CN209502719U - 一种模具快换机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，具体地，涉及一种模具快换机构，包括冲床和模具快换机构，冲床包括有冲压缸和冲压台，冲压缸的冲头连接有一个上模座，模具快换机构包括有产品模具、上垫板和两个侧垫板，上垫板的两端底部均设有向内凹陷的凹槽，每个侧垫板靠近上垫板一侧的底部均设有一个与对应凹陷部卡紧的凸缘，每个侧垫板均通过两个定位销与上垫板的两端连接，上模座位于两个侧垫板之间并且三者之间通过一根插销连接，插销呈水平状态贯穿两个侧垫板和上模座，上模座的顶部设有两个用于紧固插销的锁紧销，本实用新型公开的一种模具快换机构拆卸不需要工具，只需要将插销取出，即可将冲压上模取出，方便快捷，同时省时省力，提高了工作效率。

Description

一种模具快换机构

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体地，涉及一种模具快换机构。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，冲压上模即为在室温下，利用冲压的方式给模具更换上模，目前使用的冲压上模是上模座，垫板，凸模固定板，卸料板组成，相互间用螺丝连接，需要专用工具拆卸，费时费力又不方便，因此需要设计一种省时省力，同时方便快捷的冲压上模机构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种模具快换机构。

本实用新型公开的一种模具快换机构，包括冲床和模具快换机构，冲床包括有冲压缸和冲压台，冲压缸位于冲压台的正上方，冲压缸的冲头竖直向下并且连接有一个水平的上模座，模具快换机构设置在冲压台顶部，模具快换机构包括有产品模具、上垫板和两个侧垫板，产品模具设置在冲压台顶部，上垫板的底部与产品模具的顶部可拆卸连接，上垫板的顶部与上模座的底部贴合，两个侧垫板呈竖直状态对称设置在上垫板的两侧，上垫板的两端底部均设有向内凹陷的凹槽，每个侧垫板靠近上垫板一侧的底部均设有一个与对应凹陷部卡紧的凸缘，每个侧垫板均通过两个定位销与上垫板的两端连接，上模座位于两个侧垫板之间并且三者之间通过一根插销连接，插销呈水平状态贯穿两个侧垫板和上模座，上模座的顶部设有两个用于紧固插销的锁紧销。

优选地，产品模具包括凸模固定板、卸料板、若干个复位弹簧和若干个定位柱，凸模固定板位于卸料板的正上方并且二者均呈水平设置，所有定位柱呈竖直状态均匀分布设置在凸模固定板的外缘，所有复位弹簧呈竖直状态并且均通过一个竖直的限位柱均匀分布在凸模固定板和卸料板之间。

优选地，每个定位柱的顶部均插设于上模座的底部，定位柱的下端自上而下依次穿过凸模固定板和卸料板并插设于冲压台的顶部。

优选地，每个限位柱的顶部均插设于上模座的底部，限位柱的下端自上而下依次穿过凸模固定板和卸料板并插设于冲压台的顶部，复位弹簧套设于限位柱的外侧。

优选地，所有定位柱和限位柱的顶部均设有防脱帽，防脱帽的的底部与凸模固定板的顶部抵触。

优选地，上垫板的底部设有若干个用于供防脱帽插设的上容纳槽。

优选地，冲压台的顶部设有若干个用于供定位柱和限位柱活动插设的下缓冲插孔。

优选地，锁紧销呈竖直设置并且其下端自上而下穿过上模座和凸模固定板，锁紧销的底部与插销的外壁抵触，插销的外壁上设有供锁紧销的底部抵触的环形槽，锁紧销与上模座之间螺纹连接，锁紧销的顶部设有一个六角扳手孔。

优选地，定位销呈水平设置并且其一端穿过侧垫板并插设于凸模固定板的侧壁。

优选地，插销的一端设有一个拉环。

有益效果：当进行产品模具快换时，先控制冲压缸上升带动定位柱和限位柱从冲压台的顶部抽离，然后将上模座顶部的锁紧销旋出，接着将侧垫板两侧的定位销旋出，再抽出插销，然后将两个侧垫板沿上垫板两端底部的凹槽拉出，紧接着通过人工方式将新的产品模具放置在冲压台上，同时冲压缸带动上模座下降至上垫板的顶部并与之贴合，然后对准设在两个侧垫板上和上垫板两侧的定位槽，将定位销一一插入，接着将插销水平依次插入两个侧垫板和上模座，再将两个锁紧销由上模座顶部插入至其内部的插销外壁环形槽处并与之抵触，从而进行紧固锁紧，由上述操作过程即可完成快速换模，本实用新型公开一种模具快换机构拆卸不需要工具，只需要将插销取出，即可将冲压上模取出，方便快捷，同时省时省力，提高了工作效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中的A处放大图；

