CN209513728U - 工程监理用改进型面砖空鼓检测器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工程监理用改进型面砖空鼓检测器，涉及工程监理检测设备领域，旨在解决传统的空鼓锤敲击力度不好掌控均匀，容易导致误差的问题，其技术方案要点是：包括呈空心管状的安装杆、连接于安装杆头部的敲击筒，所述敲击筒内沿敲击筒轴线滑移设置有敲击组件，所述安装杆内设置有用于驱动敲击组件移动的驱动机构，所述安装杆外连接有用于对墙面进行标记的标记组件。本实用新型的一种工程监理用改进型面砖空鼓检测器，具有敲击力度均等，检测精度高的优点。

Description

工程监理用改进型面砖空鼓检测器

技术领域

本实用新型涉及建筑工程用检测装置的技术领域，尤其是涉及一种工程监理用改进型面砖空鼓检测器。

背景技术

空鼓是由于原砌体和粉灰层中存在空气引起的，检测的时候，用空鼓锤或硬物轻敲抹灰层，及找平层发出咚咚声为空鼓；房屋质量中的空鼓一般是指房屋的地面、墙面、顶棚装修层与结构层之间因粘接、结合不牢而出现的空鼓现象。

传统的空鼓锤包括杆部和锤头，通过人手持杆部敲击墙面或贴设在墙面的面砖，通过判断敲击声音的差异，判断敲击处是否存在空鼓现象。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：敲击时需要人手对杆部施力，会导致施力不均匀的问题，无法保证锤头敲击在墙面时的力的均等性，在空鼓较小时，由于敲击力度的差别容易产生误差，造成误判。

因此需要提出一种新的方案来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种工程监理用改进型面砖空鼓检测器，具有敲击力度均匀，检测准确的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种工程监理用改进型面砖空鼓检测器，包括呈空心管状的安装杆、连接于安装杆头部的敲击筒，所述敲击筒内沿敲击筒轴线滑移设置有敲击组件，所述安装杆内设置有用于驱动敲击组件移动的驱动机构，所述安装杆外连接有用于对墙面进行标记的标记组件。

通过采用上述技术方案，敲击组件可以沿敲击筒实现滑移，通过驱动机构实现对敲击组件的驱动，从而带动敲击组件间歇伸出敲击筒，实现对墙面的敲击，并且通过驱动机构控制敲击组件敲击时，敲击力度可以保证均等，从而减小检测误差。

本实用新型进一步设置为：所述敲击组件包括沿敲击筒的轴线滑移设置的敲击锤，所述敲击筒内壁设置有导向组件，所述敲击锤滑移设置于导向组件内，所述敲击锤朝向安装杆的侧壁连接于驱动机构。

通过采用上述技术方案，驱动机构对敲击锤施力，从而带动敲击锤沿敲击筒做往复运动，并且在导向组件的导向作用下，使得敲击锤只能沿敲击筒的轴向实现往复滑移。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括连接于敲击锤朝向安装杆侧壁的驱动杆、设置于安装杆内壁的两个限位块，两个所述限位块沿敲击锤轴线分布于驱动杆两侧，两限位块内侧壁均连接有往复弹簧，两所述往复弹簧的端部分别连接于驱动杆的两侧，所述安装杆内壁设置有用于驱动所述驱动杆沿敲击锤轴线移动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，驱动组件对驱动杆施力，从而带动驱动杆沿敲击筒的轴线方向往复移动，当敲击锤向敲击筒外移动时，驱动杆朝向限位块移动，通过限位块对驱动杆实现限位，可以避免敲击锤向外伸出过多，并且通过设置往复弹簧，可以起到一定的减震缓冲作用，从而保证敲击时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括连接于安装杆内壁的驱动电机、转动连接于驱动电机输出轴的驱动盘、连接于驱动盘侧壁偏心位置的滑杆、开设于驱动杆的滑槽，所述滑杆滑移穿设于滑槽内。

通过采用上述技术方案，工作时，驱动电机启动并带动驱动盘转动，当转动盘转动时，带动滑杆随转动盘转动，当滑杆转动时带动驱动杆沿敲击筒轴向移动，同时滑杆沿滑槽滑动，从而实现对驱动杆以及敲击锤的往复驱动。

本实用新型进一步设置为：所述导向组件包括沿敲击筒轴向开设于敲击筒内壁的导向槽、设置于敲击锤外壁的导向棱，所述导向棱滑移设置于导向槽内。

通过采用上述技术方案，当敲击锤沿敲击筒的轴向滑移时，通过导向棱与导向槽的滑移配合，实现对敲击锤的导向，减小敲击锤滑移过程中的晃动，提高结构的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述标记组件包括固定设置于安装杆外壁的支座，所述支座通过扭簧转动连接有控制杆，所述控制杆的中部铰接于支座，所述控制杆靠近敲击筒的一端连接有记号笔，通过扭簧使得控制杆带有记号笔的一端始终有朝向安装杆侧壁转动的趋势。

