CN111305522A - 一种适用于高空作业的喷漆设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种适用于高空作业的喷漆设备，其结构包括主体、装漆灌、喷漆管、喷漆头，主体的前端底部螺纹连接有装漆灌，喷漆头包括喷孔、滑动槽、辅助装置、伸缩板；辅助装置包括限位槽、滑动装置、导风孔；滑动装置由主板、滚轮、支撑杆、弹簧组成；滚轮由轮体、转轴、吸盘组成；吸盘由底座、橡胶盘、接触块组成；接触块由接触体、气孔、密封块组成；本发明将喷孔设于两个辅助装置之间，让辅助装置挡住吹来的横风，避免横风吹动所喷出的油漆附在喷涂区域之外，再利用吸盘与吸附在高楼外壁，让喷漆头垂直与高楼外壁进行喷漆，使得喷漆头在进行喷漆的时候不会出现倾斜的情况，避免横风进入到两个辅助装置之间带动油漆附在喷涂区域之外。

Description

一种适用于高空作业的喷漆设备
技术领域
本发明涉及高空作业领域，具体的是一种适用于高空作业的喷漆设备。
背景技术
喷漆设备在高空作业，需要工作人员身绑绳索从顶楼往下吊，在通过调整绳索的长度，将工作人员往下放到需要喷漆的位置进行喷漆工作。
基于上述本发明人发现，现有的一种适用于高空作业的喷漆设备主要存在以下几点不足，比如：由于在高楼外壁中进行喷漆作业会经常遇到较大的横风，当在进行喷漆的时，喷漆设备所喷射出的油漆受到横风的吹动，有小部分的油漆会被吹偏，导致油漆附在喷涂区域之外的情况，从而造成喷漆不精准的情况。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种适用于高空作业的喷漆设备。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种适用于高空作业的喷漆设备，其结构包括主体、装漆灌、喷漆管、喷漆头，所述主体的前端底部螺纹连接有装漆灌，所述喷漆管设置在主体的正前端，所述喷漆头安装在喷漆管的前端，所述喷漆头包括喷孔、滑动槽、辅助装置、伸缩板，所述喷孔设置在喷漆头的前端正中间，所述滑动槽设有两个，所述滑动槽分别设于喷漆头的两侧，所述辅助装置安装在滑动槽中，所述伸缩板设有两个，所述伸缩板分别设置在滑动槽的正前端。
进一步的，所述辅助装置包括限位槽、滑动装置、导风孔，所述限位槽设有两个，所述限位槽垂直设置在辅助装置的前端，所述滑动装置安装在限位槽中，所述导风孔设置在辅助装置的外表面，所述导风孔设有六个，所述导风孔成列状排列在辅助装置的外表面。
进一步的，所述滑动装置由主板、滚轮、支撑杆、弹簧组成，所述主板的前端安装有滚轮，所述支撑杆设有两个，所述支撑杆卡合在主板的后端，所述弹簧将两个支撑杆的末端相连接，所述弹簧与两个支撑杆活动配合。
进一步的，所述滚轮由轮体、转轴、吸盘组成，所述轮体的两侧分别设有转轴，所述吸盘嵌固在轮体的外表面，所述滚轮设有八个以上，所述滚轮环绕于轮体的外表面的外表面排列。
进一步的，所述吸盘由底座、橡胶盘、接触块组成，所述底座的上端设有橡胶盘，所述橡胶盘的顶端设置有接触块，所述橡胶盘为圆弧状。
进一步的，所述接触块由接触体、气孔、密封块组成，所述接触体中设有气孔，所述密封块设于接触体的顶部，所述气孔由接触体的内侧倾斜30度贯穿接触体的顶部。
进一步的，所述导风孔包括通风槽、进风口、导风板、出风口，所述通风槽的上端设有进风口，所述导风板设有五个，所述导风板垂直排列在进风口中，所述出风口设置在通风槽的底部，所述导风板中设有与水平面倾斜45度的夹角。
进一步的，所述出风口包括导风块、集风口，所述导风块为条形状，所述导风块设有十个以上，所述导风块环绕于出风口的内侧排列，所述集风口设置在出风口的末端，所述集风口的口径由前端向后端逐渐缩小。
有益效果
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.本发明将喷孔设于两个辅助装置之间，让辅助装置挡住吹来的横风，避免横风吹动所喷出的油漆附在喷涂区域之外，再利用吸盘与吸附在高楼外壁，让喷漆头垂直与高楼外壁进行喷漆，使得喷漆头在进行喷漆的时候不会出现倾斜的情况，避免横风进入到两个辅助装置之间带动油漆附在喷涂区域之外。
2.本发明利用进风口将横风导入通风槽，在通过导风块将气流导向出风口，再由口径由前端向后端逐渐缩小的集风口将气流集中，最后让气流从出风口喷出，带动所喷出的油漆直接附在喷涂区域内。
