CN209503522U - 一种钢坯旋转装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及钢坯生产加工附属装置的技术领域,特别是涉及一种钢坯旋转装置,其可以方便固定钢坯在旋转台上的位置,减少钢坯的位移,减少对加工产生影响;并且可以方便转动旋转台,提高实用性;包括旋转台、底座、旋转柱和第一滚珠轴承;还包括支撑柱、连接板、固定板、定位板、多组固定弹簧、多组限位杆和多组滑轮,还包括两组定位杆和两组限位管;还包括两组旋转齿轮、从动齿轮、两组固定轴、两组第二滚珠轴承和两组旋转把手,底座顶部左半区域和右半区域分别设置有两组限位槽,两组第二滚珠轴承分别安装在两组限位槽内,两组固定轴底端分别插入并固定至两组第二滚轴轴承内部,两组旋转把手分别安装在两组旋转齿轮顶部。

Description

一种钢坯旋转装置
技术领域
本实用新型涉及钢坯生产加工附属装置的技术领域,特别是涉及一种钢坯旋转装置。
背景技术
众所周知,钢坯旋转装置是一种用于对炼钢炉炼成的钢水经过铸造后得到的钢坯进行旋转,以方便对其进行加工,得到各种加工钢材的附属装置,其在钢坯生产的领域中得到了广泛的使用;现有的钢坯旋转装置包括旋转台、底座、旋转柱和第一滚珠轴承,旋转柱顶端与旋转台底部中央区域连接,底座顶部中央区域设置有旋转槽,第一滚珠轴承安装在旋转槽内壁上,旋转轴底端插入并固定至第一滚珠轴承内部;现有的钢坯旋转装置使用时,固定底座的位置,并将所需要进行加工的钢坯放置于旋转台顶部,并转动旋转台,旋转柱底端沿第一滚珠轴承与底座之间发生相对转动,通过旋转台的转动带动其表面的钢坯发生转动;现有的钢坯旋转装置使用中发现,其不方便固定钢坯在旋转台上的位置,钢坯容易发生位移,对其加工产生影响;并且其不方便转动旋转台,从而导致其实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可以方便固定钢坯在旋转台上的位置,减少钢坯的位移,减少对加工产生影响;并且可以方便转动旋转台,提高实用性的钢坯旋转装置。
本实用新型的一种钢坯旋转装置,包括旋转台、底座、旋转柱和第一滚珠轴承,旋转柱顶端与旋转台底部中央区域连接,底座顶部中央区域设置有旋转槽,第一滚珠轴承安装在旋转槽内壁上,旋转轴底端插入并固定至第一滚珠轴承内部;还包括支撑柱、连接板、固定板、定位板、多组固定弹簧、多组限位杆和多组滑轮,所述支撑柱底端安装在底座顶部后端中央区域,并且支撑柱顶端与连接板底部后端连接,所述连接板前端与固定板后端中央区域连接,所述固定板位于旋转台上方区域,所述多组固定弹簧顶端和底端分别与固定板底部和定位板顶部连接,所述多组限位杆顶端和底端分别与定位板底部和多组滑轮连接,还包括两组定位杆和两组限位管,所述两组限位管顶端分别安装在固定板底部左右两端,所述两组定位杆底端分别安装在两组定位板顶部左右两端,并且两组定位杆顶端分别插入至两组限位管内;还包括两组旋转齿轮、从动齿轮、两组固定轴、两组第二滚珠轴承和两组旋转把手,所述两组旋转齿轮分别安装在两组固定轴顶端,所述从动齿轮中央区域设置有固定孔,并且从动齿轮固定安装在旋转柱外壁中央区域,所述底座顶部左半区域和右半区域分别设置有两组限位槽,所述两组第二滚珠轴承分别安装在两组限位槽内,所述两组固定轴底端分别插入并固定至两组第二滚轴轴承内部,所述两组旋转把手分别安装在两组旋转齿轮顶部,所述两组旋转齿轮均与从动齿轮啮合。
本实用新型的一种钢坯旋转装置,还包括两组限位板、多组连接轴和多组限位轮,所述两组限位板中央区域分别设置有两组安装孔,并且两组限位板分别套装固定在旋转柱外壁上半区域和下半区域,所述多组连接轴一端分别与两组限位板连接,所述多组限位轮分别可转动安装在多组连接轴另一端,并且多组限位轮分别与从动齿轮顶部和底部接触。
