CN209518848U - 组装方便的洗碗机内胆及洗碗机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了组装方便的洗碗机,属于厨房电器技术领域,解决了现有技术中洗碗机内胆组装复杂或者组装不牢靠的技术问题,本实用新型中洗碗机内胆,包括侧壁板和安装框架,所述侧壁板与所述安装框架配合形成前侧敞开的内胆,所述侧壁板包括呈U型的本体和由本体的边缘向外弯折形成的翻边,所述安装框架上设有限位件以及供所述翻边插入的卡槽,所述限位件向着所述卡槽的底壁方向抵压所述翻边的自由端,以将所述翻边限定在所述卡槽内。本实用新型还公开了一种洗碗机,包括外壳和上述洗碗机内胆,洗碗机内胆位于外壳内。

Description

组装方便的洗碗机内胆及洗碗机
【技术领域】
本实用新型涉及厨房电器技术领域,尤其涉及组装方便的洗碗机内胆及洗碗机。
【背景技术】
洗碗机是用于洗涤餐具的家用厨房电器,其包括设有洗涤内腔的内胆,洗涤内腔为餐具的洗涤工作区域。在具体应用中,可先将待洗涤的餐具放置于碗篮内,然后再将碗篮放置于洗涤内腔中进行洗涤和干燥,干燥完毕后再将装载餐具的碗篮从洗涤内腔中取出。现有洗碗机的内胆一般由金属的侧壁板、底座和上内胆围设形成,侧壁板与底座和上内胆采用焊接方式装配或者采用插槽和直板过盈配合的方式装配。采用焊接方式固定时,需要增加焊接工艺,组装难度较高;而采用插槽和直板过盈配合的方式装配时,需要保证直板与插槽的加工精度,以保证两者的过盈配合精度,这样一来,便会增加生产成本;此外该种装配方式还会导致内胆的组装不牢靠。
【实用新型内容】
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种组装方便的洗碗机内胆及洗碗机,既能提升侧壁板与安装框架的固定牢靠性,又能有效提升洗碗机内胆和洗碗机的组装效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
组装方便的洗碗机内胆,包括侧壁板和安装框架,所述侧壁板与所述安装框架配合形成前侧敞开的内胆,所述侧壁板包括呈U型的本体和由本体的边缘向外弯折形成的翻边,所述安装框架上设有限位件以及供所述翻边插入的卡槽,所述限位件向着所述卡槽的底壁方向抵压所述翻边的自由端,以将所述翻边限定在所述卡槽内。
进一步的,所述限位件包括贯穿所述卡槽外侧壁的杆部,所述杆部的贯穿端抵压于本体的外壁,杆部抵压所述翻边的自由端。
更进一步的,所述翻边上间隔设有若干个限位槽,至少部分所述杆部位于所述限位槽内。
更进一步的,所述限位件为螺钉,所述螺钉的杆部贯穿所述卡槽外侧壁,并与所述卡槽外侧壁螺纹连接。
进一步的,所述卡槽的底壁与所述翻边之间还压装有密封条或者密封胶。
进一步的,所述本体包括左壁板、右壁板和后壁板,所述后壁板连接所述左壁板和右壁板,且所述左壁板、右壁板和后壁板一体成型。
更进一步的,所述安装框架包括分体成型的内胆底座、前框架和上内胆,所述卡槽包括设在内胆底座顶部的下卡槽、设在前框架后侧的前卡槽、以及设在所述上内胆底部的上卡槽,所述本体的前侧边设有插装固定在所述前卡槽内的前翻边,所述本体的底边设有插装固定在所述下卡槽内的下翻边,所述本体的顶边设有插装固定在所述上卡槽内的上翻边。
更进一步的,所述内胆底座上还设有洗涤腔,所述下卡槽包括由内胆底座顶部向上延伸形成的第一卡位筋和第二卡位筋,所述第二卡位筋位于所述第一卡位筋和洗涤腔之间;所述第二卡位筋上间隔设有用于连通所述下卡槽和洗涤腔的缺口,和/或,
所述第二卡位筋的高度小于第一卡位筋的高度。
进一步的,所述翻边与所述本体配合形成U型凹槽或V型凹槽。
一种洗碗机,包括外壳和上述任一技术方案所述的洗碗机内胆,所述洗碗机内胆位于所述外壳内。
本实用新型的有益效果:
