CN209511406U - 一种具有自锁的不锈钢管帽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自锁的不锈钢管帽，包括管帽本体，所述第一挡板的另一侧设置有自锁杆，所述自锁杆的另一侧设置有第二挡板，所述第二挡板的另一侧固定安装有第二弹簧，且第二挡板的尾端套接有垫块，所述第二弹簧的另一侧固定安装有隔板，所述帽盖的内部开设有帽扣，所述钢管的外表面开设有外螺纹。通过自锁杆，第二挡板和第二弹簧的结合使用，能够利用第二弹簧的弹性，对自锁杆进行挤压，使自锁杆的尾端对钢管进行挤压，从而达到自锁的效果，通过设置定位孔，当管帽本体与钢管旋紧状态下，向定位孔的内部放置金属碎屑，对管帽本体与钢管的连接处进行封存，达到自锁的效果，通过开设帽扣，能够更加方便的对管帽本体进行拆卸。

Description

一种具有自锁的不锈钢管帽

技术领域

本实用新型涉及一种管帽自锁技术领域，具体是一种具有自锁的不锈钢管帽。

背景技术

一般的管帽在使用过程由于振动等其它原因会自行松脱，为防止这种现象，于是就发明了自锁管帽，自锁管帽它的功能主要是防松、抗振，用于特殊场合，其工作原理一般是靠摩擦力自锁，自锁管帽按功能分类的类型有嵌尼龙圈的、带颈收口的、加金属防松装置的，它们都属于有效力矩型防松管帽，自锁管帽一般是靠摩擦力。

中国专利公开了一种紧固性高的自锁螺母(授权公告号CN205605618U)，该专利技术能够在螺栓螺母相互拧紧时，螺栓的牙尖就紧紧地顶在螺纹的楔形止动垫片上，从而产生了很大的锁紧力，因此，所产生的防松摩擦力大大增加了，此外该实用新型结合了嵌入式尼龙垫圈，二者协同作用达到紧固性能高，从而达到防松的效果，但是，该专利难以利用第二弹簧的弹性，对自锁杆进行挤压，使自锁杆的尾端对钢管进行挤压，从而达到自锁的效果，没有设置尼龙圈，利用尼龙圈的弹性，使其外部膨胀，使管帽本体与钢管之间的摩擦力增大，达到自锁的效果，没有设置定位孔，当管帽本体与钢管旋紧状态下，向定位孔的内部放置金属碎屑，对管帽本体与钢管的连接处进行封存，达到自锁的效果，没有开设帽扣，不能够更加方便的对管帽进行拆卸。因此，本领域技术人员提供了一种具有自锁的不锈钢管帽，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自锁的不锈钢管帽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有自锁的不锈钢管帽，包括管帽本体，所述管帽本体的一侧固定安装有帽盖，且管帽本体的另一侧设置有钢管，所述管帽本体的内部靠近帽盖的一侧位置处设置有第一弹簧，且管帽本体的内部上端开设有轨道，所述管帽本体的内部贯穿有定位孔，且管帽本体的内表面套接有尼龙圈，所述第一弹簧的另一侧固定安装有第一挡板，所述第一挡板的另一侧设置有自锁杆，所述自锁杆的另一侧设置有第二挡板，所述第二挡板的另一侧固定安装有第二弹簧，且第二挡板的尾端套接有垫块，所述第二弹簧的另一侧固定安装有隔板，所述隔板外表面滑动连接有内螺纹，所述帽盖的内部开设有帽扣，所述钢管的外表面开设有外螺纹。

作为本实用新型进一步的方案：所述帽扣的形状为正六边形，且帽扣的边长为4cm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一挡板为松木材质，且第一挡板的形状为长方体。

作为本实用新型再进一步的方案：所述隔板与内螺纹滑动连接，所述隔板的外径与第一挡板的内径相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一挡板与尼龙圈内部套接，所述尼龙圈的形状为圆环。

作为本实用新型再进一步的方案：所述自锁杆与垫块套接，所述垫块为氢化丁腈胶材质的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过自锁杆，第二挡板和第二弹簧的结合使用，能够利用第二弹簧的弹性，对自锁杆进行挤压，使自锁杆的尾端对钢管进行挤压，从而达到自锁的效果。

2、通过设置尼龙圈，当管帽与钢管旋紧状态下，由于尼龙圈具有弹性，会向外部膨胀，使管帽与钢管之间的摩擦力增大，达到自锁的效果。

3、通过设置定位孔，当管帽与钢管旋紧状态下，向定位孔的内部放置金属碎屑，对管帽与钢管的连接处进行封存，达到自锁的效果。

4、通过开设帽扣，能够更加方便的对管帽进行拆卸。

附图说明

图1为一种具有自锁的不锈钢管帽的结构示意图。

图2为一种具有自锁的不锈钢管帽中的外螺纹安装结构示意图。

图3为一种具有自锁的不锈钢管帽中的内螺纹安装结构示意图。

图中：1、帽扣；2、第一弹簧；3、第一挡板；4、自锁杆；5、第二挡板；6、第二弹簧；7、隔板；8、内螺纹；9、定位孔；10、尼龙圈；11、垫块；12、轨道；13、管帽本体；14、帽盖；15、外螺纹；16、钢管。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种具有自锁的不锈钢管帽，包括管帽本体13，管帽本体13的一侧固定安装有帽盖14，且管帽本体13的另一侧设置有钢管16，管帽本体13的内部靠近帽盖14的一侧位置处设置有第一弹簧2，且管帽本体13的内部上端开设有轨道12，管帽本体13的内部贯穿有定位孔9，且管帽本体13的内表面套接有尼龙圈10，通过设置定位孔9，当管帽本体13与钢管16旋紧状态下，向定位孔9的内部放置金属碎屑，对管帽本体13与钢管16的连接处进行封存，达到自锁的效果，通过设置尼龙圈10，当管帽本体13与钢管16旋紧状态下，由于尼龙圈10具有弹性，会向外部膨胀，使管帽本体13与钢管16之间的摩擦力增大，达到自锁的效果。