本实用新型的一种钢坯旋转装置,还包括升降杆、多组卡环、蜗轮、两组支撑杆、两组限位环和两组转动把手,所述固定板中央区域设置有通孔,所述升降杆底端穿过通孔并与定位板顶部连接,所述多组卡环均套装固定在升降杆外壁上,所述蜗轮前侧壁和后侧壁中央区域分别设置有两组旋转轴,所述两组支撑杆顶端和底端分别与两组限位环和固定板顶部连接,所述蜗轮位于两组限位环之间,所述两组旋转轴分别穿过两组限位环并与两组转动把手连接。
本实用新型的一种钢坯旋转装置,还包括多组钢珠,所述两组限位环内壁上分别设置有多组弧形槽,所述多组钢珠分别位于多组弧形槽内,并且多组钢珠分别与两组旋转轴外壁接触。
本实用新型的一种钢坯旋转装置,还包括多组支腿,所述多组支腿分别与底座底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。
本实用新型的一种钢坯旋转装置,还包括防滑垫,所述防滑垫安装在旋转台顶部。
本实用新型的一种钢坯旋转装置,还包括多组防滑脚板,所述多组防滑脚板分别安装在多组支腿底端。
本实用新型的一种钢坯旋转装置,还包括多组加强杆,所述多组加强杆两端分别与旋转台底部和旋转柱外壁上半区域连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:在需要将钢坯放置于旋转台上时,可以上抬定位板,使定位板位置上绳,并压缩多组固定弹簧,定位板与旋转台之前的距离增加,将所需要进行处理的钢坯放置于旋转台表面,并放松定位板,定位板在多组固定弹簧的弹力作用下下降,使多组滑轮与钢坯顶部接触,当定位板升降时,可以通过两组定位杆在两组限位管内的进出方便限定定位板升降的方向,通过多组固定弹簧的弹力使多组滑轮固定钢坯的位置,当转动旋转台带动钢坯转动时,多组滑轮可以沿钢坯顶部的转动,从而可以方便固定钢坯在旋转台上的位置,减少钢坯的位移,减少对加工产生影响;并且在需要转动钢坯时,可以手持两组旋转把手转动两组旋转齿轮,可以通过两组固定轴在两组第二滚珠轴承内的转动时两组固定轴与底座之间相对转动,由于两组旋转齿轮均与从动齿轮啮合,因此当两组旋转齿轮转动时,会带动从动齿轮转动,从动齿轮带动旋转柱转动,旋转柱通过在第一滚珠轴承内部的转动与底座发生相对转动,从而可以方便转动旋转台,提高实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是连接板和固定板的连接示意俯视图;
图3是图1中A部的局部放大图;
附图中标记:1、旋转台;2、底座;3、旋转柱;4、第一滚珠轴承;5、支撑柱;6、连接板;7、固定板;8、定位板;9、固定弹簧;10、限位杆;11、滑轮;12、定位杆;13、限位管;14、旋转齿轮;15、旋转齿轮;16、固定轴;17、第二滚珠轴承;18、旋转把手;19、限位板;20、连接轴;21、限位轮;22、升降杆;23、卡环;24、蜗轮;25、支撑杆;26、限位环;27、转动把手;28、旋转轴;29、钢珠;30、支腿;31、防滑垫;32、防滑脚板;33、加强杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示,本实用新型的一种钢坯旋转装置,包括旋转台1、底座2、旋转柱3和第一滚珠轴承4,旋转柱3顶端与旋转台1底部中央区域连接,底座2顶部中央区域设置有旋转槽,第一滚珠轴承4安装在旋转槽内壁上,旋转轴28底端插入并固定至第一滚珠轴承4内部;还包括支撑柱5、连接板6、固定板7、定位板8、多组固定弹簧9、多组限位杆10和多组滑轮11,支撑柱5底端安装在底座2顶部后端中央区域,并且支撑柱5顶端与连接板6底部后端连接,连接板6前端与固定板7后端中央区域连接,固定板7位于旋转台1上方区域,多组固定弹簧9顶端和底端分别与固定板7底部和定位