CN209503527U - 一种管道垃圾粉碎机刀盘的打孔定位机构 - Google Patents

一种管道垃圾粉碎机刀盘的打孔定位机构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种管道垃圾粉碎机刀盘的打孔定位机构,包括有底板、夹具、卡紧机构、升降台、钻机和开关机构;所述夹具、卡紧机构和升降台均安装在底板的顶部,所述夹具用于轴向安装管道垃圾粉碎机刀盘并控制管道垃圾粉碎机刀盘旋转,所述夹具的外圆面设置有多个环形均布的锁紧槽,所述卡紧机构包含有锁紧杆和控制锁紧杆移动的气缸,所述锁紧杆通过气缸带动与锁紧槽卡接,所述开关机构包含有一个连接板以及安装在连接板的第一按钮开关和第二按钮开关,所述第一按钮开关用于控制夹具旋转,所述第二按钮开关开关用于控制气缸工作,所述钻机安装在升降台上并可上下移动,所述钻机安装有一个与第一按钮开关和第二按钮开关接触的接触头。本实用新型的管道垃圾粉碎机刀盘打孔定位机构,打孔非常方便。

Description

一种管道垃圾粉碎机刀盘的打孔定位机构
技术领域
本实用新型属于一种钻孔设备领域,具体涉及一种管道垃圾粉碎机刀盘的打孔定位机构。
背景技术
传统的管道垃圾粉碎机刀盘一般都包含有轴孔和4个环形均布的安装孔,轴孔制作成型后另外需要在钻孔设备上钻安装孔,由于安装有数量很多,所以需要经常安装转盘,所以操作非常麻烦。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是要提出一种操作方便的管道垃圾粉碎机刀盘的打孔定位机构。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种管道垃圾粉碎机刀盘的打孔定位机构,包括有底板、夹具、卡紧机构、升降台、钻机和开关机构;所述夹具、卡紧机构和升降台均安装在底板的顶部,所述夹具用于轴向安装管道垃圾粉碎机刀盘并控制管道垃圾粉碎机刀盘旋转,所述夹具的外圆面设置有多个环形均布的锁紧槽,所述卡紧机构包含有锁紧杆和控制锁紧杆移动的气缸,所述锁紧杆通过气缸带动与锁紧槽卡接,所述开关机构包含有一个连接板以及安装在连接板的第一按钮开关和第二按钮开关,所述第一按钮开关用于控制夹具旋转,所述第二按钮开关开关用于控制气缸工作,所述钻机安装在升降台上并可上下移动,所述钻机安装有一个与第一按钮开关和第二按钮开关接触的接触头。
上述的管道垃圾粉碎机刀盘的打孔定位机构中,所述锁紧槽有4个。
上述的管道垃圾粉碎机刀盘的打孔定位机构中,第一按钮开关位于第二按钮开关的上方。
上述的管道垃圾粉碎机刀盘的打孔定位机构中,所述接触头包含有圆角。
上述的管道垃圾粉碎机刀盘的打孔定位机构中,所述夹具的底部设置有一个用于控制夹具旋转的伺服电机。
(三)有益效果
本实用新型的管道垃圾粉碎机刀盘的打孔定位机构,当钻机向上复位的时候可以使先后出动接触头先后接触从而先后触发气缸和伺服电机工作,所以无需人工手动操作,提高了工作的效率。
附图说明
图1为管道垃圾粉碎机刀盘的立体图;
图2为本实用新型的管道垃圾粉碎机刀盘的打孔定位机构的结构示意图;
图3为图2中A-A的剖视图;
图中1为底板、2为夹具、3为卡紧机构、4为升降台、5为钻机、6为开关机构、7为管道垃圾粉碎机刀盘、8为锁紧槽、9为锁紧杆、10为气缸、11为连接板、12为第一按钮开关、13为第二按钮开关、14为接触头、15为伺服电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
