CN209506702U - 一种垃圾转运压缩箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种垃圾转运压缩箱,包括压缩箱,所述压缩箱上设有入料口,所述压缩箱内水平固定有底板和承托板,所述底板设在所述压缩箱底表面,所述承托板位于所述底板正上方,所述压缩箱侧壁为中空结构,所述压缩箱侧壁内固定有滑轮组,所述滑轮组上设有拉绳,所述压缩箱外壁上固定有踏板,所述承托板和所述踏板通过所述拉绳相连。本实用新型利用滑轮组进行脚踏式压缩,延长了使用寿命,同时由于滑轮组的使用,可以大大降低脚踏时的力度,较原脚踏式压缩箱更为省力;另外,压缩箱底部设置有尖突,可以将垃圾袋扎破排气,避免在压缩过程中垃圾袋被挤破。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压缩箱,具体为一种垃圾转运压缩箱,属于垃圾处理设备应用领域。
背景技术
压缩式垃圾箱可将袋装垃圾压缩到原体积的40%左右,便于收集转运并节省相应费用,广泛适用于垃圾成分以抛物类废物如纸杯、快餐盒、包装袋、废纸、菜叶等为主的旅客列车、客轮、使用一次性餐具的快餐厅、商场、街道、旅游景点、写字楼、宾馆和家庭;还可以做成垃圾收集车,用于小区、旅游景区的垃圾收集、转运。
现在市场上普遍流行的压缩箱采用脚踏式塑料打气筒压缩,一旦打气筒破损则无法进行压缩,同时在压缩过程中容易将垃圾袋挤破,导致垃圾散落。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种垃圾转运压缩箱。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种垃圾转运压缩箱,包括压缩箱,所述压缩箱上设有入料口,所述压缩箱内水平固定有底板和承托板,所述底板设在所述压缩箱底表面,所述承托板位于所述底板正上方,所述压缩箱侧壁为中空结构,所述压缩箱侧壁内固定有滑轮组,所述滑轮组上设有拉绳,所述压缩箱外壁上固定有踏板,所述承托板和所述踏板通过所述拉绳相连。
优选地,所述压缩箱侧壁包括外壁和内壁,所述滑轮组固定在所述外壁和所述内壁之间,所述承托板可上下移动的固定在所述内壁上,所述内壁上设有内壁通槽,所述外壁上设有外壁通槽,所述内壁通槽和所述外壁通槽相对,所述滑轮组固定在所述内壁通槽和所述外壁通槽正上方,所述内壁通槽上固定有内导向柱,所述外壁通槽上固定有外导向柱,所述踏板固定在所述外导向柱上,所述底板固定在所述内导向柱上,所述外导向柱和所述内导向柱通过所述拉绳相连。
优选地,所述底板侧壁上设有焊接板,所述内导向柱包括一号内柱和一号外管,所述一号内柱底部固定在所述焊接板上,所述一号内柱套设在所述一号外管内,所述拉绳一端固定在所述一号内柱上表面,所述一号内柱上表面固定有一号弹簧柱,所述一号弹簧柱上表面固定在所述一号外管内部上表面,所述拉绳套设在所述一号弹簧柱内并延伸出所述一号外管,所述一号内柱上端侧壁上固定有一号限位圈,所述一号外管底部内壁上固定有一号限位块,所述一号限位圈下表面与所述一号限位块上表面相抵,所述外导向柱包括二号外管和二号内柱,所述二号内柱套设在所述二号外管内,踏板固定在所述二号内柱上表面,所述拉绳另一端固定在所述踏板上,所述二号内柱下表面固定有二号弹簧柱,所述二号弹簧柱底部固定在所述二号外管底表面,所述二号内柱下端侧壁上固定有二号限位圈,所述二号外管上端内壁上固定有二号限位块,所述二号限位圈上表面与所述二号限位块下表面相抵。
优选地,所述一号限位圈的直径与所述一号外管的内径相同,所述一号限位块的内径小于所述一号外管的内径,所述二号限位圈的直径与所述二号外管的内径相同,所述二号限位块的内径小于所述二号外管的内径。
优选地,所述滑轮组上水平贯穿有横梁,所述横梁两端分别固定有连杆,所述连杆两端分别与所述外壁和所述内壁相抵,所述拉绳嵌合在所述滑轮组上。
优选地,所述内壁上设有呈对称结构的导向槽,所述承托板侧壁上设有呈对称结构的导向块,所述导向块嵌在所述导向槽内。
优选地,所述底板表面设有若干尖突,所述承托板表面设有若干通孔,所述尖突与所述通孔相对应。
本实用新型的有益效果是:本实用新型公开的一种垃圾转运压缩箱,利用滑轮组进行脚踏式压缩,延长了使用寿命,同时由于滑轮组的使用,可以大大降低脚踏时的力度,较原脚踏式压缩箱更为省力;另外,压缩箱底部设置有尖突,可以将垃圾袋扎破排气,避免在压缩过程中垃圾袋被挤破。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型外壁和内壁结构示意图。
