CN209505366U - 一种无尘车间专用双层轮装配台车 - Google Patents
一种无尘车间专用双层轮装配台车 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种无尘车间专用双层轮装配台车,地面相对固定导轨A,导轨A后侧相对固定导轨B,框架本体底部前、后端对称设刹车万向轮,框架本体底部前、后侧对称设连接座,连接座下部设旋转轮,框架本体顶部固定设钢板A,钢板A上表面前、后对称固定连接杆,连接杆顶部固定钢板B,主阀固定在钢板B上,钢板B底部相对设导轨C,钢板B底部设置配件盒A,钢板A上表面后部固定扶手A,钢板A底部固定三个U形框,U形框内放置配件盒B,钢板A上开设通孔A。本实用新型有益效果:把挖掘机主阀运输到无尘车间,不会产生扬尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装配台车,尤其涉及一种无尘车间专用双层轮装配台车。
背景技术
目前都是采用叉车把挖掘机主阀叉放到无尘车间,由于车轮旋转运行,造成灰尘飞扬,扬起的灰尘会进入到主阀内部,影响装配完的挖掘机主阀的正常运行,最终会导致挖掘机液压系统故障,目前还没有把挖掘机主阀运输到无尘车间,不产生扬尘的专用设备。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种无尘车间专用双层轮装配台车,解决了采用叉车把挖掘机主阀叉放到无尘车间,造成灰尘飞扬,影响装配完的挖掘机主阀的正常运行,最终会导致挖掘机液压系统故障的问题。
本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是:
一种无尘车间专用双层轮装配台车,包括导轨A1、导轨B2、框架本体3、刹车万向轮4、连接座5、旋转轮6、钢板A7、连接杆8、钢板B9、主阀10、扶手A11、导轨C12、配件盒A13、U形框14、配件盒B15和通孔A16,地面相对固定设置导轨A1,导轨A1后侧地面相对固定设置导轨B2,且相对设置的导轨B2相对于导轨A1对称布置,相对设置的所述导轨B2之间的轨距大于相对设置的所述导轨A1之间的轨距,框架本体3底部前、后端对称设置刹车万向轮4,且刹车万向轮4左、右端之间的间距小于相对设置的所述导轨B2之间的间距,所述刹车万向轮4之间的间距大于相对设置的所述导轨A1之间的间距,框架本体3底部前、后侧对称设置连接座5,且连接座5位于所述导轨A1上方,所述连接座5下部设置旋转轮6,旋转轮6与所述导轨A1滚动连接,所述框架本体3顶部固定设置钢板A7,钢板A7上表面前、后对称固定连接杆8,连接杆8顶部固定设置钢板B9,主阀10通过螺栓固定在钢板B9上,所述钢板B9底部前、后侧方向相对设置导轨C12,且导轨C12上部与所述钢板B9底部固定连接,所述钢板B9底部设置配件盒A13,且配件盒A13与所述导轨C12滑动连接,所述钢板A7上表面后部固定设置扶手A11,所述钢板A7底部固定设置三个U形框14,U形框14内放置配件盒B15,且配件盒B15与U形框14滑动连接,所述钢板A7上开设通孔A16,且通孔A16位于所述配件盒B15上方。
所述的导轨A1前所述的后端分别设置斜坡,方便把双层轮装配台车推到导轨A1上。
所述的导轨B2后部设置为外八字结构,导轨B2给刹车万向轮4导向,方便把旋转轮6对准导轨A1。
所述的旋转轮6远离与其相邻的导轨A1侧设置凸台,防止推送双层轮装配台车的过程中,旋转轮6在导轨A1上落下。
所述的框架本体3前侧壁上固定设置橡胶块17,防止位于导轨A1上的前侧的双层轮装配台车碰撞。
所述的钢板A7上表面前部左所述的右侧分别固定设置扶手B18,用手拉动扶手B18,通过扶手B18拉动双层轮装配台车,移动双层轮装配台车更方便。
所述的钢板B9上开设多个通孔B19,可以在钢板B9上固定不同型号的主阀10。
所述的连接座5外侧壁上配合设置螺杆20,通过紧固螺杆20,螺杆20定住旋转轮6,防止旋转轮6在导轨A1上移动。
所述的相对设置的导轨A1之间的地面上均匀设置限位带21,更容易的找到装配工位。
本实用新型的工作原理:把主阀安装在钢板B上,推动双层轮装配台车至无尘车间外的风洗车间,风洗车间吹掉双层轮装配台车上附着的粉尘,把双层轮装配台车推进无尘车间,手推扶手A带动双层轮装配台车上的刹车万向轮进入导轨B之间,继续推动双层轮装配台车至旋转轮爬升到导轨A上,推动双层轮装配台车运行至限位带处,紧固螺杆,螺杆顶住旋转轮,主阀上的配件安装完毕后,松开螺杆,推动双层轮装配台车离开导轨A,把双层轮装配台车推到无尘车间外。
