CN209509014U - 一种预制组合地下连续墙导墙结构 - Google Patents
一种预制组合地下连续墙导墙结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209509014U CN209509014U CN201821374023.9U CN201821374023U CN209509014U CN 209509014 U CN209509014 U CN 209509014U CN 201821374023 U CN201821374023 U CN 201821374023U CN 209509014 U CN209509014 U CN 209509014U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- bottom plate
- side plate
- underground continuous
- monomer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种预制组合地下连续墙导墙结构，其特征在于，包括若干块拼接在一起的导墙单体；所述导墙单体包括：连接腋角、底板和侧板，所述底板和侧板相互垂直并分别连接于所述连接腋角；还包括分布于所述底板和侧板上的若干块肋板。所述连接腋角、底板和侧板组合在一起形成L形直角墙；所述底板为“L”形的短边，所述侧板为“L”形的长边。这种设计的连续墙导墙结构显著减少了建设时间，缩短了施工的周期。此外，每个导墙单体可以重复利用，在施工阶段完成后，可以在下一个施工阶段再次拼接使用，因此，大大节约目前一次导墙结构的成本，节约了大量的施工费用。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种预制组合地下连续墙导墙结构。
背景技术
随着现代化进程和基础设施建设的加快，地铁在越来越多的城市开始修建，目前在地铁施工过程中，地下连续墙是地铁车站围护结构施工是最常用的一种施工结构，对于地下连续墙成槽的开挖，导墙结构目前主要是采用现浇混凝土导墙，现在一方面施工时间较长，另一方面，基坑开挖时需拆除导墙，拆除后不能重复利用，对于建筑材料的浪费量较大。
实用新型内容
为了克服上述技术缺陷，本实用新型提供一种预制组合地下连续墙导墙结构，能够显著提高地铁的混凝土导墙的施工效率，节约大量的建筑原材料。
为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的：
一种预制组合地下连续墙导墙结构，包括若干块拼接在一起的导墙单体；所述导墙单体包括：连接腋角、底板和侧板，所述底板和侧板相互垂直并分别连接于所述连接腋角；还包括分布于所述底板和侧板上的若干块肋板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型公开了一种预制组合地下连续墙导墙结构，所述连续墙导墙结构是由预制好的若干个导墙单体拼接在一起，这种设计的导墙结构显著减少了施工时间，缩短了施工的周期。此外，由于连续墙导墙结构是由预制好的导墙单体拼接在一起的，每个导墙单体既可以拼接又可以拆卸下来，因此，每个导墙单体可以重复利用，在施工阶段完成后，可以在下一个施工阶段再次拼接使用，因此，大大节约目前一次导墙结构的成本，节约了大量的施工费用。
进一步的，所述连接腋角、底板和侧板组合在一起形成L形直角墙；所述底板为“L”形的短边，所述侧板为“L”形的长边。
进一步的，所述肋板设置有三块，包括两块竖直于所述L形直角墙两端的端头肋板，一块竖直于所述L形直角墙中间的中间肋板；所述肋板分别和所述底板和侧板垂直连接。端头肋板用于连接两块不同的导墙单体，竖直肋板进一步加固了导墙单体的稳定程度。
进一步的，所述底板上贯穿有若干个底板孔洞，所述底板孔洞位于所述底板的中间位置并呈直线分布。通过底板孔洞下方安装定位钢筋，达到固定所述导墙单体的效果。
进一步的，所述L形直角墙的侧壁上对应于所述底板和侧板的一端设置有U形凹槽，另一端设置有对应于所述U形凹槽的凸檩。在将两块导墙单体拼接在一起时，每个导墙单体一端的U形凹槽嵌入进另一个导墙单体的凸檩，使得导墙单体能够无缝组装在一起形成连续的导墙结构。
进一步的，所述端头肋板上贯穿分布有若干连接螺孔，任意两块所述导墙单体通过螺栓连接于两块导墙单体的端头肋板，所述螺栓螺旋连接于所述连接螺孔。通过在螺孔上安装螺栓，进一步提高导墙单体之间连接的稳定性。
进一步的，所述导墙单体中的底板长度为3m，宽度为1.5m，所述导墙单体中的侧板高度为1.8m；所述底板、侧板和肋板的厚度均为0.2m。进一步的，所述导墙单体为钢筋混凝土结构。通过钢筋混凝土结构的导墙单体拼接，可以方便后续的拆装和再次利用，适度长度的导墙单体显著提高了整个地铁的施工效率。
进一步的，所述连接腋角为直三角柱状，所述肋板为梯形柱状，所述直三角柱状的底边和所述梯形柱状的上底边对应相连接。通过直三角的连接腋角实现和所述底板和侧板的对接，提高整个导墙单体的稳定性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