图3为本实用新型承托板结构示意图。
图4为本实用新型底板结构示意图。
图5为本实用新型内导向柱结构示意图。
图6为本实用新型外导向柱结构示意图。
图7为本实用新型滑轮组与拉绳连接结构示意图。
图中:1、压缩箱,2、入料口,3、底板,4、承托板,5、滑轮组,6、拉绳,7、踏板,8、通孔,9-1、外壁,9-2、内壁,10、内壁通槽,11、外壁通槽,12、焊接板,13、一号内柱,14、一号外管,15、一号限位块,16、一号限位圈,17、一号弹簧柱,18、横梁,19、连杆,20、尖突,21、导向槽,22、导向块,23、二号外管,24、二号内柱,25、二号弹簧柱,26、二号限位圈,27、二号限位块,28、内导向柱,29、外导向柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-7所示,一种垃圾转运压缩箱,包括压缩箱1,所述压缩箱1上设有入料口2,所述压缩箱1内水平固定有底板3和承托板4,所述底板3设在所述压缩箱1底表面,所述承托板4位于所述底板3正上方,所述压缩箱1侧壁为中空结构,所述压缩箱1侧壁内固定有滑轮组5,所述滑轮组5上设有拉绳6,所述压缩箱1外壁上固定有踏板7,所述承托板4和所述踏板7通过所述拉绳6相连。
所述压缩箱1侧壁包括外壁9-1和内壁9-2,所述滑轮组5固定在所述外壁9-1和所述内壁9-2之间,所述承托板4可上下移动的固定在所述内壁9-2上,所述内壁9-2上设有内壁通槽10,所述外壁9-1上设有外壁通槽11,所述内壁通槽10和所述外壁通槽11相对,所述滑轮组5固定在所述内壁通槽10和所述外壁通槽11正上方,所述内壁通槽10上固定有内导向柱28,所述外壁通槽11上固定有外导向柱29,所述踏板7固定在所述外导向柱29上,所述底板3固定在所述内导向柱28上,所述外导向柱29和所述内导向柱28通过所述拉绳6相连。
所述底板3侧壁上设有焊接板12,所述内导向柱28包括一号内柱13和一号外管14,所述一号内柱13底部固定在所述焊接板12上,所述一号内柱13套设在所述一号外管14内,所述拉绳6一端固定在所述一号内柱13上表面,所述一号内柱13上表面固定有一号弹簧柱17,所述一号弹簧柱17上表面固定在所述一号外管14内部上表面,所述拉绳6套设在所述一号弹簧柱17内并延伸出所述一号外管14,所述一号内柱13上端侧壁上固定有一号限位圈16,所述一号外管14底部内壁上固定有一号限位块15,所述一号限位圈16下表面与所述一号限位块15上表面相抵,所述外导向柱29包括二号外管23和二号内柱24,所述二号内柱24套设在所述二号外管23内,踏板7固定在所述二号内柱24上表面,所述拉绳6另一端固定在所述踏板7上,所述二号内柱24下表面固定有二号弹簧柱25,所述二号弹簧柱25底部固定在所述二号外管23底表面,所述二号内柱24下端侧壁上固定有二号限位圈26,所述二号外管23上端内壁上固定有二号限位块27,所述二号限位圈26上表面与所述二号限位块27下表面相抵。
所述一号限位圈16的直径与所述一号外管14的内径相同,所述一号限位块15的内径小于所述一号外管14的内径,所述二号限位圈26的直径与所述二号外管23的内径相同,所述二号限位块27的内径小于所述二号外管23的内径。
实施例
向下踩踏踏板7,二号内柱24向下移动,拉绳6将一号内柱13向上提拉,带动底板3向上移动,完成对压缩箱1内垃圾的压缩过程;松开踏板7,底板3在重力作用下滑落至压缩箱1底部,在拉绳6的作用下,二号内柱24向上移动。
底板3的重力大于一号弹簧柱17和二号弹簧柱25的弹力。
所述滑轮组5上水平贯穿有横梁18,所述横梁18两端分别固定有连杆19,所述连杆19两端分别与所述外壁9-1和所述内壁9-2相抵,所述拉绳6嵌合在所述滑轮组5上。
所述内壁9-2上设有呈对称结构的导向槽21,所述承托板4侧壁上设有呈对称结构的导向块22,所述导向块22嵌在所述导向槽21内。
所述底板3表面设有若干尖突20,所述承托板4表面设有若干通孔8,所述尖突20与所述通孔8相对应。
底板3在上移过程中,尖突20穿过通孔8并将压缩箱1内的垃圾袋扎破排气,防止垃圾袋在挤压过程中被挤破。
