CN209505073U - 一种纸袋机改良的折小上口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸袋机改良的折小上口装置，包括主输送带、传纸辊筒、吸风辊筒、吸风板、折口机构、小折边顶板、连杆机构、凸轮机构、辊压轮、副输送带、第一导向板、圆压辊、过渡板和翻转机构，主输送带底部安装有传纸辊筒，吸风辊筒设置于主输送带底部右侧，且该吸风辊筒内部上侧设置有吸风板，通过转动调节螺栓使第二压簧压缩，带动滑块在侧挡板内侧进行滑动，由滑块带动可调板上下移动，由可调板带动小折边弯纸板进行上下的移动，可使小折边弯纸板与小折边顶板在8mm‑2cm的间距内进行调节，从而解决了现有的折小上口装置，其折口机构调节的精度较低，使纸张的折上口后的精度不高的问题。

Description

一种纸袋机改良的折小上口装置

技术领域

本实用新型涉及纸袋加工相关领域，具体来讲是一种纸袋机改良的折小上口装置。

背景技术

在日常生活中，我们会用到很多的纸袋，用于携带一些物品，而现在的纸袋分为不折上口和普通折上口两类，不折上口的纸袋即齿口袋或平口袋，这样的纸袋容易被撕裂，易造成人与平口接触部位的划伤，所以会将纸袋进行折上口处理，从而便于后续的使用，而现有的装置，其对纸张的折上口的速度快，效率高，但是其纸张折上口的宽度大于2cm，精度较低，容易造成纸袋撕裂，划伤人的情况，实用性不高，从而给企业带来一定的经济损失。

现有的折小上口装置存在以下问题：

1、现有的折小上口装置，折口机构安装于吸风辊筒底部，折上口的效率低，并且折上口后的质量差。

2、现有的折小上口装置，其折口机构调节的精度较低，使纸张的折上口后的精度不高。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种纸袋机改良的折小上口装置。

本实用新型是这样实现的，构造一种纸袋机改良的折小上口装置，该装置包括主输送带、传纸辊筒、吸风辊筒、吸风板、折口机构、小折边顶板、连杆机构、凸轮机构、辊压轮、副输送带、第一导向板、圆压辊、过渡板和翻转机构，所述主输送带底部安装有传纸辊筒，所述吸风辊筒设置于主输送带底部右侧，且该吸风辊筒内部上侧设置有吸风板，所述折口机构与吸风辊筒右上侧呈30度角进行安装，所述小折边顶板安装于吸风辊筒内侧，且该小折边顶板与吸风板位置前后交错，所述小折边顶板底部左右与连杆机构进行安装固定，所述凸轮机构设置在吸风辊筒内部，且该凸轮机构顶部与小折边顶板底部相互摆动配合，所述辊压轮设置于折口机构右侧，且该辊压轮底部与吸风辊筒上右侧表面相接触，所述副输送带设置于吸风辊筒右侧，所述第一导向板安装于副输送带底部左侧，且该第一导向板上左侧与辊压轮底侧通过间隙配合的方式相互配合工作，所述圆压辊设置有四个，两两对称安装于副输送带的上下两侧，所述圆压辊与副输送带之间设置有过渡板，所述副输送带的末端安装有翻转机构，所述折口机构包括调节机构、小折边弯纸板、小折边挡板和铜过渡板，所述小折边弯纸板设置于调节机构底侧且通过螺栓进行安装，所述小折边挡板通过螺栓安装于小折边弯纸板前侧，所述铜过渡板呈L字形，安装于小折边弯纸板后侧。

本实用新型通过改进提供一种纸袋机改良的折小上口装置，通过将折口机构呈度角安装于吸风辊筒的右上侧，将纸张进行反向折上口，再由后续的翻转机构，将纸张翻转回正面，使纸张折上口的效率和质量提高，解决了现有的折口机构安装于吸风辊筒底部，折上口的效率低，并且折上口后的质量差的问题，通过调节螺栓使第二压簧压缩，带动滑块在侧挡板内侧进行滑动，由滑块带动可调板上下移动，由可调板带动小折边弯纸板进行上下的移动，可使小折边弯纸板与小折边顶板在8mm-2cm的间距内进行调节，从而解决了现有的折小上口装置，其折口机构调节的精度较低，使纸张的折上口后的精度不高的问题。

