CN209512401U - 一种防漏风式热风循环烘箱 - Google Patents

一种防漏风式热风循环烘箱 Download PDF

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严启新
陈强炬
吕杰
陈长眀
刘丹
居林根
冯海亭
冯冬冬
戚心培
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Abstract

本实用新型公开了一种防漏风式热风循环烘箱,包括箱体,所述箱体与箱门转动连接,所述箱体侧面设有循环风道,所述循环风道与箱体之间设有隔板,所述循环风道右侧固定有轴流风机,所述隔板上设有循环风口,所述箱体内部设置有推车,所述箱体前侧底部设有楔形块,所述楔形块与转轴固定连接。本设计使吸气口吸入的气体可在换热管内与套管内的湿热气体交换热量,经过预加热后吸入烘箱内,将烘箱内的气体重新加热到预定温度所消耗的电量降低,从而节省了能源,减少能源损耗,使烘箱内部温度提升较快,从而加速了烘干的速度,提高了烘干效率,上料更加省力,并可在上料完成后将楔形块转动收起,从而避免占用空间,使烘箱周围较为平整。

Description

一种防漏风式热风循环烘箱
技术领域
本实用新型涉及烘箱技术领域,具体是一种防漏风式热风循环烘箱。
背景技术
热风循环烘箱干燥是目前制药行业通用性较大的干燥设备,其温度可自动控制,使箱内恒定在所设定的数值上。热风循环烘箱的原理及干燥机理的研究,使改进后的烘箱能够更好的符合GMP规范要求,提高使用效率,并进一步提高干燥物料的产品质量。通过改进烘箱结构,合理分布热风的气流流向和流通方式,增加烘箱内热风循环过滤等措施,缩小箱体内部的温差,降低能耗,优化箱体内部的净化环境。热风循环烘箱适用于制药、化工、食品等行业,也用以实验室、小规模生产中物料、成品的烘干与除湿工作,热风循环烘箱一般有加热管,有循环风机的烘箱都可称为热风循环烘箱,因为不管烘箱什么结构,风向水平还是垂直,归根到底都是热风在里面循环,所以都可通称为热风循环烘箱,热风循环烘箱烘干原理:热风循环烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式,风循环均匀。风源由循环周六风机带动风轮经由加热器,而将热风送出,再经由风道至烘箱内室,再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环,加热使用。确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动时,送风循环系统迅速恢复操作状态,直至达到设定温度值。
现有技术中的烘箱在排湿过程中使用排气扇将湿气排出的同时,也将热风带出,同时为保证箱内的气压向箱内重新吸入空气,在加热管加热下重新将箱内温度调整为预定值, 排出的湿热空气带走了能量,将新鲜空气加热同样需要能量,因此造成了能源的损耗。因此,本领域技术人员提供了一种防漏风式热风循环烘箱,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种防漏风式热风循环烘箱,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种防漏风式热风循环烘箱,包括箱体,所述箱体与箱门转动连接,所述箱体侧面设有循环风道,所述循环风道与箱体之间设有隔板,所述循环风道右侧固定有轴流风机,所述隔板上设有循环风口,所述箱体内部设置有推车,所述箱体前侧底部设有楔形块,所述楔形块与转轴固定连接,所述转轴与轴套转动连接,所述轴套固定于箱体前侧底部,所述箱体顶部设有吸气口、排气口,所述吸气口与吸气管底端固定连接,所述吸气管底端固定有支架,所述支架中心底侧固定有拉力弹簧,所述拉力弹簧底与密封板中心固定连接,所述密封板位于密封筒内,所述密封筒侧面开有气槽,所述密封筒顶端固定于吸气管底端且与吸气管相连通,所述吸气管内固定有电机支架,所述电机支架与电机固定连接,所述电机的输出轴与吸气扇固定连接,所述电机上方的吸气管内固定