CN209509267U - 三维可调节幕墙转接系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种三维可调节幕墙转接系统，包括固定设置的主体钢结构和位于主体钢结构前方的幕墙立柱，所述主体钢结构的前侧面固接有竖直设置的后置钢板，幕墙立柱通过转接件与后置钢板固接，转接件通过连接螺栓Ⅰ与后置钢板固接，通过连接螺栓Ⅱ与幕墙立柱固接，转接件上开设有沿前后方向延伸且供连接螺栓Ⅱ穿过的前后调节长孔，以及沿竖直方向延伸且供连接螺栓Ⅰ穿过的竖向调节长孔，后置钢板上开设有沿横向延伸且供连接螺栓I穿过的横向调节长孔。本实用新型简化了安装工艺，转接件与幕墙立柱之间、转接件与主体钢结构之间分别通过螺栓固定连接，避免了二次焊接降低钢结构的承载力；通过各调节长孔的设置，实现了三个方向的可调节，大幅降低了安装难度、安装精度大大提高。

Description

三维可调节幕墙转接系统

技术领域

本实用新型涉及幕墙领域，尤其涉及到一种三维可调节幕墙转接系统。

背景技术

随着社会经济的迅速发展和人民审美标准的提高，近年来涌现了大量造型美观新颖的异形幕墙建筑，这些形态多变的异形幕墙在丰富城市景观的同时也给工程施工带来了极大挑战。为了保证建筑外观造型的整体效果，施工过程中必须满足“整体测量放线精确、微观尺寸三维可调”的原则，大幅提高了施工难度。

从现有技术来看，造型新颖的异形建筑主体大量采用钢结构受力系统，钢结构施工实行构件工厂化预制、现场拼装的施工方式，现场施工严禁在钢结构预制构件上进行二次焊接。这一要求极大的增加了幕墙安装的难度，同时异形建筑造型多变、施工误差较大。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种三维可调节幕墙转接系统，满足了三维可调节和避免安装现场二次焊接的要求，可较好地呈现异形建筑的外观效果。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种三维可调节幕墙转接系统，包括固定设置的主体钢结构和位于主体钢结构前方的幕墙立柱，所述主体钢结构的前侧面固接有竖直设置的后置钢板，后置钢板上开设有沿横向延伸且供连接螺栓I穿过的横向调节长孔,幕墙立柱通过转接件与后置钢板固接，转接件通过连接螺栓Ⅰ与后置钢板固接，通过连接螺栓Ⅱ与幕墙立柱固接，转接件上开设有沿前后方向延伸且供连接螺栓Ⅱ穿过的前后调节长孔，以及沿竖直方向延伸且供连接螺栓Ⅰ穿过的竖向调节长孔。

本方案通过设置竖直的后置钢板，方便转接件的连接和安装，转接件与幕墙立柱，以及转接件与后置钢板均通过螺栓连接，避免了现场二次焊接降低钢结构承载力；通过设置前后调节长孔和竖向调节长孔，实现了前后和竖直方向的可调，大大降低了安装难度，并且保证了建筑整体外观效果。

作为优化，所述后置钢板上开设有沿横向延伸且供连接螺栓Ⅰ穿过的横向调节长孔。通过开设横向调节长孔，实现了左右横向调节，增加了可调维度，进一步降低了安装难度，提高了安装精度。

作为优化，所述后置钢板的后侧面垂直焊接有至少两立板，所述立板与主体钢结构焊接，工厂预制生产。本方案通过立板将后置钢板与主体钢结构连接，保证了后置钢板的平稳、牢固，增大了安装空间，便于施工。

作为优化，与立板焊接的主体钢结构构件为圆管，立板上设有与圆管外径适配的圆弧豁口。本方案的立板与圆管接触并焊接，方便立板的定位，保证位置要求，同时增大了焊缝长度，保证了连接的可靠性。

作为优化，所述幕墙立柱的两侧均通过连接螺栓Ⅱ固接有转接件。本优化方案通过在幕墙立柱的两侧均设置转接件，使幕墙立柱受力平衡，避免发生扭曲变形，同时增加了连接的牢固性。