底板3的上移带动承托板4向上移动,导向块22和导向槽21相互嵌合实现了承托板4的上移过程。
承托板4距离底板3的高度与尖突20的长度相同,在不实施挤压操作的时间段内起到对尖突20的保护作用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种垃圾转运压缩箱,包括压缩箱(1),所述压缩箱(1)上设有入料口(2),其特征在于:所述压缩箱(1)内水平固定有底板(3)和承托板(4),所述底板(3)设在所述压缩箱(1)底表面,所述承托板(4)位于所述底板(3)正上方,所述压缩箱(1)侧壁为中空结构,所述压缩箱(1)侧壁内固定有滑轮组(5),所述滑轮组(5)上设有拉绳(6),所述压缩箱(1)外壁上固定有踏板(7),所述承托板(4)和所述踏板(7)通过所述拉绳(6)相连。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾转运压缩箱,其特征在于:所述压缩箱(1)侧壁包括外壁(9-1)和内壁(9-2),所述滑轮组(5)固定在所述外壁(9-1)和所述内壁(9-2)之间,所述承托板(4)可上下移动的固定在所述内壁(9-2)上,所述内壁(9-2)上设有内壁通槽(10),所述外壁(9-1)上设有外壁通槽(11),所述内壁通槽(10)和所述外壁通槽(11)相对,所述滑轮组(5)固定在所述内壁通槽(10)和所述外壁通槽(11)正上方,所述内壁通槽(10)上固定有内导向柱(28),所述外壁通槽(11)上固定有外导向柱(29),所述踏板(7)固定在所述外导向柱(29)上,所述底板(3)固定在所述内导向柱(28)上,所述外导向柱(29)和所述内导向柱(28)通过所述拉绳(6)相连。
3.根据权利要求2所述的一种垃圾转运压缩箱,其特征在于:所述底板(3)侧壁上设有焊接板(12),所述内导向柱(28)包括一号内柱(13)和一号外管(14),所述一号内柱(13)底部固定在所述焊接板(12)上,所述一号内柱(13)套设在所述一号外管(14)内,所述拉绳(6)一端固定在所述一号内柱(13)上表面,所述一号内柱(13)上表面固定有一号弹簧柱(17),所述一号弹簧柱(17)上表面固定在所述一号外管(14)内部上表面,所述拉绳(6)套设在所述一号弹簧柱(17)内并延伸出所述一号外管(14),所述一号内柱(13)上端侧壁上固定有一号限位圈(16),所述一号外管(14)底部内壁上固定有一号限位块(15),所述一号限位圈(16)下表面与所述一号限位块(15)上表面相抵,所述外导向柱(29)包括二号外管(23)和二号内柱(24),所述二号内柱(24)套设在所述二号外管(23)内,踏板(7)固定在所述二号内柱(24)上表面,所述拉绳(6)另一端固定在所述踏板(7)上,所述二号内柱(24)下表面固定有二号弹簧柱(25),所述二号弹簧柱(25)底部固定在所述二号外管(23)底表面,所述二号内柱(24)下端侧壁上固定有二号限位圈(26),所述二号外管(23)上端内壁上固定有二号限位块(27),所述二号限位圈(26)上表面与所述二号限位块(27)下表面相抵。
4.根据权利要求3所述的一种垃圾转运压缩箱,其特征在于:所述一号限位圈(16)的直径与所述一号外管(14)的内径相同,所述一号限位块(15)的内径小于所述一号外管(14)的内径,所述二号限位圈(26)的直径与所述二号外管(23)的内径相同,所述二号限位块(27)的内径小于所述二号外管(23)的内径。
5.根据权利要求2所述的一种垃圾转运压缩箱,其特征在于:所述滑轮组(5)上水平贯穿有横梁(18),所述横梁(18)两端分别固定有连杆(19),所述连杆(19)两端分别与所述外壁(9-1)和所述内壁(9-2)相抵,所述拉绳(6)嵌合在所述滑轮组(5)上。
6.根据权利要求2所述的一种垃圾转运压缩箱,其特征在于:所述内壁(9-2)上设有呈对称结构的导向槽(21),所述承托板(4)侧壁上设有呈对称结构的导向块(22),所述导向块(22)嵌在所述导向槽(21)内。
7.根据权利要求1所述的一种垃圾转运压缩箱,其特征在于:所述底板(3)表面设有若干尖突(20),所述承托板(4)表面设有若干通孔(8),所述尖突(20)与所述通孔(8)相对应。
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