有挡盘,所述挡盘边缘与吸气管内侧固定连接且挡盘中心与换热管相连通,所述换热管顶端与管套顶端的吸气孔相连接,所述管套右侧设有排气孔,所述吸气管顶端与套管底端相连通,所述套管左侧通过连接管与排气管相连通,所述排气管内侧通过电机支架与排气扇上连接的电机固定连接,所述排气管底端与排气口连通,所述排气管固定有支架,所述排气管内的支架通过拉力弹簧与密封板弹性连接,所述排气管内的密封板与排气管内部底端的密封筒滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述楔形块竖截面为三角形,所述楔形块顶部、侧面分别与箱体底面,侧面平齐,所述楔形块的高度为箱体底部高度的一半,所述楔形块的宽度大于推车底部的车轮的宽度。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支架包括四个架杆和位于四个架杆中部的架盘,所述架盘为圆柱形且架盘与拉力弹簧垂直且与密封板平行。
作为本实用新型再进一步的方案:所述密封筒形状为筒形,所述密封板为圆盘形,所述密封筒内径与密封板的直径相同。
作为本实用新型再进一步的方案:所述拉力弹簧处于拉伸状态,所述拉力弹簧长度小于支架与气槽之间的距离。
作为本实用新型再进一步的方案:所述换热管为轮旋形且换热管两端分别吸气管顶端、套管顶端密封连接,所述套管的直径大于换热管直径。
作为本实用新型再进一步的方案:所述吸气管、套管、连接管、排气管的直径相同且均是一种由保温材料制成的构件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、将排气管通过连接管与套管连接,使排气管中排出的湿热空气进入套管中,将套管内安装换热管,螺旋形的换热管能够有效提高气流的路程并增大换热管与套管内空气的接触面积,将套管顶端与换热管密封连接,底端与吸气管密封连接,侧面设有排气孔,换热器底端与吸气管通过换热管连通,从而使吸气口吸入的气体可在换热管内与套管内的湿热气体交换热量,经过预加热后吸入烘箱内,将烘箱内的气体重新加热到预定温度所消耗的电量降低,从而节省了能源,减少能源损耗。
2、在经过排气口排出的湿热空气预热后,新吸入的新鲜空气相对于外部空气温度较高,在加热至预定稳度所需的时间较短,使烘箱内部温度提升较快,从而加速了烘干的速度,提高了烘干效率。
3、在烘箱的底部通过楔形块与烘箱转动连接,在上料时使推车底部的轮子在楔形块上滚动,使上料更加省力,并可在上料完成后将楔形块转动收起,从而避免占用空间,使烘箱周围较为平整。
附图说明
图1为一种防漏风式热风循环烘箱的结构示意图;
图2为一种防漏风式热风循环烘箱中烘箱的结构示意图;
图3为一种防漏风式热风循环烘箱中吸气管、套管、连接管、排气管连接的结构示意图;
图4为一种防漏风式热风循环烘箱中排气、吸气装置的结构示意图;
图5为一种防漏风式热风循环烘箱中支架、密封槽的结构示意图;
图6为一种防漏风式热风循环烘箱图1中A部分的放大图。
图中:1、烘箱;2、箱门;3、推车;4、循环风道;5、循环风口;6、轴流风机;7、吸气管;8、套管;9、排气管;10、连接管;11、隔板;12、吸气口;13、排气口;14、出风孔;15、吸风孔;16、换热管;17、电机;18、吸气扇;19、电机支架;20、支架; 21、排气扇;22、密封筒;23、气槽;24、架盘;25、密封板;26、架杆;27、楔形块; 28、转轴;29、轴套。
具体实施方式
请参阅图1~6,本实用新型实施例中,一种防漏风式热风循环烘箱,包括箱体,所述箱体与箱门2转动连接,所述箱体侧面设有循环风道4,所述循环风道4与箱体之间设有隔板11,所述循环风道4右侧固定有轴流风机6,所述隔板11上设有循环风口5,所述箱体内部设置有推车3,所述箱体前侧底部设有楔形块27,所述楔形块27与转轴28固定连接,所述转轴28与轴套29转动连接,所述轴套29固定于箱体前侧底部,所述箱体顶部设有吸气口12、排气口13,所述吸气口12与吸气管7底端固定连接,所述吸气管7底端固定有支架20,所述支架20中心底侧固定有拉力弹簧,所述拉力弹簧底与密封板