CN209509171U - 一种用于装配式干法施工时预制梁、柱构件间的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于装配式干法施工时预制梁、柱构件间的连接结构，包括柱端构件、梁端构件，所述的柱端构件内相隔一定间隙地对称预埋设置有两腰部相对的槽钢，所述梁端构件横截面居中位置预埋设置有钢板，所述钢板的伸出部分插于两槽钢伸出部分的间隙之中并通过高强度螺栓紧固连接。本实用新型解决了装配式建筑中预制构件和节点之间的连接问题。利用螺栓连接的方法可以较快的完成构件之间的连接，相比湿法连接可以节省大量的时间，且预制构件可以在工厂中批量生产，可以有效降低建筑成本，产生很好的经济效益。

Description

一种用于装配式干法施工时预制梁、柱构件间的连接结构

技术领域

本实用新型涉及工程中连接力学性能领域，是对预制构件之间的连接方式的创新性和安全性的研究，尤其涉及一种用于装配式干法施工时预制梁、柱构件间的连接结构。

背景技术

由预制部分建筑构件在施工现场拼装而成的建筑称为装配式建筑。装配式建筑干法施工拥有环保、施工速度块，施工方便的特点。优秀的装配式构件同时也需要更加合理的连接方式，如何能够快速安全的把预制构件连接起来是很多学者目前研究的问题。

本实用新型采用预埋构件，通过高强度螺栓连接，实现了快速的预制构件干法施工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提高现有技术的预制梁、柱构件连接的可靠性。本实用新型不但具有造价低廉，容易施工，施工工期短等一般优点，还有力学性能良好的优点。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种用于装配式干法施工时预制梁、柱构件间的连接结构，包括柱端构件、梁端构件，所述的柱端构件内相隔一定间隙地对称预埋设置有两腰部相对的槽钢，所述梁端构件横截面居中位置预埋设置有钢板，所述钢板的伸出部分插于两槽钢伸出部分的间隙之中并通过高强度螺栓紧固连接。

进一步地，所述的柱端构件由柱子和1/4段梁整体预制而成，所述的两腰部相对的槽钢部分预埋在1/4段梁横截面居中位置且伸出部分与梁端构件相对。

进一步地，所述钢板的厚度大于等于8mm。

进一步地，所述柱端构件预埋的槽钢和梁端构件预埋的钢板均与构件内部的钢筋采用焊接的方式连接。

进一步地，所述两腰部相对的槽钢之间的间距等于所述钢板的厚度。

进一步地，所述柱端构件中预埋的槽钢的伸出长度等于梁端构件中预埋钢板的伸出长度。

进一步地，所述柱端构件中预埋的槽钢和梁端构件中预埋的钢板的伸出长度小于等于梁总跨的1/10。

进一步地，所述槽钢竖向高度等于伸出钢板的竖向高度且小于梁端构件的总高度，沿梁端构件宽度方向的槽钢和间隙的总宽度小于梁端构件的总宽度。

进一步地，所述钢板伸出部分和两所述槽钢伸出部分的腰部均匀设置有若干用于安装高强度螺栓的螺栓孔洞。

进一步地，所述螺栓孔洞采用横纵排列方式，其列数大于等于，行数大于等于，所述螺栓孔洞直径大于等于16mm。

本实用新型相对于现有技术，具有如下的优点：

本实用新型采用的是装配式干法施工，可以避免湿法施工的步骤繁琐和工期长等缺点。本实用新型采用螺栓连接的方式，大大节省了梁柱节点的施工时间。

本实用新型连接位置位于1/4梁段处，避免在梁柱节点连接，受力形式较为简单，避免了复杂的受力情况。

本实用新型的连接构件都是工厂预制，大规模的预制可以提高预制件的质量和降低建筑成本。

附图说明

图1为本实用新型的连接结构立体示意图。

图2为本实用新型柱端构件截面图。

图3为本实用新型梁端构件截面图。

图4为本实用新型搭接后的节点侧面图。

图5为本实用新型实施例预留螺栓孔洞分布图。

图中：1-柱端构件；2-槽钢；3-梁端构件；4-钢板；5-螺栓孔洞。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的实用新型目的作进一步详细地描述，实施例不在此一一赘述，但本实用新型的实施方式并不因此限定于以下实施例。