作为优化，所述转接件为连接角板，连接角板的一侧边与后置钢板连接，另一侧边与幕墙立柱连接。本优化方案的转接件采用连接角板，简化了结构，降低了制作成本，而且方便运输和安装。

本实用新型的有益效果为：幕墙立柱通过转接件与后置钢板连接，简化了安装工艺，转接件与幕墙立柱之间、转接件与主体钢结构之间分别通过螺栓固定连接，避免了二次焊接降低钢结构的承载力；通过前后调节长孔、竖向调节长孔和横向调节长孔的设置，实现了三个方向的可调节，大幅降低了安装难度，同时通过三维度的调节，提高了安装精度，保证了建筑整体较好的外观效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的俯视图；

图中所示：

1、圆管，2、后置钢板，3、连接螺栓Ⅱ，4、幕墙立柱，5、转接件，6、横向调节长孔，7、竖向调节长孔，8、立板， 9、连接螺栓Ⅰ，10、前后调节长孔。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图1所示一种三维可调节幕墙转接系统，包括固定设置的主体钢结构和位于主体钢结构前方的幕墙立柱4，所述主体钢结构的前侧面固接有竖直设置的后置钢板2，后置钢板的后侧面垂直焊接有两立板8，所述立板与主体钢结构焊接，并且与立板焊接的主体钢结构构件为圆管1，立板上设有与圆管外径适配的圆弧豁口，为了简化结构，立板也可与圆管水平设置，以立板板厚作为坡口使用，方便进行焊接操作。

幕墙立柱4通过转接件5与后置钢板2固接，转接件通过连接螺栓Ⅰ9与后置钢板固接，通过连接螺栓Ⅱ3与幕墙立柱固接，转接件上开设有沿前后方向延伸且供连接螺栓Ⅱ穿过的前后调节长孔10，以及沿竖直方向延伸且供连接螺栓Ⅰ9穿过的竖向调节长孔7，后置钢板上开设有沿横向延伸且供连接螺栓Ⅰ穿过的横向调节长孔6。

幕墙立柱的两侧均通过连接螺栓Ⅱ3固接有转接件5，转接件5为连接角板，连接角板的一侧边与后置钢板连接，另一侧边与幕墙立柱连接。

通过本实用新型的转接系统实现了三个方向的可调节，大幅降低了安装难度，转接件通过螺栓与幕墙立柱、钢结构连接，避免了由于安装现场进行二次焊接而降低钢结构承载力。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (6)

1.一种三维可调节幕墙转接系统，其特征在于：包括固定设置的主体钢结构和位于主体钢结构前方的幕墙立柱（4），所述主体钢结构的前侧面固接有竖直设置的后置钢板（2），幕墙立柱（4）通过转接件（5）与后置钢板（2）固接，转接件通过连接螺栓Ⅰ（9）与后置钢板固接，通过连接螺栓Ⅱ（3）与幕墙立柱固接，转接件上开设有沿前后方向延伸且供连接螺栓Ⅱ穿过的前后调节长孔（10），以及沿竖直方向延伸且供连接螺栓Ⅰ（9）穿过的竖向调节长孔（7）。

2.根据权利要求1所述的三维可调节幕墙转接系统，其特征在于：所述后置钢板上开设有沿横向延伸且供连接螺栓Ⅰ穿过的横向调节长孔（6）。

3.根据权利要求1所述的三维可调节幕墙转接系统，其特征在于：所述后置钢板的后侧面垂直焊接有至少两立板（8），所述立板与主体钢结构焊接。

4.根据权利要求3所述的三维可调节幕墙转接系统，其特征在于：与立板焊接的主体钢结构构件为圆管（1），立板上设有与圆管外径适配的圆弧豁口。

5.根据权利要求1所述的三维可调节幕墙转接系统，其特征在于：所述幕墙立柱的两侧均通过连接螺栓Ⅱ（3）固接有转接件（5）。

6.根据权利要求5所述的三维可调节幕墙转接系统，其特征在于：所述转接件（5）为连接角板，连接角板的一侧边与后置钢板连接，另一侧边与幕墙立柱连接。