作为上述技术方案的改进，

所述一种纸袋机改良的折小上口装置，所述调节机构包括可调板、滑块、侧挡板、顶板、调节螺栓和第二压簧，所述小折边弯纸板通过螺栓安装于可调板前端，所述滑块设置有两块，左右对称安装于可调板的两端，且该滑块在侧挡板内侧进行滑动，所述侧挡板顶部衔接有顶板，所述调节螺栓穿过顶板与滑块顶端中部进行螺纹连接，所述第二压簧安装在滑块与调节螺栓连接处。

作为上述技术方案的改进，

所述一种纸袋机改良的折小上口装置，所述连杆机构包括连接板、连杆和转轴，所述连接板设置有两块，左右对称安装于小折边顶板的两端，所述连杆顶板与连接板通过螺栓进行固定，所述转轴设置于小折边顶板底部，且该转轴顶部通过螺栓与连杆进行固定。

作为上述技术方案的改进，

所述一种纸袋机改良的折小上口装置，所述凸轮机构包括凸轮、滚轮、摆杆、活结螺栓和第一压簧，所述凸轮外侧与小折边顶板底部相互配合工作，所述摆杆外侧与凸轮右侧进行对接，所述滚轮外侧与摆杆进行转动连接，所述摆杆底部与活结螺栓顶部进行固定，所述活结螺栓底部设置有第一压簧。

作为上述技术方案的改进，

所述一种纸袋机改良的折小上口装置，所述翻转机构包括上驱动轮、第一涨紧轮、上输送皮带、下从动轮、第二涨紧轮、下输送皮带、翻转滚筒、中心轴、带轮、旋转接头、真空吸嘴、通气管道、弧形托纸条和出料输送机，所述上驱动轮外侧通过上输送皮带与第一涨紧轮外侧进行传动连接，所述下从动轮安装于上驱动轮底部，且该下从动轮外侧通过下输送皮带与第二涨紧轮外侧进行传动连接，所述上输送皮带的下表面与下输送皮带的上表面重合，所述上输送皮带与下输送皮带的出料端设有翻转滚筒，且该翻转滚筒中部设置有中心轴，所述中心轴右侧安装有带轮，且该带轮通过皮带与驱动装置连接，所述中心轴左端对接有旋转接头，且该中心轴表面设置有两排以上的真空吸嘴，所述中心轴采用中空结构，真空吸嘴通过翻转滚筒内部设置的通气管道与中心轴内部连通，且该中心轴一端密封，另一端通过旋转接头与真空泵系统连通，所述弧形托纸条包裹在翻转滚筒外侧，弧形托纸条的起始端设在上输送皮带、下输送皮带的出料端，弧形托纸条的末端设在翻转滚筒底部，所述出料输送机放置在翻转滚筒下方。

作为上述技术方案的改进，

所述一种纸袋机改良的折小上口装置，所述小折边顶板底部左端、中部和右端均安装有导向板。

作为上述技术方案的改进，

所述一种纸袋机改良的折小上口装置，所述吸风辊筒突出小折边顶板表面的最大距离为2.5cm。

作为上述技术方案的改进，

所述一种纸袋机改良的折小上口装置，所述调节螺栓对小折边弯纸板的上下调节范围为：8mm-2cm。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种纸袋机改良的折小上口装置，与同类型设备相比，具有如下改进及优点；

优点1：本实用新型所述一种纸袋机改良的折小上口装置，通过将折口机构呈度角安装于吸风辊筒的右上侧，将纸张进行反向折上口，再由后续的翻转机构，将纸张翻转回正面，使纸张折上口的效率和质量提高，解决了现有的折口机构安装于吸风辊筒底部，折上口的效率低，并且折上口后的质量差的问题。

优点2：本实用新型所述一种纸袋机改良的折小上口装置，通过转动小折边顶板使第二压簧压缩，带动滑块在侧挡板内侧进行滑动，由滑块带动可调板上下移动，由可调板带动小折边弯纸板进行上下的移动，对小折边弯纸板与小折边顶板的间距调节，从而解决了现有的折小上口装置，其折口机构调节的精度较低，使纸张的折上口后的精度不高问题。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型折口机构结构示意图；

