CN209502032U - 一种改进型喷枪 - Google Patents

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曹云龙
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Abstract

本实用新型涉及真石漆涂料喷涂设备技术领域,具体地说是一种改进型喷枪。该改进型喷枪包括橡胶体、控制阀门组件、进料管、进气接头和出料喷头,所述出料喷头设于所述橡胶体的前端,所述控制阀门组件穿过所述橡胶体,所述进料管和所述进气接头设于所述橡胶体的后端。

Description

一种改进型喷枪
技术领域
本实用新型涉及真石漆涂料喷涂设备技术领域,具体地说是一种改进型喷枪。
背景技术
随着生活品质的提高,人们对房屋涂料的喷涂要求也提高了,不仅颜色上的追求,这就需要改进型喷枪具备一定的特点才能满足人们的使用要求,但是现有技术的涂料改进型喷枪却存在一定的缺陷,在喷涂过程中,经常会出现喷涂不均匀导致墙面存在一定的色差或者厚薄程度不一致,同时一般的涂料喷涂工作都是在室外进行,无法避免的就是外界因素的干扰,在外界风力较大的情况下无法准确的进行喷涂,第三一般的喷枪在使用的过程中喷涂出的真石漆的发散性不好,导致喷涂的效果不佳。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足之处,本实用新型提供了一种改进型喷枪,可以进行有效的真石漆的喷涂,提高了真石漆喷涂的施工进度和均匀性。
一种改进型喷枪,包括橡胶体、控制阀门组件、进料管、进气接头和出料喷头,所述出料喷头设于所述橡胶体的前端,所述控制阀门组件穿过所述橡胶体,所述进料管和所述进气接头设于所述橡胶体的后端,所述橡胶体的侧壁上开设有锥形开孔,所述控制阀门组件插入所述锥形开孔内部,所述控制阀门组件包括锥形阀门和转动把手,所述转动把手通过固定螺钉安装在所述锥形阀门之上,所述转动把手与所述锥形阀门之间设置有旋转挡片,所述锥形阀门上设置有三个橡胶密封圈,所述锥形阀门上设置有进料孔和通气孔,所述通气孔的两侧设有通气槽,所述锥形阀门的端部设有螺栓柱,所述螺栓柱通过固定螺栓固定在所述橡胶体之上,所述出料喷头包括喷嘴、喷嘴固定罩和喷嘴防风罩,所述喷嘴安装在所述橡胶体之上,所述喷嘴固定罩安装在所述喷嘴的外侧并固定在所述橡胶体之上,所述喷嘴防风罩安装在所述喷嘴固定罩之上,所述喷嘴的内部设有一个出料孔和五个斜向气孔,所述斜向气孔旋转设置,所述喷嘴防风罩的外檐上设有若干的防风孔。
作为优选的,所述进气接头包括固定螺栓桶、进气阀门和气管连接头,所述固定螺栓桶通过螺纹拧入所述橡胶体内部,所述进气阀门安装在所述固定螺栓桶内部,所述气管连接头连接在所述固定螺栓桶的端部。
作为优选的,所述旋转挡片的一侧设有开槽,所述橡胶体上设有挡针,所述挡针位于所述开槽内部。
作为优选的,所述进料管为直线型金属管。
作为优选的,所述进料管为弯曲型金属管。
本实用新型所带来的有益效果是:
本实用新型提供了一种改进型喷枪,在喷涂真石漆的时候,此种改进型喷枪能够有效的进行喷雾的防风处理,避免因为外界因素对喷涂的影响,其次,在喷嘴内部的斜向气孔的设计,能够使得喷嘴喷出的喷雾能够旋转发散,提高了喷涂的施工进度和发散性,解决了现有的技术难题,是一种能够有效进行使用的改进型喷枪,同时的通气槽的设计,能够在进料孔中出料的同时先适当的提供一下气流,使得喷涂刚开始的时候不会出现集中喷出的情况,能够更好的进行喷涂。
附图说明
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型较佳实施例一所提供的一种改进型喷枪的结构示意图。
图2是本实用新型较佳实施例所提供的所述橡胶体的结构示意图。
图3是本实用新型较佳实施例所提供的所述控制阀门组件的结构示意图。
图4是本实用新型较佳实施例所提供的所述锥形阀门的结构示意图。
图5是本实用新型较佳实施例所提供的所述喷嘴的结构示意图。
图6是本实用新型较佳实施例所提供的所述喷嘴的俯视图。
图7是本实用新型较佳实施例而且所提供的一种改进型喷枪的结构示意图。
图中部件名称对应的标号如下:
1、橡胶体;2、控制阀门组件;3、进料管;4、进气接头;5、出料喷头;6、锥形开孔;7、锥形阀门;8、转动把手;9、固定螺钉;10、旋转挡片;11、橡胶密封圈;12、进料孔;13、通气孔;14、通气槽;15、螺栓柱;16、固定螺栓;17、喷嘴;18、喷嘴固定罩;19、喷嘴防风罩;20、出料孔;21、斜向气孔;22、防风孔;23、固定螺栓桶;24、进气阀门;25、气管连接头;26、开槽;27、挡针。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详述:
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
实施例一:请参阅图1一图6,本实用新型提供一种技术方案,一种改进型喷枪,其结构包括橡胶体1、控制阀门组件2、进料管3、进气接头4和出料喷头5,所述出料喷头5设于所述橡胶体1的前端,所述控制阀门组件2穿过所述橡胶体1,所述进料管3和所述进气接头4设于所述橡胶体1的后端,所述橡胶体1的侧壁上开设有锥形开孔6,所述控制阀门组件2插入所述锥形开孔6内部,所述控制阀门组件2包括锥形阀门7和转动把手8,所述转动把手8通过固定螺钉9安装在所述锥形阀门7之上,所述转动把手8与所述锥形阀门7之间设置有旋转挡片10,所述锥形阀门7上设置有三个橡胶密封圈11,所述锥形阀门7上设置有进料孔12和通气孔13,所述通气孔13的两侧设有通气槽14,所述锥形阀门7的端部设有螺栓柱15,所述螺栓柱15通过固定螺栓16固定在所述橡胶体1之上,所述出料喷头5包括喷嘴17、喷嘴固定罩18和喷嘴防风罩19,所述喷嘴17安装在所述橡胶体1之上,所述喷嘴固定罩18安装在所述喷嘴17的外侧并固定在所述橡胶体1之上,所述喷嘴防风罩19安装在所述喷嘴固定罩18之上,所述喷嘴17的内部设有一个出料孔20和五个斜向气孔21,所述斜向气孔21旋转设置,所述喷嘴防风罩19的外檐上设有若干的防风孔22。
本实施例中,所述进气接头4包括固定螺栓桶23、进气阀门24和气管连接头25,所述固定螺栓桶23通过螺纹拧入所述橡胶体1内部,所述进气阀门24安装在所述固定螺栓桶23内部,所述气管连接头25连接在所述固定螺栓桶23的端部。
本实施例中,所述旋转挡片10的一侧设有开槽26,所述橡胶体1上设有挡针27,所述挡针27位于所述开槽26内部。
本实施例中,所述进料管3为直线型金属管。
实施例二:请参阅图2一图7,所述进料管3为弯曲型金属管。
本实施例中其余各项均与实施例一相同,不再一一赘述。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节。
实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种改进型喷枪,其特征在于包括橡胶体、控制阀门组件、进料管、进气接头和出料喷头,所述出料喷头设于所述橡胶体的前端,所述控制阀门组件穿过所述橡胶体,所述进料管和所述进气接头设于所述橡胶体的后端,所述橡胶体的侧壁上开设有锥形开孔,所述控制阀门组件插入所述锥形开孔内部,所述控制阀门组件包括锥形阀门和转动把手,所述转动把手通过固定螺钉安装在所述锥形阀门之上,所述转动把手与所述锥形阀门之间设置有旋转挡片,所述锥形阀门上设置有三个橡胶密封圈,所述锥形阀门上设置有进料孔和通气孔,所述通气孔的两侧设有通气槽,所述锥形阀门的端部设有螺栓柱,所述螺栓柱通过固定螺栓固定在所述橡胶体之上,所述出料喷头包括喷嘴、喷嘴固定罩和喷嘴防风罩,所述喷嘴安装在所述橡胶体之上,所述喷嘴固定罩安装在所述喷嘴的外侧并固定在所述橡胶体之上,所述喷嘴防风罩安装在所述喷嘴固定罩之上,所述喷嘴的内部设有一个出料孔和五个斜向气孔,所述斜向气孔旋转设置,所述喷嘴防风罩的外檐上设有若干的防风孔。
2.如权利要求1所述的改进型喷枪,其特征在于所述进气接头包括固定螺栓桶、进气阀门和气管连接头,所述固定螺栓桶通过螺纹拧入所述橡胶体内部,所述进气阀门安装在所述固定螺栓桶内部,所述气管连接头连接在所述固定螺栓桶的端部。
3.如权利要求2所述的改进型喷枪,其特征在于所述旋转挡片的一侧设有开槽,所述橡胶体上设有挡针,所述挡针位于所述开槽内部。
4.如权利要求1所述的改进型喷枪,其特征在于所述进料管为直线型管。
5.如权利要求1所述的改进型喷枪,其特征在于所述进料管为弯曲型管。
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