CN209503945U - 一种用于电机键安装的压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于电机键安装的压紧装置，压紧装置配置成能容纳电机轴承以进行电机键的安装压紧操作。压紧装置包括旋转组件、中位板、上位板、下位板以及两个相互平行的导向杆，旋转组件配置用于驱动中位板移动，上位板与下位板平行，上位板和下位板分别以垂直于两个所述导向杆的方式分别与两个导向杆固定连接，中位板的两端套接于两个所述导向杆，使得中位板能沿着两个导向杆在上位板与下位板之间移动，使得中位板能与待安装的电机键表面接触并对待安装的电机键施力或者离开安装好了的电机键。本实用新型解决了平键电机键与键槽紧配合的安装困难问题，避免常规敲击安装对前端轴承的损伤，保证了平键安装到位，确保产品合格率。

Description

一种用于电机键安装的压紧装置

技术领域

本实用新型属于电机加工技术领域，具体涉及一种用于电机键安装的压紧装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高、工业的发展，电机已经成为人们主要的工具。电机可以用在人们的生活中，也可以用在生产工具中，同样也可以用在人们出行的交通工具中，人们的生活已经离不开电机。但是，在安装电机键时还存在许多的问题，例如电机键与键槽采用紧配合时需要一定预紧力将电机键压入键槽，常规上采用铜棒进行敲击，敲击过程中的不规则冲击力度及方向容易对键槽边缘、键配合面及电机轴承造成损伤，在生产时造成了许多的不良品。

因此，急需提供一种能解决上述问题的用于电机键安装的压紧装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中压键工装使用操作复杂、电机键安装不方便以及安装效率低下的问题，而提供的一种操作简单快捷、高效率的压紧装置。

本实用新型提供的用于电机键安装的压紧装置配置成能容纳电机轴承以进行电机键的安装压紧操作，所述压紧装置包括旋转组件、中位板、上位板、下位板以及两个相互平行的导向杆。所述旋转组件配置用于驱动所述中位板移动。所述上位板与所述下位板平行，所述上位板以垂直于两个所述导向杆的方式分别与两个所述导向杆固定连接，所述下位板以垂直于两个所述导向杆的方式分别与两个所述导向杆固定连接。所述中位板的两端套接于两个所述导向杆，使得所述中位板能沿着两个所述导向杆在所述上位板与所述下位板之间移动，使得所述中位板能与待安装的电机键表面接触并对所述待安装的电机键施力或者离开安装好了的电机键的表面。

优选地，所述旋转组件包括旋转柄和旋转杆，所述旋转柄的旋转移动驱动所述旋转杆沿与所述导向杆平行的方向移动，所述旋转杆沿与所述导向杆平行的方向的移动驱动所述中位板移动。

优选地，所述压紧装置还包括堵头和压紧板，所述堵头通过十字槽沉头螺丝与所述旋转杆固定连接，所述堵头与所述中位板相连接，所述中位板通过对称位置处的两个内六角圆柱头螺丝与所述压紧板固定连接。

优选地，所述旋转组件配置成当所述旋转组件沿顺时针方向旋转时驱动所述中位板沿从所述上位板朝向所述下位板的方向移动，当所述旋转组件沿逆时针方向旋转时驱动所述中位板沿从所述下位板朝向所述上位板的方向移动。

优选地，所述压紧装置配置成能通过所述下位板与所述中位板之间的空间套装于所述电机轴承，所述下位板面朝所述中位板的表面上具有凹部，所述凹部配置用于接收所述电机轴承。

本实用新型的所提供的用于电机键安装的压紧装置，通过将待安装的电机键放置成与中位板平行并均匀地面接触，使得中位板能对电机键的整个表面均匀地施力，从而避免了常规敲击安装对前端轴承的损伤，保证了平键安装到位，确保产品合格率。

上述压紧装置中相互平行的两个导向杆能够准确并稳定地引导中位板的移动，从而确保压紧装置的操作稳定性。

压紧装置中下位板上的凹部用于在进行电机键安装压紧操作时接收电机轴承，有助于稳固电机轴承相对于压紧装置的定位，提高电机键安装压紧的成功率。

附图说明

图1是本实用新型的用于电机键安装的压紧装置的结构示意图；以及

图2是图1所示压紧装置中旋转组件的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行详细的说明。

图1示出了本实用新型的用于电机键安装的压紧装置的结构示意图。该压紧装置主要包括旋转组件1、中位板3、上位板5、两个相互平行的导向杆 6以及下位板7。

如图1所示，旋转组件1与中位板3相连接，旋转组件1能驱动中位板3 沿导向杆6移动。

上位板5、中位板3和下位板7相互平行，且上位板5、中位板3和下位板7均与两个导向杆垂直。具体地，上位板5、下位板7与两个导向杆6连接形成四边形形状，中位板3位于上位板5与下位板7之间。上位板5和下位板7通过紧固件例如M6-6H的内六角圆柱头螺丝9分别固定连接于两个导向杆6。中位板3的两个端部或近端部分别设置有孔，孔的内径大于导向杆6的外径。中位板3通过其两个端部或近端部的孔分别与两个导向杆6套接，使得中位板3能沿着导向杆6在上位板5与下位板7之间移动。也就是说，两个导向杆6限制着中位板3的移动方向。