图1是本实用新型实施例公开的预制组合地下连续墙导墙结构的一种结构示意图；
图2是本实用新型实施例公开的预制组合地下连续墙导墙结构的一种放置示意图。
图中：
1-侧板；11-U形凹槽；2-底板；21-底板孔洞；22-凸檩；3-连接腋角；4-中间肋板；5-第一端头肋板；51-连接螺孔；6-第二端头肋板；7-定位木板；8-定位钢筋。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型公开了一种预制组合地下连续墙导墙结构，包括若干块拼接在一起的导墙单体；所述导墙单体包括：连接腋角3、底板2和侧板1，底板2和侧板1相互垂直并分别连接于连接腋角3，连接腋角3、底板2和侧板1组合在一起形成L形直角墙；还包括分布于所述L形直角墙上直角内侧的若干块肋板。本实施例中共设置有两块导墙单体拼接而成，其中，导墙单体的结构均为提前预制好的。
所述连续墙导墙结构是由预制好的若干个导墙单体拼接在一起，这种设计的连续墙导墙结构显著减少了建设时间，缩短了施工的周期。此外，由于连续墙导墙结构是由预制好的导墙单体拼接在一起的，每个导墙单体既可以拼接又可以拆卸下来，因此，每个导墙单体可以重复利用，在施工阶段完成后，可以在下一个施工阶段再次拼接使用，因此，大大节约目前一次导墙结构的成本，节约了大量的施工费用。
优选地，所述肋板设置有三块，分别是竖直于所述L形直角墙两端的端头肋板和竖直于所述L形直角墙中间的中间肋板4；所述肋板分别和底板2和侧板1相互垂直连接。端头肋板用于连接两块导墙单体，中间肋板4用于加固导墙单体的稳定性。
如图2所示，优选地，底板2上贯穿有若干个底板孔洞21，底板孔洞21位于底板2的中间位置并呈直线分布。在施工的过程中，为了固定导墙单体，需要在每个底板孔洞21中贯穿定位钢筋8。通过底板孔洞21下方安装定位钢筋8，达到固定所述导墙单体的效果。
优选地，所述L形直角墙的侧壁上对应于底板2和侧板1的一端设置有U形凹槽11，另一端设置有对应于U形凹槽11的凸檩22。两块连接在一起的导墙单体的U形凹槽11扣合凸檩22实现拼接，使得导墙单体能够无缝组装在一起形成连续的导墙结构。
优选地，所述端头肋板上贯穿分布有若干连接螺孔51，通过将螺栓旋螺至两块拼接在一起的导墙单体的连接螺孔51之间，进一步的提高导墙的连接稳定性。
优选地，所述导墙单体中的底板2长度为3m，宽度为1.5m，所述导墙单体中的侧板1高度为1.8m；底板2、侧板1和肋板的厚度均为0.2m。其中，导墙单体的尺寸可以根据需求有针对性的进行改变，适度长度的导墙单体显著提高了整个地铁的施工效率。
优选地，连接腋角3为直三角柱状，所述肋板为梯形柱状，所述直三角柱状的底边和所述梯形柱状的上底边对应相连接。进一步的，所述导墙单体为钢筋混凝土结构。
优选地，在施工的过程中，所述预制组合地下连续墙导墙结构的施工方法，包括以下步骤：S1:根据地下连续墙厚度及地质条件，拟定预制导墙尺寸；S2:新型预制组合地下连续墙导墙结构施工的过程；其中，步骤S2包括：平整现场场地，开挖铺设连续墙导墙部分的土体，底部布置导墙位置的土体压实后，铺设一层黏土，对称布置开挖轴线两侧的导墙单体，两排导墙单体中间根据地下连续墙宽度布置好定位木板7，对称铺设下一节段导墙，保证U 形凸檩22与凹槽可靠插入后，在第一端头肋板5和第二端头肋板6的连接螺孔51之间用螺栓紧固连接，同时在底板孔洞21插入定位钢筋8，回填导墙后的土体。
本实施例所述预制组合地下连续墙导墙结构的其它结构参见现有技术，在此不再赘述。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种预制组合地下连续墙导墙结构，其特征在于，包括若干块拼接在一起的导墙单体；
所述导墙单体包括：连接腋角、底板和侧板，所述底板和侧板相互垂直并分别连接于所述连接腋角；还包括分布于所述底板和侧板上的若干块肋板。
2.根据权利要求1所述的预制组合地下连续墙导墙结构，其特征在于，所述连接腋角、底板和侧板组合在一起形成L形直角墙；所述底板为“L”形的短边，所述侧板为“L”形的长边。
3.根据权利要求2所述的预制组合地下连续墙导墙结构，其特征在于，所述肋板设置有三块，包括两块竖直于所述L形直角墙两端的端头肋板，一块竖直于所述L形直角墙中间的中间肋板；所述肋板分别和所述底板和侧板垂直连接。
4.根据权利要求1所述的预制组合地下连续墙导墙结构，其特征在于，所述底板上贯穿有若干个底板孔洞。
5.根据权利要求2所述的预制组合地下连续墙导墙结构，其特征在于，所述L形直角墙的侧壁上对应于所述底板和侧板的一端设置有U形凹槽，另一端设置有对应于所述U形凹槽的凸檩。
6.根据权利要求1所述的预制组合地下连续墙导墙结构，其特征在于，所述导墙单体中的底板长度为3m，宽度为1.5m，所述导墙单体中的侧板高度为1.8m；所述底板、侧板和肋板的厚度均为0.2m。
7.根据权利要求1所述的预制组合地下连续墙导墙结构，其特征在于，所述导墙单体为钢筋混凝土结构。
8.根据权利要求3所述的预制组合地下连续墙导墙结构，其特征在于，所述连接腋角为直三角柱状，所述肋板为梯形柱状，所述直三角柱状的底边和所述梯形柱状的上底边对应相连接。
9.根据权利要求3所述的预制组合地下连续墙导墙结构，其特征在于，所述端头肋板上贯穿分布有若干连接螺孔。