图3是本实用新型凸轮机构结构示意图；

图4是本实用新型连杆机构结构示意图；

图5是本实用新型调节机构结构示意图；

图6是本实用新型翻转机构结构示意图；

图7是本实用新型翻转滚筒内部结构示意图。

其中：主输送带-1、副输送带-111、传纸辊筒-2、吸风辊筒-3、吸风板-31、折口机构-4、调节机构-41、小折边弯纸板-42、小折边挡板-43、铜过渡板-44、可调板-411、滑块-412、侧挡板-413、顶板-414、调节螺栓-415、第二压簧-416、小折边顶板-5、连杆机构-6、连接板-61、连杆-62、转轴-63、第二导向板-501、凸轮机构-7、凸轮-71、滚轮-72、摆杆-73、活结螺栓-74、第一压簧-75、辊压轮-8、第一导向板-9、圆压辊-10、过渡板-11、翻转机构-12、上驱动轮-121、第一涨紧轮-122、上输送皮带-123、下从动轮-124、第二涨紧轮-125、下输送皮带-126、翻转滚筒-127、中心轴-128、带轮-129、旋转接头-1210、真空吸嘴-1211、通气管道-1212、弧形托纸条-1213、出料输送机-1214。

具体实施方式

下面将结合附图1-7对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种纸袋机改良的折小上口装置，包括主输送带1、传纸辊筒2、吸风辊筒3、吸风板31、折口机构4、小折边顶板5、连杆机构6、凸轮机构7、辊压轮8、副输送带111、第一导向板9、圆压辊10、过渡板11和翻转机构12，主输送带1底部安装有传纸辊筒2，吸风辊筒3设置于主输送带1底部右侧，且该吸风辊筒3内部上侧设置有吸风板31，折口机构4与吸风辊筒3右上侧呈30度角进行安装，小折边顶板5安装于吸风辊筒3内侧，且该小折边顶板5与吸风板31位置前后交错，小折边顶板5底部左右与连杆机构6进行安装固定，凸轮机构7设置在吸风辊筒3内部，且该凸轮机构7顶部与小折边顶板5底部相互摆动配合，辊压轮8设置于折口机构4右侧，且该辊压轮8底部与吸风辊筒3上右侧表面相接触，副输送带111设置于吸风辊筒3右侧，第一导向板9安装于副输送带111底部左侧，且该第一导向板9上左侧与辊压轮8底侧通过间隙配合的方式相互配合工作，圆压辊10设置有四个，两两对称安装于副输送带111的上下两侧，圆压辊10与副输送带111之间设置有过渡板11，副输送带111的末端安装有翻转机构12，折口机构4包括调节机构41、小折边弯纸板42、小折边挡板43和铜过渡板44，小折边弯纸板42设置于调节机构41底侧且通过螺栓进行安装，小折边挡板43通过螺栓安装于小折边弯纸板42前侧，铜过渡板44呈L字形，安装于小折边弯纸板42后侧。

所述调节机构41包括可调板411、滑块412、侧挡板413、顶板414、调节螺栓415和第二压簧416，所述小折边弯纸板42通过螺栓安装于可调板411前端，所述滑块412设置有两块，左右对称安装于可调板411的两端，且该滑块412在侧挡板413内侧进行滑动，所述侧挡板413顶部衔接有顶板414，所述调节螺栓415穿过顶板414与滑块412顶端中部进行螺纹连接，所述第二压簧416安装在滑块412与调节螺栓415连接处，可使小折边弯纸板42与下折边顶板5之间的间距进行调节，使纸张折上口精度可进行调节。

所述连杆机构6包括连接板61、连杆62和转轴63，所述连接板61设置有两块，左右对称安装于小折边顶板5的两端，所述连杆62顶板与连接板61通过螺栓进行固定，所述转轴63设置于小折边顶板5底部，且该转轴63顶部通过螺栓与连杆62进行固定。

所述凸轮机构7包括凸轮71、滚轮72、摆杆73、活结螺栓74和第一压簧75，所述凸轮71外侧与小折边顶板5底部相互配合工作，所述摆杆73外侧与凸轮71右侧进行对接，所述滚轮72外侧与摆杆73进行转动连接，所述摆杆73底部与活结螺栓74顶部进行固定，所述活结螺栓74底部设置有第一压簧75，可使小折边顶板5进行来回的摆动伸缩。