通过采用上述技术方案，在进行空鼓检测时，控制杆不受人施加的外力，在扭簧的作用下，使得控制杆带有记号笔的一端始终朝向安装杆方向转动，从而在进行空鼓检测时，使得记号笔收回，当检测到面砖或墙面存在空鼓现象时，人手捏住控制杆背离敲击筒的一端，使得控制杆转动并带动记号笔向外转动，从而使得记号笔的笔尖部分伸出敲击筒的端面，从而通过记号笔在墙面上进行标记，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述敲击筒端面开设有安装槽，所述安装槽内转动连接有滚轮。

通过采用上述技术方案，在进行空鼓检测时，通过控制安装杆使得敲击筒沿墙面移动，在敲击筒沿墙面移动时，通过滚轮沿墙面的滚动，使得敲击筒沿墙面的移动更顺畅，并且减小敲击筒端面对墙面的摩擦损伤。

本实用新型进一步设置为：所述滚轮由橡胶制成。

通过采用上述技术方案，在滚轮滚动时，一方面可以进一步减小对墙面的损伤，另一方面还可以有效降低滚轮滚动时的噪声，从而减小空鼓误判的风险。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.敲击组件可以沿敲击筒实现滑移，通过驱动机构实现对敲击组件的驱动，从而带动敲击组件间歇伸出敲击筒，实现对墙面的敲击，并且通过驱动机构控制敲击组件敲击时，敲击力度可以保证均等，从而减小检测误差；

2.驱动组件对驱动杆施力，从而带动驱动杆沿敲击筒的轴线方向往复移动，当敲击锤向敲击筒外移动时，驱动杆朝向限位块移动，通过限位块对驱动杆实现限位，可以避免敲击锤向外伸出过多，并且通过设置往复弹簧，可以起到一定的减震缓冲作用，从而保证敲击时的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的驱动组件的结构示意图；

图3是本实用新型的剖视结构示意图。

图中，1、安装杆；2、敲击筒；3、敲击组件；4、驱动机构；5、标记组件；6、敲击锤；7、导向组件；8、驱动杆；9、限位块；10、往复弹簧；11、驱动组件；12、驱动电机；13、驱动盘；14、滑杆；15、滑槽；16、导向槽；17、导向棱；18、支座；19、控制杆；20、记号笔；21、安装槽；22、滚轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种工程监理用改进型面砖空鼓检测器，包括呈空心管状的安装杆1、连接于安装杆1头部的敲击筒2，在敲击筒2内沿敲击筒2的轴线滑移设置有敲击组件3，在安装杆1内设置有用于驱动敲击组件3移动的驱动机构4，在安装杆1外连接有用于对墙面进行标记的标记组件5。敲击组件3可以沿敲击筒2实现滑移，通过驱动机构4实现对敲击组件3的驱动，从而带动敲击组件3间歇伸出敲击筒2，实现对墙面的敲击，并且通过驱动机构4控制敲击组件3敲击时，敲击力度可以保证均等，从而减小检测误差。

如图2所示，敲击组件3包括沿敲击筒2的轴线滑移设置的敲击锤6，敲击筒2内壁设置有导向组件7，敲击锤6滑移设置于导向组件7内，敲击锤6朝向安装杆1的侧壁连接于驱动机构4；驱动机构4对敲击锤6施力，从而带动敲击锤6沿敲击筒2做往复运动，并且在导向组件7的导向作用下，使得敲击锤6只能沿敲击筒2的轴向实现往复滑移。

如图2所示，驱动机构4包括焊接于敲击锤6朝向安装杆1侧壁的驱动杆8、焊接于安装杆1内壁的两个限位块9，两个限位块9沿敲击锤6轴线方向分布于驱动杆8的两侧，即当敲击锤6敲击时，通过两个限位块9可以实现对驱动杆8的限位，两限位块9内侧壁均连接有往复弹簧10，两往复弹簧10的端部分别连接于驱动杆8的两侧，安装杆1内壁设置有用于驱动驱动杆8沿敲击锤6轴线移动的驱动组件11；驱动组件11对驱动杆8施力，从而带动驱动杆8沿敲击筒2的轴线方向往复移动，当敲击锤6向敲击筒2外移动时，驱动杆8朝向限位块9移动，通过限位块9对驱动杆8实现限位，可以避免敲击锤6向外伸出过多，并且通过设置往复弹簧10，可以起到一定的减震缓冲作用，从而保证敲击时的稳定性。

如图2所示，驱动组件11包括连接于安装杆1内壁的驱动电机12、转动连接于驱动电机12输出轴的驱动盘13、连接于驱动盘13侧壁偏心位置的滑杆14、开设于驱动杆8的滑槽15，滑杆14滑移穿设于滑槽15内；工作时，驱动电机12启动并带动驱动盘13转动，当转动盘转动时，带动滑杆14随转动盘转动，当滑杆14转动时带动驱动杆8沿敲击筒2轴向移动，同时滑杆14沿滑槽15滑动，从而实现对驱动杆8以及敲击锤6的往复驱动。