本实用新型的有益效果在于:1、把挖掘机主阀运输到无尘车间,不会产生扬尘。2、导轨A前、后端分别设置斜坡,方便把双层轮装配台车推到导轨A上。3、导轨B后部设置为外八字结构,导轨B给刹车万向轮导向,方便把旋转轮对准导轨A。4、旋转轮远离与其相邻的导轨A侧设置凸台,防止推送双层轮装配台车的过程中,旋转轮在导轨A上落下。5、框架本体前侧壁上固定设置橡胶块,防止位于导轨A上的前侧的双层轮装配台车碰撞。6、钢板A上表面前部左、右侧分别固定设置扶手B,用手拉动扶手B,通过扶手B拉动双层轮装配台车,移动双层轮装配台车更方便。7、钢板B上开设多个通孔B,可以在钢板B上固定不同型号的主阀。8、连接座外侧壁上配合设置螺杆,通过紧固螺杆,螺杆定住旋转轮,防止旋转轮在导轨A上移动。9、相对设置的导轨A之间的地面上均匀设置限位带,更容易的找到装配工位。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是本实用新型的侧视图。
其中,1-导轨A、2-导轨B、3-框架本体、4-刹车万向轮、5-连接座、6-旋转轮、7-钢板A、8-连接杆、9-钢板B、10-主阀、11-扶手A、12-导轨C、13-配件盒A、14-U形框、15-配件盒B、16-通孔A、17-橡胶块、18-扶手B、19-通孔B、20-螺杆、21-限位带。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
参照图1-3,本具体实施方式所述的一种无尘车间专用双层轮装配台车,包括导轨A1、导轨B2、框架本体3、刹车万向轮4、连接座5、旋转轮6、钢板A7、连接杆8、钢板B9、主阀10、扶手A11、导轨C12、配件盒A13、U形框14、配件盒B15和通孔A16,地面相对固定设置导轨A1,导轨A1后侧地面相对固定设置导轨B2,且相对设置的导轨B2相对于导轨A1对称布置,相对设置的所述导轨B2之间的轨距大于相对设置的所述导轨A1之间的轨距,框架本体3底部前、后端对称设置刹车万向轮4,且刹车万向轮4左、右端之间的间距小于相对设置的所述导轨B2之间的间距,所述刹车万向轮4之间的间距大于相对设置的所述导轨A1之间的间距,框架本体3底部前、后侧对称设置连接座5,且连接座5位于所述导轨A1上方,所述连接座5下部设置旋转轮6,旋转轮6与所述导轨A1滚动连接,所述框架本体3顶部固定设置钢板A7,钢板A7上表面前、后对称固定连接杆8,连接杆8顶部固定设置钢板B9,主阀10通过螺栓固定在钢板B9上,所述钢板B9底部前、后侧方向相对设置导轨C12,且导轨C12上部与所述钢板B9底部固定连接,所述钢板B9底部设置配件盒A13,且配件盒A13与所述导轨C12滑动连接,所述钢板A7上表面后部固定设置扶手A11,所述钢板A7底部固定设置三个U形框14,U形框14内放置配件盒B15,且配件盒B15与U形框14滑动连接,所述钢板A7上开设通孔A16,且通孔A16位于所述配件盒B15上方。
所述的导轨A1前所述的后端分别设置斜坡,方便把双层轮装配台车推到导轨A1上。
所述的导轨B2后部设置为外八字结构,导轨B2给刹车万向轮4导向,方便把旋转轮6对准导轨A1。
所述的旋转轮6远离与其相邻的导轨A1侧设置凸台,防止推送双层轮装配台车的过程中,旋转轮6在导轨A1上落下。
所述的框架本体3前侧壁上固定设置橡胶块17,防止位于导轨A1上的前侧的双层轮装配台车碰撞。
所述的钢板A7上表面前部左所述的右侧分别固定设置扶手B18,用手拉动扶手B18,通过扶手B18拉动双层轮装配台车,移动双层轮装配台车更方便。
所述的钢板B9上开设多个通孔B19,可以在钢板B9上固定不同型号的主阀10。
所述的连接座5外侧壁上配合设置螺杆20,通过紧固螺杆20,螺杆20定住旋转轮6,防止旋转轮6在导轨A1上移动。
所述的相对设置的导轨A1之间的地面上均匀设置限位带21,更容易的找到装配工位。
本具体实施方式的工作原理:把主阀安装在钢板B上,推动双层轮装配台车至无尘车间外的风洗车间,风洗车间吹掉双层轮装配台车上附着的粉尘,把双层轮装配台车推进无尘车间,手推扶手A带动双层轮装配台车上的刹车万向轮进入导轨B之间,继续推动双层轮装配台车至旋转轮爬升到导轨A上,推动双层轮装配台车运行至限位带处,紧固螺杆,螺杆顶住旋转轮,主阀上的配件安装完毕后,松开螺杆,推动双层轮装配台车离开导轨A,把双层轮装配台车推到无尘车间外。