所述翻转机构12包括上驱动轮121、第一涨紧轮122、上输送皮带123、下从动轮124、第二涨紧轮125、下输送皮带126、翻转滚筒127、中心轴128、带轮129、旋转接头1210、真空吸嘴1211、通气管道1212、弧形托纸条1213和出料输送机1214，所述上驱动轮121外侧通过上输送皮带123与第一涨紧轮122外侧进行传动连接，所述下从动轮124安装于上驱动轮121底部，且该下从动轮124外侧通过下输送皮带126与第二涨紧轮125外侧进行传动连接，所述上输送皮带123的下表面与下输送皮带126的上表面重合，所述上输送皮带123与下输送皮带126的出料端设有翻转滚筒127，且该翻转滚筒127中部设置有中心轴128，所述中心轴128右侧安装有带轮129，且该带轮129通过皮带与驱动装置连接，所述中心轴128左端对接有旋转接头1210，且该中心轴128表面设置有两排以上的真空吸嘴1211，所述中心轴128采用中空结构，真空吸嘴1211通过翻转滚筒127内部设置的通气管道1212与中心轴128内部连通，且该中心轴128一端密封，另一端通过旋转接头1210与真空泵系统连通，所述弧形托纸条1213包裹在翻转滚筒127外侧，弧形托纸条1213的起始端设在上输送皮带123、下输送皮带126的出料端，弧形托纸条1213的末端设在翻转滚筒127底部，所述出料输送机1214放置在翻转滚筒127下方，通过设置了翻转机构12，可使纸张在折上口后，翻转回正面，以便纸张后续的拉底工作。

所述小折边顶板5底部左端、中部和右端均安装有导向板601。

所述吸风辊筒3突出小折边顶板5表面的最大距离为2.5cm，使折上口的精度大大提高。

所述调节螺栓415对小折边弯纸板42的上下调节范围为：8mm-2cm，其调节折上口的精度范围大，使纸张折上口的精度增高。

本实用新型通过改进提供一种纸袋机改良的折小上口装置，按照如下方式运行；

第一，主输送带1由传纸辊筒2的转动下进行输送，纸张在主输送带1进行输送，输送至吸风辊筒3处；

第二，纸张通过吸风辊筒3上的吸风板31吸附在吸风辊筒3表面，然后往折口机构4处进行转动输送；

第三，凸轮机构7运行时，由滚轮72的转动带动摆杆73，在活结螺栓74的定位下压缩第一压簧75，使摆杆73进行来回摆动，再由摆杆73带动凸轮71进行旋转摆动，使凸轮71将小折边顶板5向吸风辊筒3外侧顶出，由小折边顶板5将纸张向上顶起，通过设置的凸轮机构7，将小折边顶板5在吸风辊筒3上进行来回的摆动伸缩，使小折边顶板5配合小折边弯纸板42，将纸张更好的进行折上口工作；

第四，纸张在经过折口机构4时，由小折边顶板5顶起的纸张在接触小折边挡板43后向内进行弯折，再由小折边弯纸板42与小折边顶板5之间留有的缝隙将纸张对折成型，再经由铜过渡板44进行过渡；

第五，纸张由铜过渡板44过渡后，再由辊压轮8配合吸风辊筒3，将纸张的小上口压紧，防止折好的小上口回弹，完成所述纸张的折小上口，然后纸张由第一导向板9送至副输送带111上，经过圆压辊10和过渡板11的二次挤压后，输送至翻转机构12处，由辊压轮8将纸张进行压紧，同时由圆压辊10和过渡板11对折上口后的纸张进行二次挤压，使纸张的折上口不会出现反弹的情况；

第六，纸张在进入上输送皮带123和下输送皮带126，由上输送皮带123和下输送皮带126压着进行输送，待纸张输送至翻转滚筒127上后，真空泵系统对真空吸嘴1211开始抽真空，由真空吸嘴1211吸住纸张，当纸张运行到出料输送机1214上方时，真空泵系统对真空吸嘴1211反向吹气，使得纸张落在出料输送机1214上，完成一次翻转，真空泵系统由真空泵、气管、换向阀构成，通过换向阀切换气路方向，设置的翻转机构12可对纸张进行反转工作，便于后续拉底的工作；