附图说明
图1为本发明一种适用于高空作业的喷漆设备的主视结构示意图。
图2为本发明的剖视结构示意图。
图3为本发明的辅助装置剖视结构示意图。
图4为本发明的滑动装置剖视结构示意图。
图5为本发明的滚轮剖视结构示意图。
图6为本发明的吸盘剖视结构示意图。
图7为本发明的接触块剖视结构示意图。
图8为本发明的导风孔剖视结构示意图。
图9为本发明的出风口剖视结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一：请参阅图1-图7，本发明具体实施例如下：其结构包括主体1、装漆灌2、喷漆管3、喷漆头4，所述主体1的前端底部螺纹连接有装漆灌2，所述喷漆管3设置在主体1的正前端，所述喷漆头4安装在喷漆管3的前端，所述喷漆头4包括喷孔41、滑动槽42、辅助装置43、伸缩板44，所述喷孔41设置在喷漆头4的前端正中间，所述滑动槽42设有两个，所述滑动槽42分别设于喷漆头4的两侧，所述辅助装置43安装在滑动槽42中，所述伸缩板44设有两个，所述伸缩板44分别设置在滑动槽42的正前端。
所述辅助装置43包括限位槽431、滑动装置432、导风孔433，所述限位槽431设有两个，所述限位槽431垂直设置在辅助装置43的前端，所述滑动装置432安装在限位槽431中，所述导风孔433设置在辅助装置43的外表面，所述导风孔433设有六个，所述导风孔433成列状排列在辅助装置43的外表面，有利于将喷漆头4按在高楼外壁进行滑动喷漆。
所述滑动装置432由主板a1、滚轮a2、支撑杆a3、弹簧a4组成，所述主板a1的前端安装有滚轮a2，所述支撑杆a3设有两个，所述支撑杆a3卡合在主板a1的后端，所述弹簧a4将两个支撑杆a3的末端相连接，所述弹簧a4与两个支撑杆a3活动配合，有利于弹簧a4弹簧带动两个支撑杆a3向中间合拢，使得喷漆头4向高楼外壁按压时，喷漆头4受到缓冲，避免喷漆头4碰到高楼外壁。
所述滚轮a2由轮体a21、转轴a22、吸盘a23组成，所述轮体a21的两侧分别设有转轴a22，所述吸盘a23嵌固在轮体a21的外表面，所述滚轮a2设有八个以上，所述滚轮a2环绕于轮体a21的外表面的外表面排列，有利于轮体a21在转动的时候由吸盘a23与高楼外壁吸住，避免在喷漆时设备发生抖动。
所述吸盘a23由底座b1、橡胶盘b2、接触块b3组成，所述底座b1的上端设有橡胶盘b2，所述橡胶盘b2的顶端设置有接触块b3，所述橡胶盘b2为圆弧状，有利于橡胶盘b2吸附在高楼外壁。
所述接触块b3由接触体b31、气孔b32、密封块b33组成，所述接触体b31中设有气孔b32，所述密封块b33设于接触体b31的顶部，所述气孔b32由接触体b31的内侧倾斜30度贯穿接触体b31的顶部，有利于下压橡胶盘b2使时，让橡胶盘b2中的气体从气孔b32跑出，橡胶盘b2回弹时由密封块b33将橡胶盘b2与高楼外壁之间的空间密封，从而让橡胶盘b2更容易吸附在高楼壁体上。
基于上述实施例，具体工作原理如下：首先把伸缩板44打开，在推动辅助装置43，使得辅助装置43在滑动槽42中滑出喷漆头4的外侧，然后启动喷漆设备，使得油漆通过喷孔41喷出，而喷孔41设于两个辅助装置43的中间，可以由辅助装置43将吹来的横风挡住，避免横风吹动喷射出的油漆附在喷涂区域外端；利用滑动装置432中的滚轮a2与高楼外壁接触，使得喷头与高楼外壁之间保持在一定的距离，可以更稳定的进行喷漆作业，然后利用弹簧a4将滑动装置432中的两个支撑杆a3连接，使得将喷漆头4按压高楼外壁时可以受到缓冲，使喷漆头4不会触碰到高楼外壁，然后将吸盘a23设置在轮体a21的外表面，使得滚轮a2在轮动时候，可以由吸盘a23吸附在高楼外壁产生的吸力，让喷漆头4可以更加稳定的喷漆，最后通过接触块b3中由接触体b31的内侧倾斜30度且贯穿接触体b31的顶部的气孔b32，将接触块b3内部受到挤压的气体排出，在通过橡胶盘b2复位让密封块b33将接触块b3与高楼外壁之间的空间密封，从而让橡胶盘b2更容易吸附在高楼外壁中，对喷漆头4起到稳定支撑的作用，不会让喷漆头4在喷漆时出现倾斜的情况，避免横风进入到两个辅助装置43之间带动喷射出的油漆带到喷射区域外端。