本实用新型中洗碗机内胆,包括侧壁板和安装框架,侧壁板包括呈U型的本体和由本体的边缘向外弯折形成的翻边,安装框架上设有限位件以及供翻边插入的卡槽,翻边预压在卡槽内,随后将限位件安装在安装框架上,以使限位件向着卡槽的底壁方向抵压翻边的自由端,从而将翻边限定在卡槽内,避免翻边从卡槽内脱出,增加了侧壁板与安装框架的固定牢靠性;此外,由于本实用新型中的限位件是抵压在翻边上,因此相比限位件穿过翻边上设置的通孔的方式,本实施例中的翻边加工更加简单,无需在翻边上设置通孔;最后,相比现有技术中的焊接方式,本实用新型中的内胆组装更加简单方便,而相比免螺钉的组装方式,本实用新型中的侧壁板与安装框架的固定牢靠性也更高。
限位件包括贯穿卡槽外侧壁的杆部,杆部的贯穿端抵压于本体的外壁,杆部抵压翻边的自由端。杆部的贯穿端抵压于本体的外壁,能够使本体的壁部贴紧于卡槽靠近洗涤内腔的一侧壁,以避免洗涤水进入卡槽内而不易清理。
翻边上间隔设有若干个限位槽,至少部分杆部位于限位槽内。如此设计,能够对杆部进行限位,从而增加杆部与翻边的配合可靠性。
限位件为螺钉,螺钉的杆部贯穿卡槽外侧壁,并与卡槽外侧壁螺纹连接。如此设计,既可以便于限位件安装在安装框架上,又能便于内胆的后期拆装。
卡槽的底壁与翻边之间还压装有密封条或者密封胶。如此设计,能够起到二次密封的效果,提升内胆的密封性能,避免水汽向内胆外侧溢出。
本体包括左壁板、右壁板和后壁板,后壁板连接左壁板和右壁板,且左壁板、右壁板和后壁板一体成型。如此设计,能够减少内胆的组装步骤,提升内胆的组装效率。
内胆底座上还设有洗涤腔,下卡槽包括由内胆底座顶部向上延伸形成的第一卡位筋和第二卡位筋,第二卡位筋位于第一卡位筋和洗涤腔之间;第二卡位筋上间隔设有用于连通下卡槽和洗涤腔的缺口,缺口可使进入下卡槽内的水流入到洗涤腔内,进而防止了下卡槽内产生积水的现象。和/或,第二卡位筋的高度小于第一卡位筋的高度。如此设计,能够减少下卡槽的积水量,同时也能降低制造成本。
翻边与本体配合形成U型凹槽或V型凹槽。如此设计,能够使翻边的自由端与本体之间形成间隙,加工时,可将翻边自由端与本体之间形成间隙略大于卡槽的槽宽,利用翻边的弹性特性,可使翻边变形后与卡槽过盈配合,由此降低了翻边和卡槽的加工精度,降低了生产成本。
本实用新型还提供了一种采用上述任一技术方案的洗碗机,通过采用上述洗碗机的内胆,可以提升整机的组装效率,降低生产成本。
本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为本实用新型实施例一中洗碗机内胆的爆炸结构示意图;
图2为本实用新型实施例一中洗碗机内胆的剖视图一;
图3为图2中A的局部放大示意图;
图4为本实用新型实施例一中前框架的结构示意图;
图5为本实用新型实施例一中洗碗机内胆的剖视图二;
图6为本实用新型实施例二中洗碗机的爆炸结构示意图。
附图标记:
1、侧壁板;10、本体;11、前翻边;12、下翻边;13、上翻边;2、内胆底座、21、下卡槽;211、第一卡位筋;212、第二卡位筋;2121、缺口;3、前框架;31、前卡槽;4、上内胆;41、上卡槽;5、限位件; 6、限位槽;7、上密封条;8、前密封条。
【具体实施方式】
本实用新型中组装方便的洗碗机内胆,包括侧壁板和安装框架,所述侧壁板与所述安装框架配合形成前侧敞开的内胆,所述侧壁板包括呈U型的本体和由本体的边缘向外弯折形成的翻边,所述安装框架上设有限位件以及供所述翻边插入的卡槽,所述限位件向着所述卡槽的底壁方向抵压所述翻边的自由端,以将所述翻边限定在所述卡槽内。
本实用新型中洗碗机内胆组装时,先将翻边预压在卡槽内,随后将限位件安装在安装框架上,以使限位件向着卡槽的底壁方向抵压翻边的自由端,从而将翻边限定在卡槽内,避免翻边从卡槽内脱出,增加了侧壁板与安装框架的固定牢靠性;此外,由于本实用新型中的限位件是抵压在翻边上,因此相比限位件穿过翻边上设置的通孔的方式,本实施例中的翻边加工更加简单,无需在翻边上设置通孔;最后,相比现有技术中的焊接方式,本实用新型中的内胆组装更加简单方便,而相比免螺钉的组装方式,本实用新型中的侧壁板与安装框架的固定牢靠性也更高。
下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例一、
