CN209504033U - 一种多方向调整自动化工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多方向调整自动化工作台，本实用新型涉及工作台技术领域，多方向调整自动化工作台包括：工作台主体，工作台主体上端开有从左至右的凹槽，且凹槽内壁右侧开有与工作台主体右面相通的通槽，工作台主体包括嵌入于凹槽内侧的操作板件，且操作板件包括斜板、推杆、连杆以及手把，斜板通过电弧焊接于操作板件左面并呈“三十五至五十五”度，且连杆设有四根并水平等距焊接于操作板件右面，四根连杆的右端均穿过通槽并位于工作台主体右侧，且推杆左面与四根连杆右面通过电弧焊接为一体，手把通过点焊焊接于推杆右面中心；本实用新型的有益效果在于：实现快速取件，提高生产效率/提高工作台灵活性。

Description

一种多方向调整自动化工作台

技术领域

本实用新型涉及工作台技术领域，尤其是涉及一种多方向调整自动化工作台。

背景技术

工作台采用优质冷扎板精工制作而成，坚固的工作桌框架，牢固平稳，可使工作桌承重1000kg；多种工作桌面选择，可配合不同使用的要求；工具吊柜(箱),侧柜(箱)灯架，调节脚杯，外形美观；层板，抽屉质量上乘，承重大，抽屉内可根据需要任意分隔；节约空间，适用性强。

现有的多方向调整自动化工作台，工作台上加工完成的零件，通常需要通过人工取走成品，导致生产效率低，并且在加工过程中，工作台的灵活性能较差，进而给加工带来不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供了一种多方向调整自动化工作台，通过操作板件和推杆方便工作人员快速将成品取走，并且利用滑动机构能够提高工作台的灵活性。

本实用新型要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种多方向调整自动化工作台，所述多方向调整自动化工作台包括：

工作台主体，所述工作台主体上端开有从左至右的凹槽，且所述凹槽内壁右侧开有与工作台主体右面相通的通槽，所述工作台主体包括嵌入于凹槽内侧的操作板件，且所述操作板件包括斜板、推杆、连杆以及手把，所述斜板通过电弧焊接于操作板件左面并呈“三十五至五十五”度，且所述连杆设有四根并水平等距焊接于操作板件右面，四根所述连杆的右端均穿过通槽并位于工作台主体右侧，且所述推杆左面与四根所述连杆右面通过电弧焊接为一体，所述手把通过点焊焊接于推杆右面中心；

滑动机构，所述滑动机构上表面中心开有方槽，且所述滑动机构包括丝杠轴、握把、卡板以及支板，所述支板底面通过激光焊接于方槽上表面前方中心位置，且所述丝杠轴从前至后穿过支板，所述丝杠轴末端贴合于方槽内壁后侧中心，且所述握把焊接于丝杠轴前方并与其为一体，所述卡板套入于丝杠轴外侧中部靠后方，且所述卡板底部贴合于方槽上表面，所述卡板前面上方左右两侧焊接有两个卡块。

优选的，所述工作台主体还包括焊接于其左下端的料斗，且所述料斗右面中下方通过电弧焊接有支杆，所述支杆上端与工作台主体底面前方靠左侧焊接固定。

优选的，所述工作台主体底面中部左右两侧均固定有滑块，且所述滑动机构上表面左右两侧从前至后均开有滑槽，所述工作台主体通过滑块和滑槽配合与滑动机构前后滑动连接。

优选的，所述操作板件上表面中部左右两侧均开有六个等距排布的通孔。

优选的，所述滑动机构下端四角均通过煅焊焊接有支腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种多方向调整自动化工作台，通过握住手把，用力将推杆向工作台主体的左侧推动，使得四根连杆在通槽内移动并将操作板件向左侧推动，而在冲击力的作用下，放置在操作板件上的产品将会向左侧倒下并沿着呈“四十五度”的斜板滑落至料斗内，这样便可以将操作板件上的成品及时的取出，便于快速进入下一个工件的加工，有利于提高生产效率，并且利用料斗将成品集中收集起来，方便后续的处理；

将两个卡块卡在工作台主体的上表面，使得卡板卡在工作台主体的后侧，通过握住握把，将丝杠轴向前方拉动，卡板将会带动工作台主体与滑块和滑槽配合向前移动，使用者可以根据需求将工作台主体进行移动，有利于提高工作台主体的灵活性，同时也大大增强了使用者使用工作台主体时的方便性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的滑动机构结构示意图；

图3为本实用新型的图1和图2的装配示意图。

图中标记：1-工作台主体；2-凹槽；3-通槽；4-操作板件；401-通孔；402-斜板；403-推杆；404-连杆；405-手把；5-滑块；6-料斗；601-支杆；7-滑动机构；701-方槽；702-滑槽；703-支腿；704-丝杠轴；705-握把；706-卡板；707-卡块；708-支板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3所示，一种多方向调整自动化工作台，多方向调整自动化工作台包括：