本具体实施方式的有益效果在于:1、把挖掘机主阀运输到无尘车间,不会产生扬尘。2、导轨A前、后端分别设置斜坡,方便把双层轮装配台车推到导轨A上。3、导轨B后部设置为外八字结构,导轨B给刹车万向轮导向,方便把旋转轮对准导轨A。4、旋转轮远离与其相邻的导轨A侧设置凸台,防止推送双层轮装配台车的过程中,旋转轮在导轨A上落下。5、框架本体前侧壁上固定设置橡胶块,防止位于导轨A上的前侧的双层轮装配台车碰撞。6、钢板A上表面前部左、右侧分别固定设置扶手B,用手拉动扶手B,通过扶手B拉动双层轮装配台车,移动双层轮装配台车更方便。7、钢板B上开设多个通孔B,可以在钢板B上固定不同型号的主阀。8、连接座外侧壁上配合设置螺杆,通过紧固螺杆,螺杆定住旋转轮,防止旋转轮在导轨A上移动。9、相对设置的导轨A之间的地面上均匀设置限位带,更容易的找到装配工位。
本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制,凡是采用本实用新型的相似结构及变化,均在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种无尘车间专用双层轮装配台车,其特征在于:包括导轨A(1)、导轨B(2)、框架本体(3)、刹车万向轮(4)、连接座(5)、旋转轮(6)、钢板A(7)、连接杆(8)、钢板B(9)、主阀(10)、扶手A(11)、导轨C(12)、配件盒A(13)、U形框(14)、配件盒B(15)、通孔A(16),地面相对固定设置导轨A(1),导轨A(1)后侧地面相对固定设置导轨B(2),且相对设置的导轨B(2)相对于导轨A(1)对称布置,相对设置的所述导轨B(2)之间的轨距大于相对设置的所述导轨A(1)之间的轨距,框架本体(3)底部前、后端对称设置刹车万向轮(4),且刹车万向轮(4)左、右端之间的间距小于相对设置的所述导轨B(2)之间的间距,所述刹车万向轮(4)之间的间距大于相对设置的所述导轨A(1)之间的间距,框架本体(3)底部前、后侧对称设置连接座(5),且连接座(5)位于所述导轨A(1)上方,所述连接座(5)下部设置旋转轮(6),旋转轮(6)与所述导轨A(1)滚动连接,所述框架本体(3)顶部固定设置钢板A(7),钢板A(7)上表面前、后对称固定连接杆(8),连接杆(8)顶部固定设置钢板B(9),主阀(10)通过螺栓固定在钢板B(9)上,所述钢板B(9)底部前、后侧方向相对设置导轨C(12),且导轨C(12)上部与所述钢板B(9)底部固定连接,所述钢板B(9)底部设置配件盒A(13),且配件盒A(13)与所述导轨C(12)滑动连接,所述钢板A(7)上表面后部固定设置扶手A(11),所述钢板A(7)底部固定设置三个U形框(14),U形框(14)内放置配件盒B(15),且配件盒B(15)与U形框(14)滑动连接,所述钢板A(7)上开设通孔A(16),且通孔A(16)位于所述配件盒B(15)上方。
2.如权利要求1所述的一种无尘车间专用双层轮装配台车,其特征在于:所述的导轨A(1)前、后端分别设置斜坡。
3.如权利要求1所述的一种无尘车间专用双层轮装配台车,其特征在于:所述的导轨B(2)后部设置为外八字结构。
4.如权利要求1所述的一种无尘车间专用双层轮装配台车,其特征在于:所述的旋转轮(6)远离与其相邻的导轨A(1)侧设置凸台。
5.如权利要求1所述的一种无尘车间专用双层轮装配台车,其特征在于:所述的框架本体(3)前侧壁上固定设置橡胶块(17)。
6.如权利要求1所述的一种无尘车间专用双层轮装配台车,其特征在于:所述的钢板A(7)上表面前部左、右侧分别固定设置扶手B(18)。
7.如权利要求1所述的一种无尘车间专用双层轮装配台车,其特征在于:所述的钢板B(9)上开设多个通孔B(19)。
8.如权利要求1所述的一种无尘车间专用双层轮装配台车,其特征在于:所述的连接座(5)外侧壁上配合设置螺杆(20)。
9.如权利要求1所述的一种无尘车间专用双层轮装配台车,其特征在于:所述的相对设置的导轨A(1)之间的地面上均匀设置限位带(21)。
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