参照图1至5所示,本实施例中的洗碗机内胆包括侧壁板1和安装框架,侧壁板优选为金属件,安装框架优选为塑料件,侧壁板包括本体10和由本体的边缘向外弯折形成的翻边,本体10为前侧和上下两侧敞开设置的U型本体。安装框架上设有卡槽,安装框架包括分体成型的内胆底座2、前框架3和上内胆4,卡槽包括设在内胆底座2顶部且呈U型的下卡槽21、设在前框架3后侧部的前卡槽31、以及设在上内胆4底部且呈U型的上卡槽41,翻边包括前翻边11、下翻边12和上翻边13,前翻边11由本体10的前侧边向外弯折形成,下翻边12由本体10的底边向外弯折形成,上翻边13由本体10的顶边向外弯折形成,前翻边11插装在前卡槽31内,下翻边12插装在下卡槽21内,上翻边13插装在上卡槽41内。
本实施例中的安装框架还设有限位件5,内胆底座2、前框架3和上内胆4上分别安装有多个限位件5,限位件5包括贯穿卡槽外侧壁的杆部。下翻边12插装在下卡槽21内后,限位件5的杆部贯穿下卡槽21外侧壁,并抵压下翻边12的自由端,以将下翻边12限定在下卡槽21内;前翻边11插装在前卡槽31内后,限位件5的杆部贯穿前卡槽31外侧壁,并抵压前翻边11的自由端,以将前翻边11限定在前卡槽31内;上翻边13插装在上卡槽41内后,限位件5的杆部贯穿上卡槽41的外侧壁,并抵压上翻边13的自由端,以将上翻边13限定在上卡槽41内,如此一来,便完成了内胆的组装。
由于本实施例中侧壁板1的翻边插入安装框架的卡槽后,限位件5能够将翻边限定在卡槽内,因此能避免翻边从卡槽内脱出,由此增加了侧壁板1与安装框架的固定牢靠性;此外,由于本实施例中的限位件5是抵压在翻边的自由端上,因此相比限位件的杆部穿过翻边上设置的通孔的方式,本实施例中的翻边上无需设置通孔,因此加工更加简单;最后,相比现有技术中的焊接方式,本实施例中的内胆组装更加简单方便,而相比免螺钉的组装方式,本实施例中的侧壁板与安装框架的固定牢靠性也更高。
为了避免洗涤水进入卡槽内造成后期不易清理的问题,本实施例杆部的贯穿端抵压于本体的外壁,以对本体的壁部施加一个朝向洗涤内腔的挤压力,从而能够保证本体10的壁部贴紧于卡槽靠近洗涤内腔的一侧壁,以阻止洗涤水进入卡槽内。
为了能够对杆部进行限位,从而增加杆部与翻边的配合可靠性,本实施例中的翻边上间隔设有若干个限位槽6,即:前翻边11、下翻边12和上翻边13上分别间隔设有若干个限位槽6,限位槽6为向着卡槽底部方向凹陷形成的缺口槽,缺口槽的形状与杆部的形状相匹配,至少部分限位件5的杆部位于限位槽6内。
为了便于限位件5的安装,本实施例中的限位件5为螺钉,下卡槽21的外侧壁、前卡槽31的外侧壁以及上卡槽41的外侧壁分别包括设在其外侧壁外表面的螺纹柱,安装在内胆底座2上的螺钉5的杆部贯穿下卡槽21的外侧壁,并与螺纹柱螺纹连接,安装在前框架3上的螺钉5的杆部贯穿前卡槽31的外侧壁,并与螺纹柱螺纹连接;安装在上内胆4上的螺钉5的杆部贯穿上卡槽41的外侧壁,并与螺纹柱螺纹连接。将限位件5设计成与安装框架通过螺纹连接的方式,可以便于内胆的后期拆装。
可以理解的是,限位件还可为销钉,销钉的杆部熔接或者卡接在安装框架上。
为了能够使翻边与卡槽过盈配合,增加侧壁板与安装框架的固定牢靠性,本实施例中的翻边与本体10配合形成U型凹槽或V型凹槽。如此一来,能够使翻边的自由端与本体10之间形成间隙,加工时,可将翻边自由端与本体10之间形成间隙略大于卡槽的槽宽,利用翻边的弹性特性,使翻边变形后与卡槽过盈配合,如此一来,也能降低翻边和卡槽的加工精度,降低了生产成本。
为了减少内胆的组装步骤,进一步提升内胆的组装效率,本实施例中的本体10为一体成型件,其包括左壁板、右壁板和后壁板,后壁板连接左壁板和右壁板。
可以理解的是,本体还可为由分体成型的左壁板、右壁板和后壁板组装形成,后壁板的两侧通过螺钉连接或者焊接的方式连接左壁板和右壁板。
为了能够减少下卡槽21内积水量,本实施例中的内胆底座2上还设有洗涤腔22,下卡槽21包括由内胆底座顶部向上延伸形成的第一卡位筋211和第二卡位筋212,第二卡位筋212位于第一卡位筋211和洗涤腔22之间,第二卡位筋212上间隔设有用于连通下卡槽21和洗涤腔22的缺口2121,缺口2121可使进入下卡槽21内的水流入到洗涤腔22内,进而防止了下卡槽21内产生积水的现象。