10.根据权利要求9所述的预制组合地下连续墙导墙结构，其特征在于，任意两块所述导墙单体通过螺栓连接于两块导墙单体的端头肋板，所述螺栓螺旋连接于所述连接螺孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821374023.9U CN209509014U (zh) | 2018-08-24 | 2018-08-24 | 一种预制组合地下连续墙导墙结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821374023.9U CN209509014U (zh) | 2018-08-24 | 2018-08-24 | 一种预制组合地下连续墙导墙结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209509014U true CN209509014U (zh) | 2019-10-18 |
Family
ID=68185393
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821374023.9U Active CN209509014U (zh) | 2018-08-24 | 2018-08-24 | 一种预制组合地下连续墙导墙结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209509014U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111172969A (zh) * | 2020-01-09 | 2020-05-19 | 中建交通建设集团有限公司 | 一种装配式导墙系统及其施工方法 |
-
2018
- 2018-08-24 CN CN201821374023.9U patent/CN209509014U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111172969A (zh) * | 2020-01-09 | 2020-05-19 | 中建交通建设集团有限公司 | 一种装配式导墙系统及其施工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108952759B (zh) | 一种使用钢管混凝土和叠合板的隧道衬砌结构及施工方法 | |
| CN203834739U (zh) | 端部钢板连接定位装配式剪力墙结构 | |
| CN202831296U (zh) | 装配式混凝土框架-剪力墙拼装连接结构及建造的结构物 | |
| CN106049707A (zh) | 预制式墙体、预制式房屋建筑及建造方法 | |
| CN110055997A (zh) | 一种采用灌浆锚固连接方式的预制装配式悬臂挡土墙 | |
| CN110359487A (zh) | 一种装配式结构侧墙预制件及其与拱形板连接构造 | |
| CN103726589A (zh) | 工形钢与钢管架构界面鼓凸设斜钢筋装配剪力墙及作法 | |
| CN209509014U (zh) | 一种预制组合地下连续墙导墙结构 | |
| CN109208785B (zh) | 装配式叠合结构体系 | |
| CN212656260U (zh) | 一种地下车站装配式轨顶风道结构 | |
| CN205636751U (zh) | 面向多层地下建筑的装配式定型结构体系 | |
| CN206090815U (zh) | 预制装配式筒体结构公共建筑 | |
| CN205024719U (zh) | 桩基础与地下连续墙一体化的逆作法施工竖向支撑体系 | |
| CN205369299U (zh) | 一种拼装式预制钢筋混凝土管廊 | |
| CN207525779U (zh) | 一种循环使用的组装式综合管廊基坑支护与结构外模组合结构 | |
| CN215406527U (zh) | 一种带柱底拉梁的框架结构加建体系 | |
| CN205636750U (zh) | 一种集约化的永久支护装配式地下室结构体系 | |
| CN212801634U (zh) | 一种桩板加筋挡土墙 | |
| CN212202079U (zh) | 一种基于有效控制初支钢架竖向位移的锁脚体系 | |
| CN210066816U (zh) | 一种装配式拱顶大跨无柱地下结构 | |
| CN211257069U (zh) | 一种装配式结构侧墙预制件及其与拱形板连接构造 | |
| CN210887303U (zh) | 叠合装配式综合管廊结构 | |
| CN210713361U (zh) | 一种钢筋模板一体化构件剪力墙跨层连梁构造 | |
| CN106245752A (zh) | 预制装配式筒体结构公共建筑以及其建造方法 | |
| CN112609527A (zh) | 隐形接缝和吊装孔位钢纤维混凝土路面板及装配式路面 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |