所述废水排出通道在箱体中央部分向上延伸，所述废水过滤盘中央底部与废水排出通道向上延伸的部分相连接，所述自动旋转清洗装置设置在废水过滤盘上方；所述多级热交换金属冷水盘管由多级不同直径的螺旋状圆柱嵌套而成，相邻的螺旋状圆柱之间通过圆柱形废水隔板分隔形成彼此连通的废水储水腔体，所述废水过滤盘与最外侧的废水储水腔体连通，所述废水储水腔体由外向内形成底部-顶部-底部-顶部交替的废水通道，冷水进水管穿过废水排出通道向上延伸的部分与多级热交换金属冷水盘管最内侧盘管连接，冷水出水管穿过废水排出通道向上延伸的部分与多级热交换金属冷水盘管最外侧盘管连接。
优选地，技术方案中，多级热交换金属冷水盘管采用不锈钢波纹管或铜管绕制成螺旋状圆柱。
优选地，技术方案中，自动旋转清洗装置包括三孔喷头、喷水杆、平衡杆、进水通道，所述三孔喷头分别与喷水杆、平衡杆连接，所述三孔喷头底部与穿过废水排出通道向上延伸的部分的进水通道连接，所述喷水杆一侧设置有若干喷水口，所述喷水口出水方向与水平面呈20-45℃倾斜角。
优选地，技术方案中，自动旋转清洗装置还包括清洗阀、自动清洗控制电路，所述清洗阀设置在进水通道上，所述自动清洗控制电路包括电源电路、单片机、电磁阀驱动控制电路、显示电路。
优选地，技术方案中，废水过滤盘由内向外依次设置有中央垃圾排出区、垃圾沉积区、废水过滤流出区，所述垃圾沉积区与箱体上的废水进水口连通，所述垃圾沉积区与废水过滤流出区之间通过网孔围栏间隔，所述垃圾沉积区带有坡度向废水过滤流出区倾斜，所述废水过滤流出区内均匀设置有网孔，所述废水过滤流出区与下方的废水储水腔体连通，所述中央垃圾排出区与垃圾沉积区连通，所述中央垃圾排出区为阶梯状结构，所述中央垃圾排出区底部一侧设置有垃圾排出口，所述进水通道从中央垃圾排出区底部中央穿过。
优选地，技术方案中，废水排出通道与多级热交换金属冷水盘管最外侧两个废水储水腔体通过排水阀连通，所述排水阀前设置有过滤网。
优选地，技术方案中，冷水进水管或冷水出水管上设置有流量传感器，所述流量传感器包括涡轮及霍尔信号检测板。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
能够有效的利用日常生活中的废水热能来提高热水器的冷水温度，减小热水器的功率，达到节能的效果。
附图说明：
图1为本实用新型带有自动清洗功能的废水热能回收装置的结构示意图；
图2为本实用新型自动旋转清洗装置的结构示意图；
图3为本实用新型废水过滤盘的结构示意图；
附图标记为：1-箱体、2-自动旋转清洗装置、3-废水过滤盘、4-废水排出通道、5-多级热交换金属冷水盘管、6-圆柱形废水隔板、7-废水进水口、8/9/10/11-废水储水腔体、12-冷水进水管、13-冷水出水管、14-流量传感器、15-废水排出口、20-三孔喷头、21-喷水杆、22-平衡杆、23-进水通道、24-清洗阀、25-自动清洗控制电路、26-喷水口、30-中央垃圾排出区、31-垃圾沉积区、32-废水过滤流出区、33-网孔围栏、34-网孔、35-垃圾排出口、40-排水阀、41-过滤网。
具体实施方式：
下面对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1所示，一种带有自动清洗功能的废水热能回收装置，包括：箱体1、自动旋转清洗装置2、废水过滤盘3、废水排出通道4、多级热交换金属冷水盘管5、圆柱形废水隔板6；所述箱体1上部设置有废水进水口7，所述废水过滤盘3设置在箱体1内并与废水进水口7连接，所述箱体1底部设置有废水排出通道4，所述废水排出通道4与箱体1底部设置的废水排出口15连接，所述废水排出通道4在箱体中央部分向上延伸，所述废水过滤盘3中央底部与废水排出通道4向上延伸的部分相连接，所述自动旋转清洗装置2设置在废水过滤盘3上方；所述多级热交换金属冷水盘管5采用不锈钢波纹管或铜管绕制成螺旋状圆柱，由多级不同直径的螺旋状圆柱嵌套而成，相邻的螺旋状圆柱之间通过圆柱形废水隔板6分隔形成彼此连通的废水储水腔体8/9/10/11，所述废水过滤盘3与废水储水腔体8连通，冷水进水管12穿过废水排出通道4向上延伸的部分与多级热交换金属冷水盘管5最内侧盘管连接，冷水出水管13穿过废水排出通道4向上延伸的部分与多级热交换金属冷水盘管5最外侧盘管连接，冷水从废水储水腔体11内的盘管进入，在盘管内依次流经废水储水腔体10-9-8，最后从废水储水腔体8内的盘管流出；热废水经过废水过滤盘3过滤后向下流入废水储水腔体8，从废水储水腔体8底部流入废水储水腔体9，再从废水储水腔体9的顶部流入废水储水腔体10内，再从废水储水腔体10的底部流入废水储水腔体11，最后从废水储水腔体11的顶部流出到箱体中央废水排出通道4向上延伸的部分，从废水排出口15排出。废水在进行盘管外侧的流动过程中与冷水在盘管内的流动过程正好相逆，可以进行充分的热交换，达到废水热能回收的目的。
废水排出通道4与多级热交换金属冷水盘管5的废水储水腔体8、9通过排水阀40连通，所述排水阀40前设置有过滤网41。