图3为本实用新型的局部立体结构示意图一；

图4为图3中的B处放大图；

图5为本实用新型的局部立体结构示意图二；

图6为本实用新型的局部立体结构示意图三；

附图标记说明：冲床1，冲压缸2，冲压台3，上模座4，产品模具5，上垫板6，侧垫板7，凹槽8，凸缘9，定位销10，插销11,锁紧销12，凸模固定板13，卸料板14，复位弹簧15，定位柱16，限位柱17，防脱帽18，上容纳槽19，下缓冲插孔20，环形槽21，六角扳手孔22，拉环23。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参照图1至图6的一种模具快换机构，包括冲床1和模具快换机构，冲床1包括有冲压缸和冲压台3，冲压缸位于冲压台3的正上方，冲压缸的冲头竖直向下并且连接有一个水平的上模座4，模具快换机构设置在冲压台3顶部，模具快换机构包括有产品模具5、上垫板6和两个侧垫板7，产品模具5设置在冲压台3顶部，上垫板6的底部与产品模具5的顶部可拆卸连接，上垫板6的顶部与上模座4的底部贴合，两个侧垫板7呈竖直状态对称设置在上垫板6的两侧，上垫板6的两端底部均设有向内凹陷的凹槽8，每个侧垫板7靠近上垫板6一侧的底部均设有一个与对应凹陷部卡紧的凸缘9，每个侧垫板7均通过两个定位销10与上垫板6的两端连接，上模座4位于两个侧垫板7之间并且三者之间通过一根插销连接，插销呈水平状态贯穿两个侧垫板7和上模座4，上模座4的顶部设有两个用于紧固插销的锁紧销12。

所述产品模具5包括凸模固定板13、卸料板14、若干个复位弹簧15和若干个定位柱16，凸模固定板13位于卸料板14的正上方并且二者均呈水平设置，所有定位柱16呈竖直状态均匀分布设置在凸模固定板13的外缘，所有复位弹簧15呈竖直状态并且均通过一个竖直的限位柱17均匀分布在凸模固定板13和卸料板14之间，产品模具5用于产品注塑成品。

每个所述定位柱16的顶部均插设与上模座4的底部，定位柱16的下端自上而下依次穿过凸模固定板13和卸料板14并插设于冲压台3的顶部，定位柱16起支撑和定位凸模固定板13的作用。

每个所述限位柱17的顶部均插设于上模座4的底部，限位柱17的下端自上而下依次穿过凸模固定板13和卸料板14并插设于冲压台3的顶部，复位弹簧15套设于限位柱17的外侧，限位柱17起防止弹簧变形的作用，复位弹簧15起到缓冲凸模固定板13的作用。

所有所述定位柱16和限位柱17的顶部均设有防脱帽18，防脱帽18的底部与凸模固定板13的顶部抵触，防脱帽18的设置以防止定位柱16和限位柱17在进行工作时脱落。

所述上垫板6的底部设有若干个用于供防脱帽18插设的上容纳槽19，上容纳槽19用来容纳防脱帽18。

所述冲压台3的顶部设有若干个用于供定位柱16和限位柱17活动插设的下缓冲插孔20，下缓冲插孔20起缓冲作用。

所述锁紧销12呈竖直设置并且其下端自上而下穿过上模座4和凸模固定板13，锁紧销12的底部与插销的外壁抵触，插销的外壁上设有供锁紧销12的底部抵触的环形槽21，锁紧销12与上模座4之间螺纹连接，锁紧销12的顶部设有一个六角扳手孔22，环形槽21与锁紧销12的底部抵触从而锁紧了插销，以防止其晃动，六角扳手孔22的设置以便用工具更容易取出锁紧销12。