实施例一:一种管道垃圾粉碎机刀盘的打孔定位机构,包括有底板1、夹具2、卡紧机构3、升降台4、钻机5和开关机构6;所述夹具2、卡紧机构3和升降台4均安装在底板1的顶部,所述夹具2用于轴向安装管道垃圾粉碎机刀盘7并控制管道垃圾粉碎机刀盘7旋转,所述夹具2的外圆面设置有4个环形均布的锁紧槽8,所述卡紧机构3包含有锁紧杆9和控制锁紧杆9移动的气缸10,所述锁紧杆9通过气缸10带动与锁紧槽8卡接,所述开关机构6包含有一个连接板11以及安装在连接板11的第一按钮开关12和第二按钮开关13,所述第一按钮开关12用于控制夹具2旋转,所述第二按钮开关13开关用于控制气缸10工作,所述钻机5安装在升降台4上并可上下移动,所述钻机5安装有一个与第一按钮开关12和第二按钮开关13接触的接触头14。
上述的第一按钮开关12位于第二按钮开关13的上方。
上述的接触头14包含有圆角。
上述的夹具2的底部设置有一个用于控制夹具2旋转的伺服电机15。
当其中一个安装孔被钻机5钻完后,所述钻机5向上抬起,所述接触头14先接触第二按钮开关13,所述第二按钮开关13便控制气缸10回缩使锁紧杆9脱离锁紧槽8,然后接触头14继续上移接触到第二按钮开关13,所述第二按钮开关13控制伺服电机带动夹具2旋转90°,使下一个安装孔移动到钻孔的位置,然后钻机5下移接触到第二按钮开关13,所述第二按钮开关13便控制气缸10工作使锁紧杆9脱离锁紧槽8,从而固定夹具2的旋转位置,这样钻机5下移完成打孔,其他几个安装孔继续按照上述的操作运行,因此实现了自动化操作,操作更加方便。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种管道垃圾粉碎机刀盘的打孔定位机构,其特征在于,所述管道垃圾粉碎机刀盘的打孔定位机构包括有底板(1)、夹具(2)、卡紧机构(3)、升降台(4)、钻机(5)和开关机构(6);所述夹具(2)、卡紧机构(3)和升降台(4)均安装在底板(1)的顶部,所述夹具(2)用于轴向安装管道垃圾粉碎机刀盘(7)并控制管道垃圾粉碎机刀盘(7)旋转,所述夹具(2)的外圆面设置有多个环形均布的锁紧槽(8),所述卡紧机构(3)包含有锁紧杆(9)和控制锁紧杆(9)移动的气缸(10),所述锁紧杆(9)通过气缸(10)带动与锁紧槽(8)卡接,所述开关机构(6)包含有一个连接板(11)以及安装在连接板(11)的第一按钮开关(12)和第二按钮开关(13),所述第一按钮开关(12)用于控制夹具(2)旋转,所述第二按钮开关(13)开关用于控制气缸(10)工作,所述钻机(5)安装在升降台(4)上并可上下移动,所述钻机(5)安装有一个与第一按钮开关(12)和第二按钮开关(13)接触的接触头(14)。
2.根据权利要求1所述的管道垃圾粉碎机刀盘的打孔定位机构,其特征在于,所述锁紧槽有4个。
3.根据权利要求1所述的管道垃圾粉碎机刀盘的打孔定位机构,其特征在于,第一按钮开关(12)位于第二按钮开关(13)的上方。
4.根据权利要求1所述的管道垃圾粉碎机刀盘的打孔定位机构,其特征在于,所述接触头(14)包含有圆角。
5.根据权利要求1所述的管道垃圾粉碎机刀盘的打孔定位机构,其特征在于,所述夹具(2)的底部设置有一个用于控制夹具(2)旋转的伺服电机(15)。
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CN111097940A (zh) * 2019-11-22 2020-05-05 南京昌合泰智能科技有限公司 一种旋转式轴承自动加工设备

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