板8顶部连接,多组限位杆10顶端和底端分别与定位板8底部和多组滑轮11连接,还包括两组定位杆12和两组限位管13,两组限位管13顶端分别安装在固定板7底部左右两端,两组定位杆12底端分别安装在两组定位板8顶部左右两端,并且两组定位杆12顶端分别插入至两组限位管13内;还包括两组旋转齿轮14、从动齿轮15、两组固定轴16、两组第二滚珠轴承17和两组旋转把手18,两组旋转齿轮14分别安装在两组固定轴16顶端,从动齿轮15中央区域设置有固定孔,并且从动齿轮15固定安装在旋转柱3外壁中央区域,底座2顶部左半区域和右半区域分别设置有两组限位槽,两组第二滚珠轴承17分别安装在两组限位槽内,两组固定轴16底端分别插入并固定至两组第二滚轴轴承内部,两组旋转把手18分别安装在两组旋转齿轮14顶部,两组旋转齿轮14均与从动齿轮15啮合;在需要将钢坯放置于旋转台上时,可以上抬定位板,使定位板位置上绳,并压缩多组固定弹簧,定位板与旋转台之前的距离增加,将所需要进行处理的钢坯放置于旋转台表面,并放松定位板,定位板在多组固定弹簧的弹力作用下下降,使多组滑轮与钢坯顶部接触,当定位板升降时,可以通过两组定位杆在两组限位管内的进出方便限定定位板升降的方向,通过多组固定弹簧的弹力使多组滑轮固定钢坯的位置,当转动旋转台带动钢坯转动时,多组滑轮可以沿钢坯顶部的转动,从而可以方便固定钢坯在旋转台上的位置,减少钢坯的位移,减少对加工产生影响;并且在需要转动钢坯时,可以手持两组旋转把手转动两组旋转齿轮,可以通过两组固定轴在两组第二滚珠轴承内的转动时两组固定轴与底座之间相对转动,由于两组旋转齿轮均与从动齿轮啮合,因此当两组旋转齿轮转动时,会带动从动齿轮转动,从动齿轮带动旋转柱转动,旋转柱通过在第一滚珠轴承内部的转动与底座发生相对转动,从而可以方便转动旋转台,提高实用性。
本实用新型的一种钢坯旋转装置,还包括两组限位板19、多组连接轴20和多组限位轮21,两组限位板19中央区域分别设置有两组安装孔,并且两组限位板19分别套装固定在旋转柱3外壁上半区域和下半区域,多组连接轴20一端分别与两组限位板19连接,多组限位轮21分别可转动安装在多组连接轴20另一端,并且多组限位轮21分别与从动齿轮15顶部和底部接触;可以通过两组限位板相对固定多组限位轮的位置,并且可以通过多组限位轮对从动齿轮的位置起到一定的限定作用,当从动齿轮转动时,多组限位轮沿从动齿轮表面转动。
本实用新型的一种钢坯旋转装置,还包括升降杆22、多组卡环23、蜗轮24、两组支撑杆25、两组限位环26和两组转动把手27,固定板7中央区域设置有通孔,升降杆22底端穿过通孔并与定位板8顶部连接,多组卡环23均套装固定在升降杆22外壁上,蜗轮24前侧壁和后侧壁中央区域分别设置有两组旋转轴28,两组支撑杆25顶端和底端分别与两组限位环26和固定板7顶部连接,蜗轮24位于两组限位环26之间,两组旋转轴28分别穿过两组限位环26并与两组转动把手27连接;当需要上提定位板时,可以转动两组转动把手,两组转动把手带动两组旋转轴和蜗轮转动,蜗轮转动时与多组卡环不断的接触,使升降杆上升,带动定位板上提并压缩多组固定弹簧,从而可以方便将钢坯放置于旋转台上,当钢坯放置完成后,放松两组转动把手,定位板在多组固定弹簧的弹力作用下下降,使升降杆下降并使蜗轮回转。
本实用新型的一种钢坯旋转装置,还包括多组钢珠29,两组限位环26内壁上分别设置有多组弧形槽,多组钢珠29分别位于多组弧形槽内,并且多组钢珠29分别与两组旋转轴28外壁接触;当两组旋转轴在两组限位环内转动时,可以通过多组钢珠的滚动减小两组旋转轴与两组限位环之间的摩擦力,从而可以方便两组旋转轴的转动。