实施例

如图1至4所示，一种用于装配式干法施工时预制梁、柱构件间的连接结构，包括柱端构件1、梁端构件3，所述柱端构件1和梁端构件3的梁宽度均为300mm，高度均为750mm，所述的柱端构件1内相隔8mm间隙地对称预埋设置有两腰部相对的40a号槽钢2（高度为400mm），所述梁端构件3横截面的上下居中，左右居中的位置预埋设置有钢板4，埋入部分长为240mm，伸出部分为长240mm，高为400mm，埋入部分与构件内部的钢筋牢固焊接。所述钢板4的伸出部分插于两槽钢2伸出部分的间隙之中并通过高强度螺栓紧固连接。

所述的柱端构件1由柱子和1/4段梁整体预制而成，所述的两腰部相对的槽钢2部分预埋在1/4段梁横截面的上下居中，左右居中的位置且伸出部分与梁端构件3相对，所述槽钢2的埋入部分长为240mm，伸出部分为长240mm，高为400mm，埋入部分与构件内部的钢筋牢固焊接。

所述钢板4选用厚度8mm的低碳钢，所述两腰部相对的槽钢2之间的间距等于8mm。

所述柱端构件1中预埋的槽钢2和梁端构件3中预埋的钢板4的伸出长度小于等于梁总跨的1/10。

如图5所示，所述钢板4伸出部分和两所述槽钢伸出部分的腰部均匀设置有若干用于安装高强度螺栓的螺栓孔洞5，所述螺栓孔洞5采用横纵排列方式，其列数为3，行数为5，所述螺栓孔洞5直径为16mm。

将梁端构件3的预埋钢板4插入柱端构件1的槽钢2间隙中，调整两构件的相对位置，使槽钢2和钢板4上的螺栓孔洞5重合，用M16高强度螺栓进行连接。

连接完成之后用砂浆对节点进行封闭，防止锈蚀。

如上所述，便可较好地实现本实用新型。

本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于装配式干法施工时预制梁、柱构件间的连接结构，包括柱端构件(1)、梁端构件(3)，其特征在于：所述的柱端构件(1)内相隔一定间隙地对称预埋设置有两腰部相对的槽钢(2)，所述梁端构件(3)横截面居中位置预埋设置有钢板(4)，所述钢板(4)的伸出部分插于两槽钢(2)伸出部分的间隙之中并通过高强度螺栓紧固连接。

2.根据权利要求1所述的用于装配式干法施工时预制梁、柱构件间的连接结构，其特征在于：所述的柱端构件(1)由柱子和1/4段梁整体预制而成，所述的两腰部相对的槽钢(2)部分预埋在1/4段梁横截面居中位置且伸出部分与梁端构件(3)相对。

3.根据权利要求1所述的用于装配式干法施工时预制梁、柱构件间的连接结构，其特征在于：所述钢板(4)的厚度大于等于8mm。

4.根据权利要求1所述的用于装配式干法施工时预制梁、柱构件间的连接结构，其特征在于：所述柱端构件(1)预埋的槽钢(2)和梁端构件(3)预埋的钢板(4)均与构件内部的钢筋采用焊接的方式连接。

5.根据权利要求1所述的用于装配式干法施工时预制梁、柱构件间的连接结构，其特征在于：所述两腰部相对的槽钢(2)之间的间距等于所述钢板(4)的厚度。

6.根据权利要求1所述的用于装配式干法施工时预制梁、柱构件间的连接结构，其特征在于：所述柱端构件(1)中预埋的槽钢(2)的伸出长度等于梁端构件(3)中预埋钢板(4)的伸出长度。

7.根据权利要求1所述的用于装配式干法施工时预制梁、柱构件间的连接结构，其特征在于：所述柱端构件(1)中预埋的槽钢(2)和梁端构件(3)中预埋的钢板(4)的伸出长度小于等于梁总跨的1/10。

8.根据权利要求1所述的用于装配式干法施工时预制梁、柱构件间的连接结构，其特征在于：所述槽钢(2)竖向高度等于伸出钢板(4)的竖向高度且小于梁端构件(3)的总高度，沿梁端构件(3)宽度方向的槽钢(2)和间隙的总宽度小于梁端构件(3)的总宽度。

9.根据权利要求1所述的用于装配式干法施工时预制梁、柱构件间的连接结构，其特征在于：所述钢板(4)伸出部分和两所述槽钢伸出部分的腰部均匀设置有若干用于安装高强度螺栓的螺栓孔洞(5)。

10.根据权利要求9所述的用于装配式干法施工时预制梁、柱构件间的连接结构，其特征在于：所述螺栓孔洞(5)采用横纵排列方式，其列数大于等于3，行数大于等于5，所述螺栓孔洞(5)直径大于等于16mm。