第七，在需要调节小折边弯纸板42与小折边顶板5的间距时，通过操作调节机构41进行调节，顺时针转动调节螺栓415使第二压簧416压缩，带动滑块412在侧挡板413内侧进行下滑，由滑块412带动可调板411下滑，从而缩小了小折边弯纸板42与小折边顶板5的间距，在需要扩大间距时，逆时针转动小折边顶板5即可，以此完成对小折边弯纸板42与小折边顶板5的间距调节，通过设置了调节机构41，可转动调节螺栓415后，对小折边弯纸板42与小折边顶板5的间距进行调节，使纸张折上口的精度得到提高，且可进行更改其折上口的精度。

本实用新型通过改进提供一种纸袋机改良的折小上口装置，通过将折口机构4呈30度角安装于吸风辊筒3的右上侧，将纸张进行反向折上口，再由后续的翻转机构12，将纸张翻转回正面，使纸张折上口的效率和质量提高，解决了现有的折口机构安装于吸风辊筒底部，折上口的效率低，并且折上口后的质量差的问题，通过转动调节螺栓415使第二压簧416压缩，带动滑块412在侧挡板413内侧进行滑动，由滑块412带动可调板411上下移动，由可调板411带动小折边弯纸板42进行上下的移动，对小折边弯纸板42与小折边顶板5的间距调节，从而解决了现有的折小上口装置，其折口机构4调节的精度较低，使纸张的折上口后的精度不高问题。

本实用新型所述一种纸袋机改良的折小上口装置，通过将折口机构4呈30度角安装于吸风辊筒3的右上侧，将纸张进行反向折上口，再由后续的翻转机构12，将纸张翻转回正面，使纸张折上口的效率和质量提高，解决了现有的折口机构安装于吸风辊筒底部，折上口的效率低，并且折上口后的质量差的问题。

本实用新型所述一种纸袋机改良的折小上口装置，通过转动调节螺栓415使第二压簧416压缩，带动滑块412在侧挡板413内侧进行滑动，由滑块412带动可调板411上下移动，由可调板411带动小折边弯纸板42进行上下的移动，对小折边弯纸板42与小折边顶板5的间距调节，从而解决了现有的折小上口装置，其折口机构4调节的精度较低，使纸张的折上口后的精度不高问题。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种纸袋机改良的折小上口装置，其特征在于，包括主输送带(1)、传纸辊筒(2)、吸风辊筒(3)、吸风板(31)、折口机构(4)、小折边顶板(5)、连杆机构(6)、凸轮机构(7)、辊压轮(8)、副输送带(111)、第一导向板(9)、圆压辊(10)、过渡板(11)和翻转机构(12)，所述主输送带(1)底部安装有传纸辊筒(2)，所述吸风辊筒(3)设置于主输送带(1)底部右侧，且该吸风辊筒(3)内部上侧设置有吸风板(31)，所述折口机构(4)与吸风辊筒(3)右上侧呈30度角进行安装，所述小折边顶板(5)安装于吸风辊筒(3)内侧，且该小折边顶板(5)与吸风板(31)位置前后交错，所述小折边顶板(5)底部左右与连杆机构(6)进行安装固定，所述凸轮机构(7)设置在吸风辊筒(3)内部，且该凸轮机构(7)顶部与小折边顶板(5)底部相互摆动配合，所述辊压轮(8)设置于折口机构(4)右侧，且该辊压轮(8)底部与吸风辊筒(3)上右侧表面相接触，所述副输送带(111)设置于吸风辊筒(3)右侧，所述第一导向板(9)安装于副输送带(111)底部左侧，且该第一导向板(9)上左侧与辊压轮(8)底侧通过间隙配合的方式相互配合工作，所述圆压辊(10)设置有四个，两两对称安装于副输送带(111)的上下两侧，所述圆压辊(10)与副输送带(111)之间设置有过渡板(11)，所述副输送带(111)的末端安装有翻转机构(12)，所述折口机构(4)包括调节机构(41)、小折边弯纸板(42)、小折边挡板(43)和铜过渡板(44)，所述小折边弯纸板(42)设置于调节机构(41)底侧且通过螺栓进行安装，所述小折边挡板(43)通过螺栓安装于小折边弯纸板(42)前侧，所述铜过渡板(44)呈L字形，安装于小折边弯纸板(42)后侧。