工作台主体1，工作台主体1上端开有从左至右的凹槽2，且凹槽2内壁右侧开有与工作台主体1右面相通的通槽3，工作台主体1包括嵌入于凹槽2内侧的操作板件4，且操作板件4包括斜板402、推杆403、连杆404以及手把405，斜板402通过电弧焊接于操作板件4左面并呈“三十五至五十五”度，且连杆404设有四根并水平等距焊接于操作板件4右面，四根连杆404的右端均穿过通槽3并位于工作台主体1右侧，且推杆403左面与四根连杆404右面通过电弧焊接为一体，手把405通过点焊焊接于推杆403右面中心，工作台主体1还包括焊接于其左下端的料斗6，且料斗6右面中下方通过电弧焊接有支杆601，支杆601上端与工作台主体1底面前方靠左侧焊接固定，使用者将料斗6固定在工作台主体1的左下侧，再将支杆601的上端通过煅焊方式焊接在工作台主体1的底面前方靠左侧的位置，利用支杆601能够加强料斗6与工作台主体1之间的连接性，然后，使用者将加工件放置在操作板件4的上表面，经过机械加工完成后的工件，使用者通过握住手把405，用力将推杆403向工作台主体1的左侧推动，使得四根连杆404在通槽3内移动并将操作板件4向左侧推动，而在冲击力的作用下，放置在操作板件4上的产品将会向左侧倒下并沿着呈“四十五度”的斜板402滑落至工作台主体1左下端的料斗6内，这样便可以将操作板件4上的成品及时的取出，便于快速进入下一个工件的加工，有利于提高生产效率，并且利用料斗6将成品集中收集起来，方便后续的处理；

本实用新型实施例中滑动机构7，滑动机构7上表面中心开有方槽701，且滑动机构7包括丝杠轴704、握把705、卡板706以及支板708，支板708底面通过激光焊接于方槽701上表面前方中心位置，且丝杠轴704从前至后穿过支板708，丝杠轴704末端贴合于方槽701内壁后侧中心，且握把705焊接于丝杠轴704前方并与其为一体，卡板706套入于丝杠轴704外侧中部靠后方，且卡板706底部贴合于方槽701上表面，卡板706前面上方左右两侧焊接有两个卡块707，工作台主体1底面中部左右两侧均固定有滑块5，且滑动机构7上表面左右两侧从前至后均开有滑槽702，工作台主体1通过滑块5和滑槽702配合与滑动机构7前后滑动连接，使用者将工作台主体1下方的两个滑块5分别滑入滑动机构7中的两个滑槽702内，使得工作台主体1滑动连接在滑动机构7上方，接着，使用者再将卡板706向工作台主体1的后侧移动，将卡板706前面上方的两个卡块707卡在工作台主体1的上表面，使得卡板706卡在工作台主体1的后侧，然后，使用者通过握住握把705，并将丝杠轴704向前方拉动，而卡板706套在丝杠轴704的外侧，所以在使用者向前拉动丝杠轴704时，通过卡板706将会带动工作台主体1与滑块5和滑槽702配合向前移动，使用者可以根据需求将工作台主体1进行移动，有利于提高工作台主体1的灵活性，同时也大大增强了使用者使用工作台主体1时的方便性。

本实施例中，操作板件4上表面中部左右两侧均开有六个等距排布的通孔401，在加工工件时，其中产生的残渣能够通过通孔401排出。

本实施例中，滑动机构7下端四角均通过煅焊焊接有支腿703，利用四根支腿703起到了支撑整个工作台主体1和滑动机构7的作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种多方向调整自动化工作台，其特征在于，所述多方向调整自动化工作台包括：

工作台主体(1)，所述工作台主体(1)上端开有从左至右的凹槽(2)，且所述凹槽(2)内壁右侧开有与工作台主体(1)右面相通的通槽(3)，所述工作台主体(1)包括嵌入于凹槽(2)内侧的操作板件(4)，且所述操作板件(4)包括斜板(402)、推杆(403)、连杆(404)以及手把(405)，所述斜板(402)通过电弧焊接于操作板件(4)左面并呈“三十五至五十五”度，且所述连杆(404)设有四根并水平等距焊接于操作板件(4)右面，四根所述连杆(404)的右端均穿过通槽(3)并位于工作台主体(1)右侧，且所述推杆(403)左面与四根所述连杆(404)右面通过电弧焊接为一体，所述手把(405)通过点焊焊接于推杆(403)右面中心；

滑动机构(7)，所述滑动机构(7)上表面中心开有方槽(701)，且所述滑动机构(7)包括丝杠轴(704)、握把(705)、卡板(706)以及支板(708)，所述支板(708)底面通过激光焊接于方槽(701)上表面前方中心位置，且所述丝杠轴(704)从前至后穿过支板(708)，所述丝杠轴(704)末端贴合于方槽(701)内壁后侧中心，且所述握把(705)焊接于丝杠轴(704)前方并与其为一体，所述卡板(706)套入于丝杠轴(704)外侧中部靠后方，且所述卡板(706)底部贴合于方槽(701)上表面，所述卡板(706)前面上方左右两侧焊接有两个卡块(707)。

2.根据权利要求1所述的一种多方向调整自动化工作台，其特征在于：所述工作台主体(1)还包括焊接于其左下端的料斗(6)，且所述料斗(6)右面中下方通过电弧焊接有支杆(601)，所述支杆(601)上端与工作台主体(1)底面前方靠左侧焊接固定。

3.根据权利要求1所述的一种多方向调整自动化工作台，其特征在于：所述工作台主体(1)底面中部左右两侧均固定有滑块(5)，且所述滑动机构(7)上表面左右两侧从前至后均开有滑槽(702)，所述工作台主体(1)通过滑块(5)和滑槽(702)配合与滑动机构(7)前后滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种多方向调整自动化工作台，其特征在于：所述操作板件(4)上表面中部左右两侧均开有六个等距排布的通孔(401)。

5.根据权利要求1所述的一种多方向调整自动化工作台，其特征在于：所述滑动机构(7)下端四角均通过煅焊焊接有支腿(703)。