本实用新型的一种钢坯旋转装置,还包括多组支腿30,多组支腿30分别与底座2底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接;可以通过多组支腿对底座起到一定的支撑作用,使底座与放置面之间具有一定的距离,减少底座与接触面之间的磨损。
本实用新型的一种钢坯旋转装置,还包括防滑垫31,防滑垫31安装在旋转台1顶部;在将所需要进行加工的钢坯放置于旋转台上后,可以通过防滑垫增强钢坯与旋转台之间的摩擦力,从而可以减少钢坯的位移,提高钢坯的稳定性。
本实用新型的一种钢坯旋转装置,还包括多组防滑脚板32,多组防滑脚板32分别安装在多组支腿30底端;可以通过多组防滑脚板增强多组支腿与地面之间的摩擦力,减少多组支腿的位移,提高整体的稳定性。
本实用新型的一种钢坯旋转装置,还包括多组加强杆33,多组加强杆33两端分别与旋转台1底部和旋转柱3外壁上半区域连接;可以通过多组加强杆增强旋转柱与旋转台之间的连接稳定性。
本实用新型的一种钢坯旋转装置,其在工作时,在需要将钢坯放置于旋转台上时,可以上抬定位板,使定位板位置上绳,并压缩多组固定弹簧,定位板与旋转台之前的距离增加,将所需要进行处理的钢坯放置于旋转台表面,并放松定位板,定位板在多组固定弹簧的弹力作用下下降,使多组滑轮与钢坯顶部接触,当定位板升降时,可以通过两组定位杆在两组限位管内的进出方便限定定位板升降的方向,通过多组固定弹簧的弹力使多组滑轮固定钢坯的位置,当转动旋转台带动钢坯转动时,多组滑轮可以沿钢坯顶部的转动,从而可以方便固定钢坯在旋转台上的位置,减少钢坯的位移,减少对加工产生影响;并且在需要转动钢坯时,可以手持两组旋转把手转动两组旋转齿轮,可以通过两组固定轴在两组第二滚珠轴承内的转动时两组固定轴与底座之间相对转动,由于两组旋转齿轮均与从动齿轮啮合,因此当两组旋转齿轮转动时,会带动从动齿轮转动,从动齿轮带动旋转柱转动,旋转柱通过在第一滚珠轴承内部的转动与底座发生相对转动,从而可以方便转动旋转台,提高实用性,可以通过两组限位板相对固定多组限位轮的位置,并且可以通过多组限位轮对从动齿轮的位置起到一定的限定作用,当从动齿轮转动时,多组限位轮沿从动齿轮表面转动,当需要上提定位板时,可以转动两组转动把手,两组转动把手带动两组旋转轴和蜗轮转动,蜗轮转动时与多组卡环不断的接触,使升降杆上升,带动定位板上提并压缩多组固定弹簧,从而可以方便将钢坯放置于旋转台上,当钢坯放置完成后,放松两组转动把手,定位板在多组固定弹簧的弹力作用下下降,使升降杆下降并使蜗轮回转,当两组旋转轴在两组限位环内转动时,可以通过多组钢珠的滚动减小两组旋转轴与两组限位环之间的摩擦力,从而可以方便两组旋转轴的转动,可以通过多组支腿对底座起到一定的支撑作用,使底座与放置面之间具有一定的距离,减少底座与接触面之间的磨损,在将所需要进行加工的钢坯放置于旋转台上后,可以通过防滑垫增强钢坯与旋转台之间的摩擦力,从而可以减少钢坯的位移,提高钢坯的稳定性,可以通过多组防滑脚板增强多组支腿与地面之间的摩擦力,减少多组支腿的位移,提高整体的稳定性,可以通过多组加强杆增强旋转柱与旋转台之间的连接稳定性,在完成上述动作之前,首先固定底座的位置。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种钢坯旋转装置,包括旋转台(1)、底座(2)、旋转柱(3)和第一滚珠轴承(4),旋转柱(3)顶端与旋转台(1)底部中央区域连接,底座(2)顶部中央区域设置有旋转槽,第一滚珠轴承(4)安装在旋转槽内壁上,旋转轴(28)底端插入并固定至第一滚珠轴承(4)内部;其特征在于,还包括支撑柱(5)、连接板(6)、固定板(7)、定位板(8)、多组固定弹簧(9)、多组限位杆(10)和多组滑轮(11),所述支撑柱(5)底端安装在底座(2)顶部后端中央区域,并且支撑柱(5)顶端与连接板(6)底部后端连接,所述连接板(6)前端与固定板(7)后端中央