实施例二：请参阅图8-图9，本发明具体实施例如下：所述导风孔433包括通风槽c1、进风口c2、导风板c3、出风口c4，所述通风槽c1的上端设有进风口c2，所述导风板c3设有五个，所述导风板c3垂直排列在进风口c2中，所述出风口c4设置在通风槽c1的底部，所述导风板c3中设有与水平面倾斜30度的夹角，有利于将气流导向通风槽c1中。
所述出风口c4包括导风块c41、集风口c42，所述导风块c41为条形状，所述导风块c41设有十个以上，所述导风块c41环绕于出风口c4的内侧排列，所述集风口c42设置在出风口c4的末端，所述集风口c42的口径由前端向后端逐渐缩小，有利于将气流集中喷出，让气流带动喷出的油漆附在高楼外壁。
基于上述实施例，具体工作原理如下：利用辅助装置43将挡住的横风导入到进风口c2中，横风进入到进风口c2中受到导风板c3中30度的夹角的导向，让横风产生的气流进入到通风槽c1中，由于出风口c4设有条形的导风块c41，所以气流通过导风块c41按照导风块c41的朝向移动，在通过口径由前端向后端逐渐缩小的集风口c42，将气流集中然后喷出带动喷出的油漆直接附在喷涂区域中。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种适用于高空作业的喷漆设备，其结构包括主体(1)、装漆灌(2)、喷漆管(3)、喷漆头(4)，所述主体(1)的前端底部螺纹连接有装漆灌(2)，所述喷漆管(3)设置在主体(1)的正前端，所述喷漆头(4)安装在喷漆管(3)的前端，其特征在于：
所述喷漆头(4)包括喷孔(41)、滑动槽(42)、辅助装置(43)、伸缩板(44)，所述喷孔(41)设置在喷漆头(4)的前端正中间，所述滑动槽(42)设有两个，所述滑动槽(42)分别设于喷漆头(4)的两侧，所述辅助装置(43)安装在滑动槽(42)中，所述伸缩板(44)设有两个，所述伸缩板(44)分别设置在滑动槽(42)的正前端。
2.根据权利要求1所述的一种适用于高空作业的喷漆设备，其特征在于：所述辅助装置(43)包括限位槽(431)、滑动装置(432)、导风孔(433)，所述限位槽(431)设有两个，所述限位槽(431)垂直设置在辅助装置(43)的前端，所述滑动装置(432)安装在限位槽(431)中，所述导风孔(433)设置在辅助装置(43)的外表面。
3.根据权利要求2所述的一种适用于高空作业的喷漆设备，其特征在于：所述滑动装置(432)由主板(a1)、滚轮(a2)、支撑杆(a3)、弹簧(a4)组成，所述主板(a1)的前端安装有滚轮(a2)，所述支撑杆(a3)设有两个，所述支撑杆(a3)卡合在主板(a1)的后端，所述弹簧(a4)将两个支撑杆(a3)的末端相连接，所述弹簧(a4)与两个支撑杆(a3)活动配合。
4.根据权利要求3所述的一种适用于高空作业的喷漆设备，其特征在于：所述滚轮(a2)由轮体(a21)、转轴(a22)、吸盘(a23)组成，所述轮体(a21)的两侧分别设有转轴(a22)，所述吸盘(a23)嵌固在轮体(a21)的外表面。
5.根据权利要求4所述的一种适用于高空作业的喷漆设备，其特征在于：所述吸盘(a23)由底座(b1)、橡胶盘(b2)、接触块(b3)组成，所述底座(b1)的上端设有橡胶盘(b2)，所述橡胶盘(b2)的顶端设置有接触块(b3)。
6.根据权利要求5所述的一种适用于高空作业的喷漆设备，其特征在于：所述接触块(b3)由接触体(b31)、气孔(b32)、密封块(b33)组成，所述接触体(b31)中设有气孔(b32)，所述密封块(b33)设于接触体(b31)的顶部，所述气孔(b32)由接触体(b31)的内侧倾斜30度贯穿接触体(b31)的顶部。
7.根据权利要求2所述的一种适用于高空作业的喷漆设备，其特征在于：所述导风孔(433)包括通风槽(c1)、进风口(c2)、导风板(c3)、出风口(c4)，所述通风槽(c1)的上端设有进风口(c2)，所述导风板(c3)设有五个，所述导风板(c3)垂直排列在进风口(c2)中，所述出风口(c4)设置在通风槽(c1)的底部。
8.根据权利要求7所述的一种适用于高空作业的喷漆设备，其特征在于：所述出风口(c4)包括导风块(c41)、集风口(c42)，所述导风块(c41)为条形状，所述导风块(c41)设有十个以上，所述导风块(c41)环绕于出风口(c4)的内侧排列，所述集风口(c42)设置在出风口(c4)的末端。
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