第一弹簧2的另一侧固定安装有第一挡板3，第一挡板3为松木材质，且第一挡板3的形状为长方体，第一挡板3与尼龙圈10内部套接，尼龙圈10的形状为圆环，第一挡板3的另一侧设置有自锁杆4，自锁杆4的另一侧设置有第二挡板5，第二挡板5的另一侧固定安装有第二弹簧6，且第二挡板5的尾端套接有垫块11，自锁杆4与垫块11套接，垫块11为氢化丁腈胶材质的构件，通过自锁杆4，第二挡板5和第二弹簧6的结合使用，能够利用第二弹簧6的弹性，对自锁杆4进行挤压，使自锁杆4的尾端对钢管16进行挤压，从而达到自锁的效果。

第二弹簧6的另一侧固定安装有隔板7，隔板7外表面滑动连接有内螺纹8，隔板7与内螺纹8滑动连接，隔板7的外径与第一挡板3的内径相同，帽盖14的内部开设有帽扣1，帽扣1的形状为正六边形，且帽扣1的边长为4cm，钢管16的外表面开设有外螺纹15，通过开设帽扣1，能够更加方便的对管帽本体13进行拆卸。

本实用新型的工作原理是：第一挡板3的另一侧设置有自锁杆4，自锁杆4的另一侧设置有第二挡板5，第二挡板5的另一侧固定安装有第二弹簧6，当管帽本体13旋进钢管16时，钢管16的一端会向内挤压隔板7，隔板7会向内挤压第二弹簧6，第二弹簧6通过第二挡板5的作用使自锁杆4的末端向下弯曲，此时自锁杆4的末端会与钢管16发生顶置从而紧紧相扣在一起，通过自锁杆4，第二挡板5和第二弹簧6的结合使用，能够利用第二弹簧6的弹性，对自锁杆4进行挤压，使自锁杆4的尾端对钢管16进行挤压，从而达到自锁的效果，管帽本体13的内部贯穿有定位孔9，且管帽本体13的内表面套接有尼龙圈10，工作人员将管帽本体13旋进钢管16的内部，此时钢管16会对尼龙圈10造成挤压，由于尼龙圈10具有弹性，当尼龙圈10受到挤压时，会向外部膨胀，增大摩擦力，通过设置尼龙圈10，当管帽本体13与钢管16旋紧状态下，由于尼龙圈10具有弹性，会向外部膨胀，使管帽本体13与钢管16之间的摩擦力增大，达到自锁的效果，工作人员将准备好的碎屑置于定位孔9的内部，使碎屑充满整个定位孔9，通过设置定位孔9，当管帽本体13与钢管16旋紧状态下，向定位孔9的内部放置金属碎屑，对管帽本体13与钢管16的连接处进行封存，达到自锁的效果，帽盖14的内部开设有帽扣1，工作人员将扳手置于帽扣1中，顺时针旋转可以方便对管帽本体13进行旋紧，逆时针旋转可以对管帽本体13进行拆卸，通过开设帽扣1，能够更加方便的对管帽本体13进行拆卸。

Claims (6)

1.一种具有自锁的不锈钢管帽，包括管帽本体(13)，其特征在于，所述管帽本体(13)的一侧固定安装有帽盖(14)，且管帽本体(13)的另一侧设置有钢管(16)，所述管帽本体(13)的内部靠近帽盖(14)的一侧位置处设置有第一弹簧(2)，且管帽本体(13)的内部上端开设有轨道(12)，所述管帽本体(13)的内部贯穿有定位孔(9)，且管帽本体(13)的内表面套接有尼龙圈(10)，所述第一弹簧(2)的另一侧固定安装有第一挡板(3)，所述第一挡板(3)的另一侧设置有自锁杆(4)，所述自锁杆(4)的另一侧设置有第二挡板(5)，所述第二挡板(5)的另一侧固定安装有第二弹簧(6)，且第二挡板(5)的尾端套接有垫块(11)，所述第二弹簧(6)的另一侧固定安装有隔板(7)，所述隔板(7)外表面滑动连接有内螺纹(8)，所述帽盖(14)的内部开设有帽扣(1)，所述钢管(16)的外表面开设有外螺纹(15)。

2.根据权利要求1所述的一种具有自锁的不锈钢管帽，其特征在于，所述帽扣(1)的形状为正六边形，且帽扣(1)的边长为4cm。

3.根据权利要求1所述的一种具有自锁的不锈钢管帽，其特征在于，所述第一挡板(3)为松木材质，且第一挡板(3)的形状为长方体。

4.根据权利要求1所述的一种具有自锁的不锈钢管帽，其特征在于，所述隔板(7)与内螺纹(8)滑动连接，所述隔板(7)的外径与第一挡板(3)的内径相同。

5.根据权利要求1所述的一种具有自锁的不锈钢管帽，其特征在于，所述第一挡板(3)与尼龙圈(10)内部套接，所述尼龙圈(10)的形状为圆环。

6.根据权利要求1所述的一种具有自锁的不锈钢管帽，其特征在于，所述自锁杆(4)与垫块(11)套接，所述垫块(11)为氢化丁腈胶材质的构件。