CN209515461U - 一种高强度组合式绝缘传动系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高强度组合式绝缘传动系统,包括一与不带电部件相连的传动件A,在传动件A的中部位置具有一通孔;一与带电部件相连的传动件C;一连接传动件A与传动件C的绝缘连接件,所述绝缘连接件为一由阻隔段与嵌入段共同构成的T字形结构,所述传动件C、绝缘连接件、传动件A通过螺栓依次连接固定,在传动件C、绝缘连接件上均具有容螺栓穿过的通孔,在传动件A上具有与螺栓配合的内螺纹盲孔。本实用新型的优点在于:采用传动件A、传动件C及绝缘连接件组合而成传动系统,通过绝缘连接件将传动件A与传动件C隔离开,这样即使传动件C被导通带电,传动件A也不会被导通带电,这样在与不带电部件接触时,整个传动系统即为一个不带电体。
Description
技术领域
本实用新型涉及电极箔生产领域,特别涉及一种高强度组合式绝缘传动系统。
背景技术
电极箔是铝电解电容器制造的关键原材料。由于电子产业的迅速发展,尤其是通信产品、计算机、家电等整机产品市场的急剧扩大,对铝电极箔产业的发展起了推波助澜的作用。同时由于铝电解电容器的小型化、高性能化、片式化的要求越来越迫切,对电极箔的制造业也提出了更高的技术和质量要求。
目前我国已经成为世界铝箔产量大国,铝箔生产的工艺技术也日臻成熟,铝箔产品也已广泛应用于食品包装、药品包装、空调器、电子等行业,发展前景十分广阔。我国所生产的铝箔产品,按照表面状态分,分双面铝箔与单面铝箔两种,双面光铝箔,其成品道次是采用单张轧制,即入口、出口均为单张铝箔,采用这种工艺生产出的产品,其上、下表面均与轧辊直接接触,两面光泽均与轧辊一致,较为光亮;单面光铝箔,其成品道次是采用双合轧制,即两张铝箔叠扎的方式完成轧制生产。
目前,在使用铝箔生产电极箔的生产过程中,往往会需要经过电解工序,而对于使用于电解工序的设备中,往往会需要使用到一些传动部件来进行传动,而为了满足强度的需求,对于传动部件通常采用的是金属材质的传动件,而金属材质的传动件往往都是导电的,因此在应用于这种带电的反应中,传动件在进行传动时,极容易被与传动件相连的带电部件导通而带电,这样在进行传动的过程中,传动件就会作为一个带电体,从而将与传动件相连接的另一部件也导通带电,影响加工的顺利进行,而且存在着安全隐患。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种高强度组合式绝缘传动系统,能够避免传动件在应用于带电部件与不带电部件之间进行传动时被带电部件导通带电。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种高强度组合式绝缘传动系统,其创新点在于:包括
一与不带电部件相连的传动件A,在传动件A的中部位置具有一通孔;
一与带电部件相连的传动件C,该传动件C呈T字形状;
一连接传动件A与传动件C的绝缘连接件,所述绝缘连接件为一由阻隔段与嵌入段共同构成的T字形结构,且阻隔段的尺寸大于嵌入段的尺寸,其中,阻隔段的尺寸与传动件C尺寸大的一侧的尺寸相一致,嵌入段嵌入传动件A的通孔内,所述传动件C、绝缘连接件、传动件A通过螺栓依次连接固定,在传动件C、绝缘连接件上均具有容螺栓穿过的通孔,在传动件A上具有与螺栓配合的内螺纹盲孔。
进一步的,所述螺栓与传动件C、绝缘连接件之间还设置有绝缘套,该绝缘套呈T字形状,并套装在螺栓的外侧,在绝缘套内具有容螺栓穿过的通孔,在传动件C上具有容绝缘套穿过的通孔,在绝缘连接件上具有容绝缘套嵌入的盲孔。
本实用新型的优点在于:在本实用新型中,采用传动件A、传动件C及绝缘连接件组合而成传动系统,通过绝缘连接件将传动件A与传动件C隔离开, 这样即使传动件C被导通带电,传动件A也不会被导通带电,这样在与不带电部件接触时,整个传动系统即为一个不带电体。
对于螺栓与传动件C、绝缘连接件之间设置绝缘套,则是为了避免螺栓与传动件C直接接触而被传动件C导通带电,确保整个传动系统不被导通带电。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的高强度组合式绝缘传动系统的示意图。
图2为本实用新型的高强度组合式绝缘传动系统的分解示意图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型,但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
如图1、图2所示的一种高强度组合式绝缘传动系统高强度组合式绝缘传动系统,包括
一与不带电部件相连的传动件A1,在传动件A1的中部位置具有一通孔。
一与带电部件相连的传动件C3,该传动件C3呈T字形状。
一连接传动件A1与传动件C3的绝缘连接件2,绝缘连接件2为一由阻隔段21与嵌入段22共同构成的T字形结构,且阻隔段21的尺寸大于嵌入段22的尺寸,其中,阻隔段21的尺寸与传动件C3尺寸大的一侧的尺寸相一致,嵌入段22嵌入传动件A1的通孔内,传动件C3、绝缘连接件2、传动件A1通过螺栓5依次连接固定,在传动件C3、绝缘连接件2上均具有容螺栓5穿过的通孔,在传动件A1上具有与螺栓5配合的内螺纹盲孔。采用传动件A1、传动件C3及绝缘连接件2组合而成传动系统,通过绝缘连接件2将传动件A1与传动件C3隔离开, 这样即使传动件C3被导通带电,传动件A1也不会被导通带电,这样在与不带电部件接触时,整个传动系统即为一个不带电体,避免不带电部件被导通带电,确保整个设备工作的顺利进行。
螺栓5与传动件C3、绝缘连接件2之间还设置有绝缘套4,该绝缘套4呈T字形状,绝缘套4套装在螺栓5的外侧,在绝缘套4内具有容螺栓5穿过的通孔,在传动件C3上具有容绝缘套4穿过的通孔,在绝缘连接件2上具有容绝缘套4嵌入的盲孔。对于螺栓5与传动件C3、绝缘连接件2之间设置绝缘套4,则是为了避免螺栓5与传动件C3直接接触而被传动件C3导通带电,确保整个传动系统不被导通带电。
本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种高强度组合式绝缘传动系统,其特征在于:包括
一与不带电部件相连的传动件A,在传动件A的中部位置具有一通孔;
一与带电部件相连的传动件C,该传动件C呈T字形状;
一连接传动件A与传动件C的绝缘连接件,所述绝缘连接件为一由阻隔段与嵌入段共同构成的T字形结构,且阻隔段的尺寸大于嵌入段的尺寸,其中,阻隔段的尺寸与传动件C尺寸大的一侧的尺寸相一致,嵌入段嵌入传动件A的通孔内,所述传动件C、绝缘连接件、传动件A通过螺栓依次连接固定,在传动件C、绝缘连接件上均具有容螺栓穿过的通孔,在传动件A上具有与螺栓配合的内螺纹盲孔。
2.根据权利要求1所述的高强度组合式绝缘传动系统,其特征在于:所述螺栓与传动件C、绝缘连接件之间还设置有绝缘套,该绝缘套呈T字形状,并套装在螺栓的外侧,在绝缘套内具有容螺栓穿过的通孔,在传动件C上具有容绝缘套穿过的通孔,在绝缘连接件上具有容绝缘套嵌入的盲孔。
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