如图2和图3所示，导向组件7包括沿敲击筒2轴向开设于敲击筒2内壁的导向槽16、设置于敲击锤6外壁的导向棱17，导向棱17滑移设置于导向槽16内；当敲击锤6沿敲击筒2的轴向滑移时，通过导向棱17与导向槽16的滑移配合，实现对敲击锤6的导向，减小敲击锤6滑移过程中的晃动，提高结构的稳定性。

如图1所示，标记组件5包括焊接于安装杆1外壁中部的支座18，支座18上转动连接有控制杆19，支座18和控制杆19之间设置有扭簧，控制杆19的中部铰接于支座18，控制杆19靠近敲击筒2的一端连接有记号笔20，通过扭簧使得控制杆19带有记号笔20的一端始终有朝向安装杆1侧壁转动的趋势；在进行空鼓检测时，控制杆19不受人施加的外力，在扭簧的作用下，使得控制杆19带有记号笔20的一端始终朝向安装杆1方向转动，从而在进行空鼓检测时，使得记号笔20收回，当检测到面砖或墙面存在空鼓现象时，人手捏住控制杆19背离敲击筒2的一端，使得控制杆19转动并带动记号笔20向外转动，从而使得记号笔20的笔尖部分伸出敲击筒2的端面，从而通过记号笔20在墙面上进行标记，操作方便。

如图1所示，敲击筒2端面开设有安装槽21，安装槽21内转动连接有滚轮22；在进行空鼓检测时，通过控制安装杆1使得敲击筒2沿墙面移动，在敲击筒2沿墙面移动时，通过滚轮22沿墙面的滚动，使得敲击筒2沿墙面的移动更顺畅，并且减小敲击筒2端面对墙面的摩擦损伤。

滚轮22由橡胶制成，在滚轮22滚动时，一方面可以进一步减小对墙面的损伤，另一方面还可以有效降低滚轮22滚动时的噪声，从而减小空鼓误判的风险。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种工程监理用改进型面砖空鼓检测器，其特征在于：包括呈空心管状的安装杆(1)、连接于安装杆(1)头部的敲击筒(2)，所述敲击筒(2)内沿敲击筒(2)轴线滑移设置有敲击组件(3)，所述安装杆(1)内设置有用于驱动敲击组件(3)移动的驱动机构(4)，所述安装杆(1)外连接有用于对墙面进行标记的标记组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种工程监理用改进型面砖空鼓检测器，其特征在于：所述敲击组件(3)包括沿敲击筒(2)的轴线滑移设置的敲击锤(6)，所述敲击筒(2)内壁设置有导向组件(7)，所述敲击锤(6)滑移设置于导向组件(7)内，所述敲击锤(6)朝向安装杆(1)的侧壁连接于驱动机构(4)。

3.根据权利要求2所述的一种工程监理用改进型面砖空鼓检测器，其特征在于：所述驱动机构(4)包括连接于敲击锤(6)朝向安装杆(1)侧壁的驱动杆(8)、设置于安装杆(1)内壁的两个限位块(9)，两个所述限位块(9)沿敲击锤(6)轴线分布于驱动杆(8)两侧，两限位块(9)内侧壁均连接有往复弹簧(10)，两所述往复弹簧(10)的端部分别连接于驱动杆(8)的两侧，所述安装杆(1)内壁设置有用于驱动所述驱动杆(8)沿敲击锤(6)轴线移动的驱动组件(11)。

4.根据权利要求3所述的一种工程监理用改进型面砖空鼓检测器，其特征在于：所述驱动组件(11)包括连接于安装杆(1)内壁的驱动电机(12)、转动连接于驱动电机(12)输出轴的驱动盘(13)、连接于驱动盘(13)侧壁偏心位置的滑杆(14)、开设于驱动杆(8)的滑槽(15)，所述滑杆(14)滑移穿设于滑槽(15)内。

5.根据权利要求3所述的一种工程监理用改进型面砖空鼓检测器，其特征在于：所述导向组件(7)包括沿敲击筒(2)轴向开设于敲击筒(2)内壁的导向槽(16)、设置于敲击锤(6)外壁的导向棱(17)，所述导向棱(17)滑移设置于导向槽(16)内。

6.根据权利要求1所述的一种工程监理用改进型面砖空鼓检测器，其特征在于：所述标记组件(5)包括固定设置于安装杆(1)外壁的支座(18)，所述支座(18)通过扭簧转动连接有控制杆(19)，所述控制杆(19)的中部铰接于支座(18)，所述控制杆(19)靠近敲击筒(2)的一端连接有记号笔(20)，通过扭簧使得控制杆(19)带有记号笔(20)的一端始终有朝向安装杆(1)侧壁转动的趋势。

7.根据权利要求1所述的一种工程监理用改进型面砖空鼓检测器，其特征在于：所述敲击筒(2)端面开设有安装槽(21)，所述安装槽(21)内转动连接有滚轮(22)。

8.根据权利要求7所述的一种工程监理用改进型面砖空鼓检测器，其特征在于：所述滚轮(22)由橡胶制成。