区域连接,所述固定板(7)位于旋转台(1)上方区域,所述多组固定弹簧(9)顶端和底端分别与固定板(7)底部和定位板(8)顶部连接,所述多组限位杆(10)顶端和底端分别与定位板(8)底部和多组滑轮(11)连接,还包括两组定位杆(12)和两组限位管(13),所述两组限位管(13)顶端分别安装在固定板(7)底部左右两端,所述两组定位杆(12)底端分别安装在两组定位板(8)顶部左右两端,并且两组定位杆(12)顶端分别插入至两组限位管(13)内;还包括两组旋转齿轮(14)、从动齿轮(15)、两组固定轴(16)、两组第二滚珠轴承(17)和两组旋转把手(18),所述两组旋转齿轮(14)分别安装在两组固定轴(16)顶端,所述从动齿轮(15)中央区域设置有固定孔,并且从动齿轮(15)固定安装在旋转柱(3)外壁中央区域,所述底座(2)顶部左半区域和右半区域分别设置有两组限位槽,所述两组第二滚珠轴承(17)分别安装在两组限位槽内,所述两组固定轴(16)底端分别插入并固定至两组第二滚轴轴承内部,所述两组旋转把手(18)分别安装在两组旋转齿轮(14)顶部,所述两组旋转齿轮(14)均与从动齿轮(15)啮合。
2.如权利要求1所述的一种钢坯旋转装置,其特征在于,还包括两组限位板(19)、多组连接轴(20)和多组限位轮(21),所述两组限位板(19)中央区域分别设置有两组安装孔,并且两组限位板(19)分别套装固定在旋转柱(3)外壁上半区域和下半区域,所述多组连接轴(20)一端分别与两组限位板(19)连接,所述多组限位轮(21)分别可转动安装在多组连接轴(20)另一端,并且多组限位轮(21)分别与从动齿轮(15)顶部和底部接触。
3.如权利要求2所述的一种钢坯旋转装置,其特征在于,还包括升降杆(22)、多组卡环(23)、蜗轮(24)、两组支撑杆(25)、两组限位环(26)和两组转动把手(27),所述固定板(7)中央区域设置有通孔,所述升降杆(22)底端穿过通孔并与定位板(8)顶部连接,所述多组卡环(23)均套装固定在升降杆(22)外壁上,所述蜗轮(24)前侧壁和后侧壁中央区域分别设置有两组旋转轴(28),所述两组支撑杆(25)顶端和底端分别与两组限位环(26)和固定板(7)顶部连接,所述蜗轮(24)位于两组限位环(26)之间,所述两组旋转轴(28)分别穿过两组限位环(26)并与两组转动把手(27)连接。
4.如权利要求3所述的一种钢坯旋转装置,其特征在于,还包括多组钢珠(29),所述两组限位环(26)内壁上分别设置有多组弧形槽,所述多组钢珠(29)分别位于多组弧形槽内,并且多组钢珠(29)分别与两组旋转轴(28)外壁接触。
5.如权利要求4所述的一种钢坯旋转装置,其特征在于,还包括多组支腿(30),所述多组支腿(30)分别与底座(2)底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。
6.如权利要求5所述的一种钢坯旋转装置,其特征在于,还包括防滑垫(31),所述防滑垫(31)安装在旋转台(1)顶部。
7.如权利要求6所述的一种钢坯旋转装置,其特征在于,还包括多组防滑脚板(32),所述多组防滑脚板(32)分别安装在多组支腿(30)底端。
8.如权利要求7所述的一种钢坯旋转装置,其特征在于,还包括多组加强杆(33),所述多组加强杆(33)两端分别与旋转台(1)底部和旋转柱(3)外壁上半区域连接。
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CN112008161A (zh) * 2020-09-04 2020-12-01 海盐龙晟科技股份有限公司 一种牙条生产用切割设备

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