CN209506736U - 一种自装卸垃圾车盖板翻转机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自装卸垃圾车盖板翻转机构，包括安装于垃圾车上的箱体，该箱体内部具有一个上端开口的存放腔，所述存放腔的上端通过一翻盖密封，所述翻盖通过一侧的驱动电机连接驱动翻转，翻盖侧面与存放腔的底面接触并将存放腔中的垃圾翻出。本实用新型的翻转机构，既能完成翻转，又能实现翻料，能够快速将存放腔中的垃圾翻出，达到快速清除垃圾的目的，提升工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种垃圾处理设备，特别涉及一种自装卸垃圾车盖板翻转机构。
背景技术
现有后装式自装卸式垃圾，在完成垃圾装载的时候，因箱体顶部后端上料口敞开，同时该处安装有刮板压缩装置，故无法将顶部垃圾进行遮盖密封，导致垃圾在转运途中，从上料口敞开处飘洒出来，这样就造成了垃圾的二次污染；同时敞开的垃圾臭味易飘散出来，污染了周围的空气，影响了公共卫生；无盖板密封装置的车辆在室外停放时，下雨天雨水直接落入垃圾箱体中，造成箱体积水。
因此会在箱体的顶部安装翻盖机构，在需要清除垃圾时，只要驱动翻盖机构，打开整个箱体，才能实现垃圾的取出，但是这种方式存在诸多不足，比如翻盖机构翻起后，顶部高度很高，如果室内限高，那么翻起翻盖后很有可能因为翻盖而触顶，影响操作。而且翻盖翻起后，还要进行取出这一步骤，非常的不便，工作效率大大降低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自装卸垃圾车盖板翻转机构，能够实现快速去除垃圾，同时又能保证密封性，而且翻转后只有少量高度凸起，不会出现过高触顶的问题。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种自装卸垃圾车盖板翻转机构，包括安装于垃圾车上的箱体，该箱体内部具有一个上端开口的存放腔，所述存放腔的上端通过一翻盖密封，所述翻盖通过一侧的驱动电机连接驱动翻转，翻盖侧面与存放腔的底面接触并将存放腔中的垃圾翻出。
作为优选的技术方案，翻盖包括中间板、两侧板以及两柔性板，所述中间板的两侧分别设置一转轴，中间板通过两侧的转轴转动安装于存放腔内壁两侧，柔性板一侧分别与中间板的外侧端面焊接固定，柔性板的另一端分别伸缩式的插入于两侧板端面开设的伸缩腔中。
作为优选的技术方案，所述伸缩腔的底面焊接固定有一组以上的弹簧，弹簧的另一端与装入的柔性板的端面打强力胶固定，整个翻盖的宽度等于存放腔最大开口端的宽度。
作为优选的技术方案，所述存放腔的底面两侧为一个圆形过渡面。
作为优选的技术方案，所述中间板的顶部焊接固定一连接块，连接块的一侧设置一轴孔，驱动电机的电机轴插入于轴孔中，外部打螺丝压紧。
作为优选的技术方案，所述驱动电机安装于一电机支架板上，所述电机支架板通过螺丝固定在箱体的一侧，所述驱动电机接入车辆内部电瓶供电，驱动电机通过独立的控制开关控制。
作为优选的技术方案，所述箱体的顶部一侧或者两侧设置一缺口，缺口通过一拆卸部密封，拆卸部通过螺丝与箱体固定。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的翻转机构，既能完成翻转，又能实现翻料，能够快速将存放腔中的垃圾翻出，达到快速清除垃圾的目的，提升工作效率，且翻起后的高度不会过高，对室内高度要求小。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的内部截面图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示，包括安装于垃圾车上的箱体1，该箱体1内部具有一个上端开口的存放腔9，存放腔9的上端通过一翻盖密封，翻盖通过一侧的驱动电机12连接驱动翻转，翻盖侧面与存放腔9的底面接触并将存放腔9中的垃圾翻出。