25中心固定连接,所述密封板25位于密封筒22内,所述密封筒22侧面开有气槽23,所述密封筒22顶端固定于吸气管7底端且与吸气管7相连通,所述吸气管7内固定有电机支架19,所述电机支架19与电机17固定连接,所述电机17的输出轴与吸气扇18固定连接,所述电机17上方的吸气管7内固定有挡盘,所述挡盘边缘与吸气管7内侧固定连接且挡盘中心与换热管16相连通,所述换热管16顶端与管套顶端的吸气孔相连接,所述管套右侧设有排气孔,所述吸气管7顶端与套管8底端相连通,所述套管8左侧通过连接管10与排气管9相连通,所述排气管9内侧通过电机支架19与排气扇21上连接的电机17固定连接,所述排气管9底端与排气口13连通,所述排气管9固定有支架20,所述排气管9内的支架20通过拉力弹簧与密封板25弹性连接,所述排气管9内的密封板25与排气管9 内部底端的密封筒22滑动连接,将排气管9通过连接管10与套管8连接,使排气管9中排出的湿热空气进入套管8中,将套管8内安装换热管16,螺旋形的换热管16能够有效提高气流的路程并增大换热管16与套管8内空气的接触面积,将套管8顶端与换热管16密封连接,底端与吸气管7密封连接,侧面设有排气孔,换热器底端与吸气管7通过换热管16连通,从而使吸气口12吸入的气体可在换热管16内与套管8内的湿热气体交换热量,经过预加热后吸入烘箱1内,将烘箱1内的气体重新加热到预定温度所消耗的电量降低,从而节省了能源,减少能源损耗。
所述楔形块27竖截面为三角形,所述楔形块27顶部、侧面分别与箱体底面,侧面平齐,所述楔形块27的高度为箱体底部高度的一半,所述楔形块27的宽度大于推车3底部的车轮的宽度,可转动的楔形块27在上料时可将楔形块27转动至其侧面与烘箱1贴合,在上料完成后将其收起,腾出空间防止其将人绊倒,较为方便;所述支架20包括四个架杆26和位于四个架杆26中部的架盘24,所述架盘24为圆柱形且架盘24与拉力弹簧垂直且与密封板25平行,支架20用于固定弹簧从而使弹簧拉紧密封板25,吸风管上的支架 20位于吸风管底端外部,排风管内的支架20位于排风管的内部底端,且两个支架20朝向相反使其本别能与排气扇21、吸气扇18相配合。
所述密封筒22形状为筒形,所述密封板25为圆盘形,所述密封筒22内径与密封板25的直径相同,密封板25位于密封筒22中,并在弹簧作用力下与密封筒22紧密连接,电机17在不工作的情况下可使烘箱1相对密封,避免漏风;所述拉力弹簧处于拉伸状态,所述拉力弹簧长度小于支架20与气槽23之间的距离,拉力弹簧拉动密封板25使密封板 25与支架20靠近,从而能够避免密封板25高于气槽23,保证密封效果,同时在排气、吸气工作完成后可在拉力弹簧作用下使密封板25复位;所述换热管16为轮旋形且换热管 16两端分别吸气管7顶端、套管8顶端密封连接,所述套管8的直径大于换热管16直径,通过换热管16将湿热空气与新吸入空气之间的热量进行交换,螺旋状的换热管16增加了交换面积,使热量交换的程度更深,使排出空气热量被充分利用的同时也使吸入的空气能够充分余热;所述吸气管7、套管8、连接管10、排气管9的直径相同且均是一种由保温材料制成的构件,避免排气管9排出的气体热量在未与新鲜空气交换时散失。
本实用新型的工作原理是:在烘料时,待烘干物料置于推车3上,将烘箱1的箱门2打开,将楔形块27绕转轴28转动使楔形块27与烘箱1前侧底部贴合,将推车3经过楔形块27推入烘箱1内,较为方便省力,之后关闭箱门2,待烘箱1内部空气加热后,轴流风机6开始工作使循环风道4内的空气流动并由循环风口5排出,使烘箱1内的风得以循环流动,物料开始被烘干脱水,当烘箱1内的湿度到达一定程度时,排气扇21在电机17 (VT56-2A)带动下开始转动,使排气扇21下方的空气压力小于烘箱1内部的空气压力,在气压差的作用下使密封板25在密封筒22中滑动,拉力弹簧进一步被拉伸,当密封板25 的位置超过气槽23时,烘箱1内的湿热气体通过气槽23流出,经过排气管9、连接管10 进入套管8内,在套筒内,湿热空气与换热管16内的外部新鲜空气进行热交换,同时吸气扇18转动使吸气扇18底部的气压大于烘箱1内的气压,使吸气管7底端的密封板25 在密封筒22中滑动,从而使外部气体进入烘箱1,当烘箱1内的湿度到达最低值时,电机 17停止工作,在拉力弹簧作用下,吸气管7底端、排气管9内的密封板25均复位,吸气管7底端的密封板25在烘箱1内的压力与拉力弹簧作用下紧靠与密封筒22内,排气管9 内的密封板25在阿里弹簧作用下位于排气管9内的密封筒22内,避免烘箱1内的热空气漏出,利用排出的湿热气体将换热管16内的新鲜空气预热从而达到节省能源的目的。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防漏风式热风循环烘箱,包括箱体,其特征在于,所述箱体与箱门(2)转动连接,所述箱体侧面设有循环风道(4),所述循环风道(4)与箱体之间设有隔板(11),所述循环风道(4)右侧固定有轴流风机(6),所述隔板(11)上设有循环风口(5),所述箱体内部设置有推车(3),所述箱体前侧底部设有楔形块(27),所述楔形块(27)与转轴(28)固定连接,所述转轴(28)与轴套(29)转动连接,所述轴套(29)固定于箱体前侧底部,所述箱体顶部设有吸气口(12)、排气口(13),所述吸气口(12)与吸气管(7)底端固定连接,所述吸气管(7)底端固定有支架(20),所述支架(20)中心底侧固定有拉力弹簧,所述拉力弹簧底与密封板(25)中心固定连接,所述密封板(25)位于密封筒(22)内,所述密封筒(22)侧面开有气槽(23),所述密封筒(22)顶端固定于吸气管(7)底端且与吸气管(7)相连通,所述吸气管(7)内固定有电机支架(19),所述电机支架(19)与电机(17)固定连接,所述电机(17)的输出轴与吸气扇(18)固定连接,所述电机(17)上方的吸气管(7)内固定有挡盘,所述挡盘边缘与吸气管(7)内侧固定连接且挡盘中心与换热管(16)相连通,所述换热管(16)顶端与管套顶端的吸气孔相连接,所述管套右侧设有排气孔,所述吸气管(7)顶端与套管(8)底端相连通,所述套管(8)左侧通过连接管(10)与排气管(9)相连通,所述排气管(9)内侧通过电机支架(19)与排气扇(21)上连接的电机(17)固定连接,所述排气管(9)底端与排气口(13)连通,所述排气管(9)固定有支架(20),所述排气管(9)内的支架(20)通过拉力弹簧与密封板(25)弹性连接,所述排气管(9)内的密封板(25)与排气管(9)内部底端的密封筒(22)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种防漏风式热风循环烘箱,其特征在于,所述楔形块(27)竖截面为三角形,所述楔形块(27)顶部、侧面分别与箱体底面,侧面平齐,所述楔形块(27)的高度为箱体底部高度的一半,所述楔形块(27)的宽度大于推车(3)底部的车轮的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种防漏风式热风循环烘箱,其特征在于,所述支架(20) 包括四个架杆(26)和位于四个架杆(26)中部的架盘(24),所述架盘(24)为圆柱形且架盘(24)与拉力弹簧垂直且与密封板(25)平行。
4.根据权利要求1所述的一种防漏风式热风循环烘箱,其特征在于,所述密封筒(22)形状为筒形,所述密封板(25)为圆盘形,所述密封筒(22)内径与密封板(25)的直径相同。
5.根据权利要求1所述的一种防漏风式热风循环烘箱,其特征在于,所述拉力弹簧处于拉伸状态,所述拉力弹簧长度小于支架(20)与气槽(23)之间的距离。
6.根据权利要求1所述的一种防漏风式热风循环烘箱,其特征在于,所述换热管(16)为轮旋形且换热管(16)两端分别吸气管(7)顶端、套管(8)顶端密封连接,所述套管(8)的直径大于换热管(16)直径。
7.根据权利要求1所述的一种防漏风式热风循环烘箱,其特征在于,所述吸气管(7)、套管(8)、连接管(10)、排气管(9)的直径相同且均是一种由保温材料制成的构件。
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