CN209505260U - 一种金属零部件压印标示装置 - Google Patents

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郭永冰
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Abstract

本实用新型公开了一种金属零部件压印标示装置,包括机体,包括机体,所述机体的顶部两侧固定有滑杆,所述滑杆的顶部固定有横梁,所述横梁的顶部设置有第一气缸,所述第一气缸的输出端连接有活塞杆,所述活塞杆的一端贯穿于横梁的顶部另连接有活动杆,该种金属零部件压印标示装置设置有连接杆、连接块、安装块、安装槽以及螺纹套,当工作人员需要更换印标头时,工作人员先扭动螺纹套,使得螺纹套向上运动脱离连接块,然后工作人员将安装块脱离安装槽,接着找到合适印标头,将安装块卡入安装槽内,然后工作人员扭动螺纹套,将螺纹套向下运动将连接杆和连接块之间的接触口包裹即可,这样便于工作人员更换印标头。

Description

一种金属零部件压印标示装置
技术领域
本实用新型涉及零部件压标技术领域,具体为一种金属零部件压印标示装置。
背景技术
压标在生产中,依据国家相关规定或企业自身管理需要,在产品上进行文字、图片等标识,如:生产日期、有效期、产品编号等等,这个过程被称为压标。
现有的金属零部件压印标示装置,由于金属零件不同,所述需要压印的标示不同,但由于大多数压印标志装置更换印标头不便,更换之后印标头容易晃动,从而影响压标质量,同时,由于部分零件需要两面印标,但现有的压印标示装置当要给零件的另一面压标时需要将零件从夹持件上拆卸下来,然后调整另一面再进行压标,这种方式实用性不强,增加了工作人员的操作步骤,影响了工作人员的印标效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属零部件压印标示装置,以解决上述背景技术中提出的更换印标头不便和实用性不强的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属零部件压印标示装置,包括机体,所述机体的顶部两侧固定有滑杆,所述滑杆的顶部固定有横梁,所述横梁的顶部设置有第一气缸,所述第一气缸的输出端连接有活塞杆,所述活塞杆的一端贯穿于横梁的顶部另连接有活动杆,所述活动杆的两端通过滑套与活动杆的外表面滑动连接,所述活动杆的底部固定有连接杆,所述连接杆的底端开设有安装槽,所述安装槽的内侧通过安装块连接有连接块,所述连接块的底端固定有印标头,所述连接杆的外表面套接有螺纹套,所述机体的内部下方分别固定有伸缩杆和第二气缸,所述第二气缸的输出端和伸缩杆的顶端固定有支撑板,所述伸缩杆的外表面套接有第二弹簧,所述支撑板的顶部两侧均固定有立柱,且所述立柱贯穿于机体的内部上方,所述立柱的一侧上方贯穿有弹簧杆,所述弹簧杆远离立柱的一端固定有夹持件,所述夹持件的内侧通过第一弹簧连接有夹持板,所述弹簧杆的另一端固定有摇柄,所述机体的顶部设置有承重板。
优选地,所述第一弹簧设置有多个,且多个所述第一弹簧均采用锰钢材料制作而成。
优选地,所述连接杆的外表面下方和连接块的外表面均设置有螺纹。
优选地,所述连接块通过安装块与安装槽与连接杆拆卸设置。
优选地,所述机体的内部下方呈“凹字形”。
优选地,所述摇柄的外表面套接有橡胶套。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种金属零部件压印标示装置设置有连接杆、连接块、安装块、安装槽以及螺纹套,当工作人员需要更换印标头时,工作人员先扭动螺纹套,使得螺纹套向上运动脱离连接块,然后工作人员将安装块脱离安装槽,接着找到合适印标头,将安装块卡入安装槽内,然后工作人员扭动螺纹套,将螺纹套向下运动将连接杆和连接块之间的接触口包裹即可,这样便于工作人员更换印标头,同时也使得更换印标头之后印标头不易晃动,且该装置还设置有第二气缸、摇柄和支撑板当需要给零件的另一面压标时,工作人员启动第二气缸,第二气缸启动推动支撑板向上运动,从而使得弹簧杆带动零件向上运动,当运动到一定高度时,工作人员摇动摇柄,使得弹簧杆旋转,从而使得零件转面,接着工作人员再通过第二气缸收缩,第二气缸收缩使得零件向下运动,当零件向下运动抵触到承重板后即可再次进行压标,这边减免了工作人员需要拆卸零件才可转面的操作步骤,提高压标效率。
附图说明
图1为本实用新型机体剖面示意图;
图2为本实用新型连接杆和连接块爆炸结构示意图;
图3为本实用新型弹簧杆结构示意图;
图4为本实用新型A的局部放大结构示意图。
图中:1、机体;2、滑杆;3、横梁;4、第一气缸;5、活塞杆;6、活动杆;7、滑套;8、连接杆;9、印标头;10、支撑板;11、弹簧杆;12、摇柄;13、立柱;14、承重板;15、连接块;16、安装块;17、安装槽;18、螺纹套;19、夹持件;20、第一弹簧;21、夹持板;22、伸缩杆;23、第二弹簧;24、第二气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种金属零部件压印标示装置,包括机体1、滑杆2、横梁3、第一气缸4、活塞杆5、活动杆6、滑套 7、连接杆8、印标头9、支撑板10、弹簧杆11、摇柄12、立柱13、承重板 