如图2所示，翻盖包括中间板6、两侧板4以及两柔性板5，中间板6的两侧分别设置一转轴2，中间板6通过两侧的转轴2转动安装于存放腔9内壁两侧，柔性板5一侧分别与中间板6的外侧端面焊接固定，柔性板5的另一端分别伸缩式的插入于两侧板4端面开设的伸缩腔中。
其中，伸缩腔的底面焊接固定有一组以上的弹簧11，弹簧11的另一端与装入的柔性板5的端面打强力胶固定，整个翻盖的宽度等于存放腔最大开口端的宽度，翻转过程中，由于设置了弹簧11以及柔性板5，因此具有非常好的弹性力，并具有宽度自适应的功能，在翻转至存放腔底面上，柔性板会插入于伸缩腔中并压缩弹簧，克服宽度上的不足，本实施例中，柔性板5采用一弹性金属软板。
存放腔9的底面两侧为一个圆形过渡面，方便在翻盖翻转时，翻盖能够完成与存放腔底面很好的贴合，能够在翻转过程中更加的顺畅，能偶利用翻盖将存放腔底面上的垃圾翻转而出，因此，打开翻盖即可实现快速卸料，而在存放垃圾时，翻盖只要翻转90度，与水平面垂直即可实现垃圾的倾倒。
本实施例中，中间板的顶部焊接固定一连接块7，连接块7的一侧设置一轴孔8，驱动电机12的电机轴插入于轴孔中，外部打螺丝压紧，驱动电机12安装于一电机支架板13上，电机支架板13通过螺丝固定在箱体1的一侧，驱动电机12接入车辆内部电瓶供电，驱动电机12通过独立的控制开关控制。在车内利用控制开关开启驱动电机，驱动电机的驱动角度可通过控制开关上的控制键控制其旋转的角度以及旋转方向。
其中，箱体的顶部一侧或者两侧设置一缺口，缺口通过一拆卸部3密封，拆卸部3通过螺丝与箱体固定，在装卸垃圾时，可以取下该拆卸部，方便翻盖在翻转时取出内部的垃圾。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的翻转机构，既能完成翻转，又能实现翻料，能够快速将存放腔中的垃圾翻出，达到快速清除垃圾的目的，提升工作效率，且翻起后的高度不会过高，对室内高度要求小。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种自装卸垃圾车盖板翻转机构，其特征在于：包括安装于垃圾车上的箱体，该箱体内部具有一个上端开口的存放腔，所述存放腔的上端通过一翻盖密封，所述翻盖通过一侧的驱动电机连接驱动翻转，翻盖侧面与存放腔的底面接触并将存放腔中的垃圾翻出。
2.如权利要求1所述的自装卸垃圾车盖板翻转机构，其特征在于：所述翻盖包括中间板、两侧板以及两柔性板，所述中间板的两侧分别设置一转轴，中间板通过两侧的转轴转动安装于存放腔内壁两侧，柔性板一侧分别与中间板的外侧端面焊接固定，柔性板的另一端分别伸缩式的插入于两侧板端面开设的伸缩腔中。
3.如权利要求2所述的自装卸垃圾车盖板翻转机构，其特征在于：所述伸缩腔的底面焊接固定有一组以上的弹簧，弹簧的另一端与装入的柔性板的端面打强力胶固定，整个翻盖的宽度等于存放腔最大开口端的宽度。
4.如权利要求1所述的自装卸垃圾车盖板翻转机构，其特征在于：所述存放腔的底面两侧为一个圆形过渡面。
5.如权利要求2所述的自装卸垃圾车盖板翻转机构，其特征在于：所述中间板的顶部焊接固定一连接块，连接块的一侧设置一轴孔，驱动电机的电机轴插入于轴孔中，外部打螺丝压紧。
6.如权利要求1所述的自装卸垃圾车盖板翻转机构，其特征在于：所述驱动电机安装于一电机支架板上，所述电机支架板通过螺丝固定在箱体的一侧，所述驱动电机接入车辆内部电瓶供电，驱动电机通过独立的控制开关控制。
7.如权利要求1所述的自装卸垃圾车盖板翻转机构，其特征在于：所述箱体的顶部一侧或者两侧设置一缺口，缺口通过一拆卸部密封，拆卸部通过螺丝与箱体固定。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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2019
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