CN209517952U - 一种植物调节剂生产用粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种植物调节剂生产用粉碎装置,包括进料斗、齿圈、行星齿轮机构和内筒,所述进料斗设置在箱体的上方,箱体的底部设置电机,所述内筒设置在箱体的内部,内筒的左侧加工进料口,所述齿圈设置在内筒的左侧端面,齿圈通过螺钉连接内筒,所述行星齿轮机构包括行星轮轴、行星轮、中心轮和齿轮支撑盖,本实用新型结构新颖,采用内筒和粉碎辊反向转动,由螺旋磨块和粉碎刀配合,提高秸秆物料的粉碎效率,并由圆弧拱状支撑肋和箱体内壁共同作用形成剪切作用,将进料斗内的物料进行初步剪切,便于后续粉碎进程;采用齿圈和环状导轨配合,同时由支撑板和箱体共同作用形成内筒的转动轨道,提高内筒的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种植物调节剂生产设备技术领域,具体是一种植物调节剂生产用粉碎装置。
背景技术
植物调节剂的功能较多,常见的可以针对性的通过不同的配方制得不同功能的植物生产辅助产品;目前,农作物秸秆大部分被浪费掉,但是农作物秸秆作为肥料也一致被人们认可;我们在植物调节剂的研制过程中,发现农作物秸秆发酵后的提取液含油复合腐植酸、黄腐酸、多种氨基酸核酸,其对农作物及植物生长具有治病杀菌以及抗旱、抗虫害、抗寒等辅助作用;农作物秸秆在发酵前,需要对秸秆进行粉碎处理,传统的粉碎装置,粉碎效率较低,并且粉碎后的颗粒较大,不利于后续的发酵处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种植物调节剂生产用粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种植物调节剂生产用粉碎装置,包括箱体、进料斗、环状导轨、齿圈、行星齿轮机构、行星轮轴、行星轮、中心轮、齿轮支撑盖、从动带轮、限位板、皮带、主动带轮、电机、出料口、内筒、支撑板、箱盖、螺旋磨块、粉碎辊、粉碎刀、进料口和支撑肋,所述进料斗设置在箱体的上方,并在箱体的底部设置电机,同时在电机的轴端设置主动带轮,所述内筒设置在箱体的内部,并在内筒的左侧加工进料口,并且进料口与进料斗对应,同时在进料口之间设置支撑肋,另在内筒的内壁加工螺旋磨块,所述粉碎辊设置在内筒内,并且粉碎辊与内筒连接,并在粉碎辊上设置粉碎刀,同时在粉碎辊的右端设置支撑板和箱盖,支撑板通过螺钉连接箱盖,箱盖通过螺钉连接箱体,并且支撑板外侧依次连接内筒和箱体,另在箱盖的右侧设置出料口,出料口连通内筒,所述齿圈设置在内筒的左侧端面,并且齿圈通过螺钉连接内筒,并在箱体的侧壁设置环状导轨,环状导轨与齿圈的外圆贴合,所述行星齿轮机构包括行星轮轴、行星轮、中心轮和齿轮支撑盖,并且中心轮设置在内筒左侧的粉碎辊上,并在箱体的侧壁上设置行星轮轴,行星轮轴上设置行星轮,行星轮与中心轮外啮合,并与齿圈外啮合,同时在内筒上设置限位板,并且限位板与齿圈之间形成环状滑槽,并与行星轮轴配合,另在箱体的侧壁上设置齿轮支撑盖,并且齿轮支撑盖分别与行星轮轴和,粉碎辊通过轴孔配合,所述从动带轮设置在粉碎辊的左侧轴端,并且从动带轮连接皮带,并通过皮带连接主动带轮。
作为本实用新型进一步的方案:所述支撑肋共六个,并且支撑肋为圆弧拱结构。
作为本实用新型进一步的方案:所述行星轮共三个,并与中心轮的中心对应呈环形分布。
作为本实用新型进一步的方案:所述粉碎刀呈环形分布在粉碎辊上,并交错设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构新颖,采用内筒和粉碎辊反向转动,并由螺旋磨块和粉碎刀配合,提高秸秆物料的粉碎效率,并由圆弧拱状支撑肋和箱体内壁共同作用形成剪切作用,将进料斗内的物料进行初步剪切,便于后续粉碎进程;采用齿圈和环状导轨配合,同时由支撑板和箱体共同作用形成内筒的转动轨道,提高内筒的稳定性;采用行星轮系,并通过齿轮支撑盖和箱体对行星轮进行定轴支撑,即可实现齿圈的转动,从而实现内筒与粉碎辊反向转动,优化粉碎效果,相较于市场上的秸秆粉碎有更高的实用性,并且运行更加稳定。
附图说明
图1为植物调节剂生产用粉碎装置的结构示意图。
图2为植物调节剂生产用粉碎装置中行星齿轮机构的结构示意图。
图3为植物调节剂生产用粉碎装置中的粉碎辊的截面结构示意图。
图4为植物调节剂生产用粉碎装置中支撑肋的截面结构示意图。
图5为植物调节剂生产用粉碎装置中螺旋磨块的结构示意图。
图中:箱体1、进料斗2、环状导轨3、齿圈4、行星齿轮机构5、行星轮轴51、行星轮52、中心轮53、齿轮支撑盖54、从动带轮6、限位板7、皮带8、主动带轮9、电机10、出料口11、内筒12、支撑板13、箱盖14、螺旋磨块15、粉碎辊16、粉碎刀17、进料口18和支撑肋19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种植物调节剂生产用粉碎装置,包括箱体1、进料斗2、环状导轨3、齿圈4、行星齿轮机构5、行星轮轴51、行星轮52、中心轮53、齿轮支撑盖54、从动带轮6、限位板7、皮带8、主动带轮9、电机10、出料口11、内筒12、支撑板13、箱盖14、螺旋磨块15、粉碎辊16、粉碎刀17、进料口18和支撑肋19,所述进料斗2设置在箱体1的上方,并在箱体1的底部设置电机10,同时在电机10的轴端设置主动带轮9,所述内筒12设置在箱体1的内部,并在内筒12的左侧加工进料口18,并且进料口18与进料斗2对应,同时在进料口18之间设置支撑肋19,从而通过支撑肋19加速吞料,同时对秸秆物料初步剪切,便于粉碎刀17的粉碎,另在内筒12的内壁加工螺旋磨块15,如此粉碎时,螺旋磨块15对秸秆物料形成向右侧的推力,便于粉碎后的出料,所述粉碎辊16设置在内筒12内,并且粉碎辊16与内筒12连接,并在粉碎辊16上设置粉碎刀17,同时在粉碎辊16的右端设置支撑板13和箱盖14,支撑板13通过螺钉连接箱盖14,箱盖14通过螺钉连接箱体1,并且支撑板13外侧依次连接内筒12和箱体1,如此通过支撑板13与箱体1的内壁之间形成内筒12的侧壁转动的轨道,从而保证内筒12右端的稳定转动,另在箱盖14的右侧设置出料口11,出料口11连通内筒12,所述齿圈4设置在内筒12的左侧端面,并且齿圈4通过螺钉连接内筒12,并在箱体1的侧壁设置环状导轨3,环状导轨3与齿圈4的外圆贴合,如此通过齿圈4和环状导轨3配合,保证内筒12的稳定转动,所述行星齿轮机构5包括行星轮轴51、行星轮52、中心轮53和齿轮支撑盖54,并且中心轮53设置在内筒12左侧的粉碎辊16上,并在箱体1的侧壁上设置行星轮轴51,行星轮轴51上设置行星轮52,行星轮52与中心轮53外啮合,并与齿圈4外啮合,同时在内筒12上设置限位板7,并且限位板7与齿圈4之间形成环状滑槽,并与行星轮轴51配合,另在箱体1的侧壁上设置齿轮支撑盖54,并且齿轮支撑盖54分别与行星轮轴51和,粉碎辊16通过轴孔配合,如此从动带轮6带动粉碎辊16转动,即可带动中心轮53转动,通过带动行星轮52绕行星轮轴51定轴转动,即可带动齿圈4转动,从而带动内筒12转动,并与粉碎辊16反向转动,提高粉碎效率,所述从动带轮6设置在粉碎辊16的左侧轴端,并且从动带轮6连接皮带8,并通过皮带8连接主动带轮9,如此电机10转动,带动主动带轮9转动,即可通过皮带8带动从动带轮6转动,从而带动粉碎辊16转动,进行粉碎。
所述支撑肋19共六个,并且支撑肋19为圆弧拱结构,从而形成初步的剪切作用,并提高内筒12的结构强度。
所述行星轮52共三个,并与中心轮53的中心对应呈环形分布。
所述粉碎刀17呈环形分布在粉碎辊16上,并交错设置。
本实用新型的工作原理是:使用时,通过电机10转动,带动主动带轮9转动,即可通过皮带8带动从动带轮6转动,进而带动粉碎辊16转动,同时粉碎辊16带动中心轮53转动,通过带动行星轮52绕行星轮轴51定轴转动,即可带动齿圈4转动,从而带动内筒12转动,并与粉碎辊16反向,从而提高粉碎效率。
向进料斗2内加入秸秆物料进行粉碎,同时内筒3转动,通过支撑肋19加速吞料,并对秸秆物料初步剪切,便于粉碎刀17的粉碎,粉碎后的物料在内筒12的转动下,通过螺旋磨块15的导向作用,将推动粉碎完成的物料进入出料口11,从而完成秸秆的粉碎。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种植物调节剂生产用粉碎装置,包括箱体、进料斗、环状导轨、齿圈、行星齿轮机构、行星轮轴、行星轮、中心轮、齿轮支撑盖、从动带轮、限位板、皮带、主动带轮、电机、出料口、内筒、支撑板、箱盖、螺旋磨块、粉碎辊、粉碎刀、进料口和支撑肋,其特征在于,所述进料斗设置在箱体的上方,并在箱体的底部设置电机,同时在电机的轴端设置主动带轮,所述内筒设置在箱体的内部,并在内筒的左侧加工进料口,并且进料口与进料斗对应,同时在进料口之间设置支撑肋,另在内筒的内壁加工螺旋磨块,所述粉碎辊设置在内筒内,并且粉碎辊与内筒连接,并在粉碎辊上设置粉碎刀,同时在粉碎辊的右端设置支撑板和箱盖,支撑板通过螺钉连接箱盖,箱盖通过螺钉连接箱体,并且支撑板外侧依次连接内筒和箱体,另在箱盖的右侧设置出料口,出料口连通内筒,所述齿圈设置在内筒的左侧端面,并且齿圈通过螺钉连接内筒,并在箱体的侧壁设置环状导轨,环状导轨与齿圈的外圆贴合,所述行星齿轮机构包括行星轮轴、行星轮、中心轮和齿轮支撑盖,并且中心轮设置在内筒左侧的粉碎辊上,并在箱体的侧壁上设置行星轮轴,行星轮轴上设置行星轮,行星轮与中心轮外啮合,并与齿圈外啮合,同时在内筒上设置限位板,并且限位板与齿圈之间形成环状滑槽,并与行星轮轴配合,另在箱体的侧壁上设置齿轮支撑盖,并且齿轮支撑盖分别与行星轮轴和,粉碎辊通过轴孔配合,所述从动带轮设置在粉碎辊的左侧轴端,并且从动带轮连接皮带,并通过皮带连接主动带轮。
2.根据权利要求1所述的植物调节剂生产用粉碎装置,其特征在于,所述支撑肋共六个,并且支撑肋为圆弧拱结构。
3.根据权利要求1所述的植物调节剂生产用粉碎装置,其特征在于,所述行星轮共三个,并与中心轮的中心对应呈环形分布。
4.根据权利要求1所述的植物调节剂生产用粉碎装置,其特征在于,所述粉碎刀呈环形分布在粉碎辊上,并交错设置。
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