可以理解的是,为了降低制造成本,本领域技术人员还可将第二卡位筋的高度设计成小于第一卡位筋的高度;又或者,在第二卡位筋的高度设计成小于第一卡位筋的高度的基础上,在第二卡位筋上间隔设有用于连通下卡槽和洗涤腔的缺口,以此能进一步减少下卡槽的积水量。
为了避免水汽向内胆外侧溢出,本实施例中卡槽的底壁与翻边之间还压装有密封条或者密封胶。以密封条为例,上卡槽41的底壁与上翻边13之间压装有上密封条7,前翻边11与前卡槽31的底壁之间压装有前密封条8,而下卡槽21的底壁与下翻边12之间设有下密封条,通过设置密封条或密封胶可以起到二次密封的效果,提升了内胆的密封性能。当然,由于设置了下卡槽可通过缺口排水,本领域技术人员可省去在下卡槽的底壁与下翻边之间设置下密封条或密封胶。
可以理解的是,本体还可为前侧、后侧和下侧敞开的U型本体,安装框架包括内胆底座、前框架和后壁板,本体上的边缘设有向外弯折形成的翻边,安装框架上设有限位件和供翻边插入的卡槽,限位件向着卡槽的底壁方向抵压翻边的自由端,以将翻边限定在卡槽内。其具体实施方式,本领域技术人员可根据实施例一的具体实施方案很容易推导得知,在此不再详述。
实施例二、
如图6所示,本实施例还提供了一种洗碗机,包括外壳和实施例一所述的洗碗机内胆,外壳包括侧外壳、上盖板和底座,侧外壳的组装方式可采用现有技术中的组装方式,在此不再详述,洗碗机内胆位于外壳内。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.组装方便的洗碗机内胆,包括侧壁板和安装框架,所述侧壁板与所述安装框架配合形成前侧敞开的内胆,其特征在于,所述侧壁板包括呈U型的本体和由本体的边缘向外弯折形成的翻边,所述安装框架上设有限位件以及供所述翻边插入的卡槽,所述限位件向着所述卡槽的底壁方向抵压所述翻边的自由端,以将所述翻边限定在所述卡槽内。
2.根据权利要求1所述的组装方便的洗碗机内胆,其特征在于,所述限位件包括贯穿所述卡槽外侧壁的杆部,所述杆部的贯穿端抵压于本体的外壁,杆部抵压所述翻边的自由端。
3.根据权利要求2所述的组装方便的洗碗机内胆,其特征在于,所述翻边上间隔设有若干个限位槽,至少部分所述杆部位于所述限位槽内。
4.根据权利要求2所述的组装方便的洗碗机内胆,其特征在于,所述限位件为螺钉,所述螺钉的杆部贯穿所述卡槽外侧壁,并与所述卡槽外侧壁螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的组装方便的洗碗机内胆,其特征在于,所述卡槽的底壁与所述翻边之间还压装有密封条或者密封胶。
6.根据权利要求1至5之一所述的组装方便的洗碗机内胆,其特征在于,所述本体包括左壁板、右壁板和后壁板,所述后壁板连接所述左壁板和右壁板,且所述左壁板、右壁板和后壁板一体成型。
7.根据权利要求6所述的组装方便的洗碗机内胆,其特征在于,所述安装框架包括分体成型的内胆底座、前框架和上内胆,所述卡槽包括设在内胆底座顶部的下卡槽、设在前框架后侧的前卡槽、以及设在所述上内胆底部的上卡槽,所述本体的前侧边设有插装固定在所述前卡槽内的前翻边,所述本体的底边设有插装固定在所述下卡槽内的下翻边,所述本体的顶边设有插装固定在所述上卡槽内的上翻边。
8.根据权利要求7所述的组装方便的洗碗机内胆,其特征在于,所述内胆底座上还设有洗涤腔,所述下卡槽包括由内胆底座顶部向上延伸形成的第一卡位筋和第二卡位筋,所述第二卡位筋位于所述第一卡位筋和洗涤腔之间;所述第二卡位筋上间隔设有用于连通所述下卡槽和洗涤腔的缺口,和/或,
所述第二卡位筋的高度小于第一卡位筋的高度。
9.根据权利要求1至5之一所述的组装方便的洗碗机内胆,其特征在于,所述翻边与所述本体配合形成U型凹槽或V型凹槽。
10.一种洗碗机,其特征在于,包括外壳和权利要求1至9之一所述的洗碗机内胆,所述洗碗机内胆位于所述外壳内。
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