冷水进水管12或冷水出水13管上设置有流量传感器14，所述流量传感器14包括涡轮及霍尔信号检测板。
如图2所示，自动旋转清洗装置2包括三孔喷头20、喷水杆21、平衡杆22、进水通道23，所述三孔喷头20分别与喷水杆21、平衡杆22连接，所述三孔喷头20底部与穿过废水排出通道4向上延伸的部分的进水通道23连接，所述喷水杆21一侧设置有若干喷水口26，所述喷水口26出水方向与水平面呈20-45℃倾斜角，水流喷出过程中由于反向推力的作用带动喷水杆21自动旋转。自动旋转清洗装置2还包括清洗阀24、自动清洗控制电路25，所述清洗阀24设置在进水通道23上，所述自动清洗控制电路25包括电源电路、单片机、电磁阀驱动控制电路、显示电路。
如图3所示，废水过滤盘3由内向外依次设置有中央垃圾排出区30、垃圾沉积区31、废水过滤流出区32，所述垃圾沉积区31与箱体1上的废水进水口7连通，所述垃圾沉积区31与废水过滤流出区32之间通过网孔围栏33间隔，所述垃圾沉积区31带有坡度向废水过滤流出区32倾斜，所述废水过滤流出区32内均匀设置有网孔34，所述废水过滤流出区32与下方的废水储水腔体8连通，所述中央垃圾排出区30与垃圾沉积区31连通，所述中央垃圾排出区30为阶梯状结构，所述中央垃圾排出区30底部一侧设置有垃圾排出口35，所述进水通道23从中央垃圾排出区30底部中央穿过。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (7)
1.一种带有自动清洗功能的废水热能回收装置，其特征在于：包括：箱体、自动旋转清洗装置、废水过滤盘、废水排出通道、多级热交换金属冷水盘管、圆柱形废水隔板；所述箱体上部设置有废水进水口，所述废水过滤盘设置在箱体内并与废水进水口连接，所述箱体底部设置有废水排出通道，所述废水排出通道与箱体底部设置的废水排出口连接，所述废水排出通道在箱体中央部分向上延伸，所述废水过滤盘中央底部与废水排出通道向上延伸的部分相连接，所述自动旋转清洗装置设置在废水过滤盘上方；所述多级热交换金属冷水盘管由多级不同直径的螺旋状圆柱嵌套而成，相邻的螺旋状圆柱之间通过圆柱形废水隔板分隔形成彼此连通的废水储水腔体，所述废水过滤盘与最外侧的废水储水腔体连通，所述废水储水腔体由外向内形成底部-顶部-底部-顶部交替的废水通道，冷水进水管穿过废水排出通道向上延伸的部分与多级热交换金属冷水盘管最内侧盘管连接，冷水出水管穿过废水排出通道向上延伸的部分与多级热交换金属冷水盘管最外侧盘管连接。
2.根据权利要求1所述的带有自动清洗功能的废水热能回收装置，其特征在于：所述多级热交换金属冷水盘管采用不锈钢波纹管或铜管绕制成螺旋状圆柱。
3.根据权利要求1所述的带有自动清洗功能的废水热能回收装置，其特征在于：所述自动旋转清洗装置包括三孔喷头、喷水杆、平衡杆、进水通道，所述三孔喷头分别与喷水杆、平衡杆连接，所述三孔喷头底部与穿过废水排出通道向上延伸的部分的进水通道连接，所述喷水杆一侧设置有若干喷水口，所述喷水口出水方向与水平面呈20-45℃倾斜角。
4.根据权利要求3所述的带有自动清洗功能的废水热能回收装置，其特征在于：所述自动旋转清洗装置还包括清洗阀、自动清洗控制电路，所述清洗阀设置在进水通道上，所述自动清洗控制电路包括电源电路、单片机、电磁阀驱动控制电路、显示电路。
5.根据权利要求3所述的带有自动清洗功能的废水热能回收装置，其特征在于：所述废水过滤盘由内向外依次设置有中央垃圾排出区、垃圾沉积区、废水过滤流出区，所述垃圾沉积区与箱体上的废水进水口连通，所述垃圾沉积区与废水过滤流出区之间通过网孔围栏间隔，所述垃圾沉积区带有坡度向废水过滤流出区倾斜，所述废水过滤流出区内均匀设置有网孔，所述废水过滤流出区与下方的废水储水腔体连通，所述中央垃圾排出区与垃圾沉积区连通，所述中央垃圾排出区为阶梯状结构，所述中央垃圾排出区底部一侧设置有垃圾排出口，所述进水通道从中央垃圾排出区底部中央穿过。
6.根据权利要求1所述的带有自动清洗功能的废水热能回收装置，其特征在于：所述废水排出通道与多级热交换金属冷水盘管最外侧两个废水储水腔体通过排水阀连通，所述排水阀前设置有过滤网。
7.根据权利要求1所述的带有自动清洗功能的废水热能回收装置，其特征在于：所述冷水进水管或冷水出水管上设置有流量传感器，所述流量传感器包括涡轮及霍尔信号检测板。
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| CN201620104782.8U CN205481778U (zh) | 2016-02-01 | 2016-02-01 | 一种带有自动清洗功能的废水热能回收装置 |
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| CN105571136A (zh) * | 2016-02-01 | 2016-05-11 | 无锡普力达智能科技有限公司 | 一种带有自动清洗功能的废水热能回收装置 |
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