中位板3与下位板7之间的空间用于容纳电机轴承。下位板7面朝着中位板3的表面具有凹部13，该凹部13用于接收电机轴承的至少一部分外侧面。

图1所示的压紧装置还包括堵头2和压紧板4。旋转组件1包括旋转柄11和旋转杆12，旋转杆12的一个端部连接到旋转柄11的大致中央位置。堵头2通过紧固件例如十字槽沉头螺丝8与旋转杆12固定连接。堵头2还与中位板3相连接。压紧板4的两个端部分别通过紧固件例如M6-6H的内六角圆柱头螺丝9固定连接于中位板3。

旋转组件1的旋转柄11旋转时驱动旋转杆12沿旋转杆12的长度方向 (即，向上或向下的方向)移动，从而带动堵头2和中位板3也沿该方向移动。

下面将对使用图1所示的压紧装置进行电机键安装的操作进行说明。

首先将电机键置于电机轴承中的键槽上方并完全对准键槽，均匀敲击电机键直至键不脱离键槽为止。

接下来，将电机轴承放置于图1所示压紧装置的中位板3与下位板7之间的空间，使待压紧安装的电机键位于中位板3的下方与平行于该中位板3，并通过下位板7上的凹部13将电机轴承固定就位。

然后，顺时针转动旋转柄11，此时旋转杆12向下(即，朝着靠近电机键的方向)移动，带动中位板3沿着导向杆6向下移动直至与电机键接触并向电机键施加压紧的力，将电机键压入到键槽中。当电机键压紧安装完成之后，逆时针转动旋转柄11，此时旋转杆12向上(即，朝着远离电机键的方向)移动，带动中位板3沿导向杆向上移动离开已经安装好了的电机键。

最后，将压紧装置与电机轴承分开，则完成电机键的压紧安装操作。

以上结合附图对本实用新型的实施例做了详细的说明与描述，但是本领域技术人员应该理解，以上实施例仅为本实用新型的优选实施方案，详尽的说明只是为了帮助读者更好地理解本申请的精神，而并非对本申请保护范围的限制，相反，任何基于本申请的精神所作的任何改进或修饰都应当落在本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于电机键安装的压紧装置，所述压紧装置配置成能容纳电机轴承以进行电机键的安装压紧操作，其特征在于：所述压紧装置包括旋转组件、中位板、上位板、下位板以及两个相互平行的导向杆，所述旋转组件配置用于驱动所述中位板移动，所述上位板与所述下位板平行，所述上位板以垂直于两个所述导向杆的方式分别与两个所述导向杆固定连接，所述下位板以垂直于两个所述导向杆的方式分别与两个所述导向杆固定连接，所述中位板的两端套接于两个所述导向杆，使得所述中位板能沿着两个所述导向杆在所述上位板与所述下位板之间移动，使得所述中位板能与待安装的电机键表面接触并对所述待安装的电机键施力或者离开安装好了的电机键的表面。

2.根据权利要求1所述的用于电机键安装的压紧装置，其特征在于：所述旋转组件包括旋转柄和旋转杆，所述旋转柄的旋转移动驱动所述旋转杆沿所述旋转杆的长度方向移动，所述旋转杆的移动驱动所述中位板沿所述旋转杆的长度方向移动。

3.根据权利要求2所述的用于电机键安装的压紧装置，其特征在于：所述压紧装置还包括堵头和压紧板，所述堵头通过十字槽沉头螺丝与所述旋转杆固定连接，所述堵头与所述中位板相连接，所述中位板通过对称位置处的两个内六角圆柱头螺丝与所述压紧板固定连接。

4.根据权利要求1所述的用于电机键安装的压紧装置，其特征在于：所述旋转组件配置成当所述旋转组件沿顺时针方向旋转时驱动所述中位板朝向待安装的电机键的方向移动，当所述旋转组件沿逆时针方向旋转时驱动所述中位板朝着远离安装好了的电机键的方向移动。

5.根据权利要求1所述的用于电机键安装的压紧装置，其特征在于：所述压紧装置配置成能通过所述下位板与所述中位板之间的空间容纳电机轴承，所述下位板面朝所述中位板的表面上具有凹部，所述凹部配置用于接收所述电机轴承。