2.根据权利要求1所述一种纸袋机改良的折小上口装置，其特征在于：所述调节机构(41)包括可调板(411)、滑块(412)、侧挡板(413)、顶板(414)、调节螺栓(415)和第二压簧(416)，所述小折边弯纸板(42)通过螺栓安装于可调板(411)前端，所述滑块(412)设置有两块，左右对称安装于可调板(411)的两端，且该滑块(412)在侧挡板(413)内侧进行滑动，所述侧挡板(413)顶部衔接有顶板(414)，所述调节螺栓(415)穿过顶板(414)与滑块(412)顶端中部进行螺纹连接，所述第二压簧(416)安装在滑块(412)与调节螺栓(415)连接处。

3.根据权利要求1所述一种纸袋机改良的折小上口装置，其特征在于：所述连杆机构(6)包括连接板(61)、连杆(62)和转轴(63)，所述连接板(61)设置有两块，左右对称安装于小折边顶板(5)的两端，所述连杆(62)顶板与连接板(61)通过螺栓进行固定，所述转轴(63)设置于小折边顶板(5)底部，且该转轴(63)顶部通过螺栓与连杆(62)进行固定。

4.根据权利要求1所述一种纸袋机改良的折小上口装置，其特征在于：所述凸轮机构(7)包括凸轮(71)、滚轮(72)、摆杆(73)、活结螺栓(74)和第一压簧(75)，所述凸轮(71)外侧与小折边顶板(5)底部相互配合工作，所述摆杆(73)外侧与凸轮(71)右侧进行对接，所述滚轮(72)外侧与摆杆(73)进行转动连接，所述摆杆(73)底部与活结螺栓(74)顶部进行固定，所述活结螺栓(74)底部设置有第一压簧(75)。

5.根据权利要求1所述一种纸袋机改良的折小上口装置，其特征在于：所述翻转机构(12)包括上驱动轮(121)、第一涨紧轮(122)、上输送皮带(123)、下从动轮(124)、第二涨紧轮(125)、下输送皮带(126)、翻转滚筒(127)、中心轴(128)、带轮(129)、旋转接头(1210)、真空吸嘴(1211)、通气管道(1212)、弧形托纸条(1213)和出料输送机(1214)，所述上驱动轮(121)外侧通过上输送皮带(123)与第一涨紧轮(122)外侧进行传动连接，所述下从动轮(124)安装于上驱动轮(121)底部，且该下从动轮(124)外侧通过下输送皮带(126)与第二涨紧轮(125)外侧进行传动连接，所述上输送皮带(123)的下表面与下输送皮带(126)的上表面重合，所述上输送皮带(123)与下输送皮带(126)的出料端设有翻转滚筒(127)，且该翻转滚筒(127)中部设置有中心轴(128)，所述中心轴(128)右侧安装有带轮(129)，且该带轮(129)通过皮带与驱动装置连接，所述中心轴(128)左端对接有旋转接头(1210)，且该中心轴(128)表面设置有两排以上的真空吸嘴(1211)，所述中心轴(128)采用中空结构，真空吸嘴(1211)通过翻转滚筒(127)内部设置的通气管道(1212)与中心轴(128)内部连通，且该中心轴(128)一端密封，另一端通过旋转接头(1210)与真空泵系统连通，所述弧形托纸条(1213)包裹在翻转滚筒(127)外侧，弧形托纸条(1213)的起始端设在上输送皮带(123)、下输送皮带(126)的出料端，弧形托纸条(1213)的末端设在翻转滚筒(127)底部，所述出料输送机(1214)放置在翻转滚筒(127)下方。

6.根据权利要求1所述一种纸袋机改良的折小上口装置，其特征在于：所述小折边顶板(5)底部左端、中部和右端均安装有导向板(601)。

7.根据权利要求1所述一种纸袋机改良的折小上口装置，其特征在于：所述吸风辊筒(3)突出小折边顶板(5)表面的最大距离为2.5cm。

8.根据权利要求2所述一种纸袋机改良的折小上口装置，其特征在于：所述调节螺栓(415)对小折边弯纸板(42)的上下调节范围为：8mm-2cm。