所述定位销10呈水平设置并且其一端穿过侧垫板7并插设于凸模固定板13的侧壁，定位销10起到紧固和定位产品模具5的作用，保证了产品模具5在快换时能对齐上模座4。

所述插销的一端设有一个拉环23，拉环23起到取出插销时的抓握作用。

工作原理：当进行产品模具5快换时，先控制冲压缸2上升带动定位柱16和限位柱17从冲压台3的顶部抽离，然后将上模座4顶部的锁紧销12旋出，接着将侧垫板7两侧的定位销10旋出，再抽出插销11，然后将两个侧垫板7沿上垫板6两端底部的凹槽8拉出，紧接着通过人工方式将新的产品模具5放置在冲压台3上，同时冲压缸2带动上模座4下降至上垫板6的顶部并与之贴合，然后对准设在两个侧垫板7上和上垫板6两侧的定位槽，将定位销10一一插入，接着将插销11水平依次插入两个侧垫板7和上模座4，再将两个锁紧销12由上模座4顶部插入至其内部的插销外壁环形槽21处并与之抵触，从而进行紧固锁紧，由上述操作过程即可完成快速换模。

上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种模具快换机构，其特征在于：包括冲床(1)和模具快换机构，冲床(1)包括有冲压缸(2)和冲压台(3)，冲压缸(2)位于冲压台(3)的正上方，冲压缸(2)的冲头竖直向下并且连接有一个水平的上模座(4)，模具快换机构设置在冲压台(3)顶部，模具快换机构包括有产品模具(5)、上垫板(6)和两个侧垫板(7)，产品模具(5)设置在冲压台(3)顶部，上垫板(6)的底部与产品模具(5)的顶部可拆卸连接，上垫板(6)的顶部与上模座(4)的底部贴合，两个侧垫板(7)呈竖直状态对称设置在上垫板(6)的两侧，上垫板(6)的两端底部均设有向内凹陷的凹槽(8)，每个侧垫板(7)靠近上垫板(6)一侧的底部均设有一个与对应凹陷部卡紧的凸缘(9)，每个侧垫板(7)均通过两个定位销(10)与上垫板(6)的两端连接，上模座(4)位于两个侧垫板(7)之间并且三者之间通过一根插销(11)连接，插销(11)呈水平状态贯穿两个侧垫板(7)和上模座(4)，上模座(4)的顶部设有两个用于紧固插销(11)的锁紧销(12)。

2.根据权利要求1所述的一种模具快换机构，其特征在于：产品模具(5)包括凸模固定板(13)、卸料板(14)、若干个复位弹簧(15)和若干个定位柱(16)，凸模固定板(13)位于卸料板(14)的正上方并且二者均呈水平设置，所有定位柱(16)呈竖直状态均匀分布设置在凸模固定板(13)的外缘，所有复位弹簧(15)呈竖直状态并且均通过一个竖直的限位柱(17)均匀分布在凸模固定板(13)和卸料板(14)之间。

3.根据权利要求2所述的一种模具快换机构，其特征在于：每个定位柱(16)的顶部均插设于上模座(4)的底部，定位柱(16)的下端自上而下依次穿过凸模固定板(13)和卸料板(14)并插设于冲压台(3)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种模具快换机构，其特征在于：每个限位柱(17)的顶部均插设与上模座(4)的底部，限位柱(17)的下端自上而下依次穿过凸模固定板(13)和卸料板(14)并插设于冲压台(3)的顶部，复位弹簧(15)套设于限位柱(17)的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种模具快换机构，其特征在于：所有定位柱(16)和限位柱(17)的顶部均设有防脱帽(18)，防脱帽(18)的底部与凸模固定板(13)的顶部抵触。

6.根据权利要求5所述的一种模具快换机构，其特征在于：上垫板(6)的底部设有若干个用于供防脱帽(18)插设的上容纳槽(19)。

7.根据权利要求4所述的一种模具快换机构，其特征在于：冲压台(3)的顶部设有若干个用于供定位柱(16)和限位柱(17)活动插设的下缓冲插孔(20)。

8.根据权利要求1所述的一种模具快换机构，其特征在于：锁紧销(12)呈竖直设置并且其下端自上而下穿过上模座(4)和凸模固定板(13)，锁紧销(12)的底部与插销(11)的外壁抵触，插销(11)的外壁上设有供锁紧销(12)的底部抵触的环形槽(21)，锁紧销(12)与上模座(4)之间螺纹连接，锁紧销(12)的顶部设有一个六角扳手孔(22)。

9.根据权利要求1所述的一种模具快换机构，其特征在于：定位销(10)呈水平设置并且其一端穿过侧垫板(7)并插设于凸模固定板(13)的侧壁。

10.根据权利要求1所述的一种模具快换机构，其特征在于：插销(11)的一端设有一个拉环(23)。