14、连接块15、安装块16、安装槽17、螺纹套18、夹持件19、第一弹簧20、夹持板21、伸缩杆22、第二弹簧23和第二气缸24,所述机体1的顶部两侧固定有滑杆2,所述滑杆2的顶部固定有横梁3,所述横梁3的顶部设置有第一气缸4,所述第一气缸4的输出端连接有活塞杆5,所述活塞杆5的一端贯穿于横梁3的顶部另连接有活动杆6,所述活动杆6的两端通过滑套7与活动杆6的外表面滑动连接,活动杆6起到一个固定作用,防止印标头9向下运动时产生偏移,所述活动杆6的底部固定有连接杆8,所述连接杆8的底端开设有安装槽17,所述安装槽17的内侧通过安装块16连接有连接块15,所述连接块15的底端固定有印标头9,所述连接杆8的外表面套接有螺纹套18,螺纹套18使得连接杆18与连接块15连接的更加紧密,所述机体1的内部下方分别固定有伸缩杆22和第二气缸24,所述第二气缸24的输出端和伸缩杆 22的顶端固定有支撑板10,所述伸缩杆22的外表面套接有第二弹簧23,所述支撑板10的顶部两侧均固定有立柱13,且所述立柱13贯穿于机体1的内部上方,所述立柱13的一侧上方贯穿有弹簧杆11,所述弹簧杆11远离立柱 13的一端固定有夹持件19,所述夹持件19的内侧通过第一弹簧20连接有夹持板21,所述弹簧杆11的另一端固定有摇柄12,所述机体1的顶部设置有承重板14,承重板14起到一个支撑零件的作用,防止印标冲击时损坏夹持件 19。
请参阅图1-3,所述第一弹簧20设置有多个,且多个所述第一弹簧20均采用锰钢材料制作而成,锰钢材料使得第一弹簧20的质量更好,延长了第一弹簧20的使用寿命,所述连接杆8的外表面下方和连接块15的外表面均设置有螺纹,这样便于螺纹套将连接杆8和连接块15连接的更加紧密,不易晃动。
请参阅图1-2,所述连接块15通过安装块16与安装槽17与连接杆8拆卸设置,这样使得更换印标头9更加方便。
请参阅图1,所述机体1的内部下方呈“凹字形”,这样便于放置第二气缸24,所述摇柄12的外表面套接有橡胶套,使得摇动摇柄12不易磨手,不易打滑。
工作原理:首先,操作者先检查该装置是否有损坏,如有损坏及时进行维修,接着工作人员给该装置接通电源,然后将需要压标的零件夹持在夹持板21之间,启动第一气缸4,第一气缸4通过活塞杆5使得活动杆6向下运动,活动杆6向下运动使得印标头9向下运动,印标头9向下运动对零件进行印标,当工作人员需要更换印标头9时,工作人员先扭动螺纹套18,使得螺纹套18向上运动脱离连接块15,然后工作人员将安装块16脱离安装槽17,接着找到合适印标头9,将安装块16卡入安装槽17内,然后工作人员扭动螺纹套18,使螺纹套18向下运动将连接杆8和连接块15之间的接触口包裹即可,当需要给零件的另一面压标时,工作人员启动第二气缸24,第二气缸24 启动推动支撑板10和伸缩杆22向上运动,从而使得弹簧杆11带动零件向上运动,当运动到一定高度时,工作人员摇动摇柄12,使得弹簧杆11旋转,从而使得零件转面,接着工作人员再通过第二气缸24收缩,第二气缸24收缩使得零件向下运动,当零件向下运动抵触到承重板14后即可再次进行压标。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属零部件压印标示装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的顶部两侧固定有滑杆(2),所述滑杆(2)的顶部固定有横梁(3),所述横梁(3)的顶部设置有第一气缸(4),所述第一气缸(4)的输出端连接有活塞杆(5),所述活塞杆(5)的一端贯穿于横梁(3)的顶部另连接有活动杆(6),所述活动杆(6)的两端通过滑套(7)与活动杆(6)的外表面滑动连接,所述活动杆(6)的底部固定有连接杆(8),所述连接杆(8)的底端开设有安装槽(17),所述安装槽(17)的内侧通过安装块(16)连接有连接块(15),所述连接块(15)的底端固定有印标头(9),所述连接杆(8)的外表面套接有螺纹套(18),所述机体(1)的内部下方分别固定有伸缩杆(22)和第二气缸(24),所述第二气缸(24)的输出端和伸缩杆(22)的顶端固定有支撑板(10),所述伸缩杆(22)的外表面套接有第二弹簧(23),所述支撑板(10)的顶部两侧均固定有立柱(13),且所述立柱(13)贯穿于机体(1)的内部上方,所述立柱(13)的一侧上方贯穿有弹簧杆(11),所述弹簧杆(11)远离立柱(13)的一端固定有夹持件(19),所述夹持件(19)的内侧通过第一弹簧(20)连接有夹持板(21),所述弹簧杆(11)的另一端固定有摇柄(12),所述机体(1)的顶部设置有承重板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种金属零部件压印标示装置,其特征在于:所述第一弹簧(20)设置有多个,且多个所述第一弹簧(20)均采用锰钢材料制作而成。
3.根据权利要求1所述的一种金属零部件压印标示装置,其特征在于:所述连接杆(8)的外表面下方和连接块(15)的外表面均设置有螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种金属零部件压印标示装置,其特征在于:所述连接块(15)通过安装块(16)与安装槽(17)与连接杆(8)拆卸设置。
5.根据权利要求1所述的一种金属零部件压印标示装置,其特征在于:所述机体(1)的内部下方呈“凹字形”。
6.根据权利要求1所述的一种金属零部件压印标示装置,其特征在于:所述摇柄(12)的外表面套接有橡胶套。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111619211A (zh) * 2020-05-28 2020-09-04 王金波 一种机械加工用板件标记装置

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