CN209501960U - 一种钢管冷轧机油烟处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢管冷轧机油烟处理装置，包括冷轧机，集烟罩，管道，油气分离装置，净化装置，风机，回油管，支架，遮雨罩和底座，所述集烟罩设置在冷轧机的上侧；所述管道通过套接的方式固定在集烟罩的上侧；所述油气分离装置通过螺栓连接的方式固定在底座的上侧右端；所述净化装置通过螺栓连接的方式固定在油气分离装置的左侧；所述风机通过螺栓连接的方式固定在底座的左端。本实用新型油气分离装置，净化装置，液位传感器和油泵的设置，解决了现有不锈钢冷轧机的油烟处理装置存在着油烟中油雾处理效果不够理想，同时对油烟中的有毒气体则没有专门的处理装置，以及对收集的油液需要人力操作进行转移，增加了工作人员的工作强度的问题。

Description

一种钢管冷轧机油烟处理装置

技术领域

本实用新型属于油烟处理技术领域，尤其涉及一种钢管冷轧机油烟处理装置。

背景技术

不锈钢在冷轧时需要对变型区喷射润滑油，对轧辊及被轧材料进行润滑和冷却，然而在上述工艺过程中，会产生大量的油烟，现有技术中，往往是通过冷轧机旁的风机将这些油烟抽走排放到天空中，但是这些油烟中所含的油量大约有100毫克/立方米左右，从而这些油烟将对周围的环境造成污染。

中国专利公开号为201120030679.0，发明创造的名称为一种不锈钢冷轧机的油烟处理装置，包括设于不锈钢冷轧机一侧的第一级过滤器及与第一级过滤器相通连接的第二级过滤器；第一级过滤器上设有抽风机及一级油料回收管道；第二级过滤器上设有二级油料回收管道及外排管道。本实施新型能将背景技术中所述的油烟进行过滤并将过滤所得的油料进行回收，从而降低油烟对周围环境的污染。但是现有不锈钢冷轧机的油烟处理装置存在着油烟中油雾处理效果不够理想，同时对油烟中的有毒气体则没有专门的处理装置，以及对收集的油液需要人力操作进行转移，增加了工作人员的工作强度的问题。

因此，发明一种钢管冷轧机油烟处理装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种钢管冷轧机油烟处理装置，以解决现有不锈钢冷轧机的油烟处理装置存在着油烟中油雾处理效果不够理想，同时对油烟中的有毒气体则没有专门的处理装置，以及对收集的油液需要人力操作进行转移，增加了工作人员的工作强度的问题。一种钢管冷轧机油烟处理装置，包括冷轧机，集烟罩，管道，油气分离装置，净化装置，风机，回油管，支架，遮雨罩和底座，所述集烟罩设置在冷轧机的上侧；所述管道通过套接的方式固定在集烟罩的上侧；所述油气分离装置通过螺栓连接的方式固定在底座的上侧右端；所述净化装置通过螺栓连接的方式固定在油气分离装置的左侧；所述风机通过螺栓连接的方式固定在底座的左端；所述回油管通过套接的方式连接油箱与冷轧机；所述支架采用两个，并通过螺栓连接的方式固定在管道；所述遮雨罩设置在管道的末端。

所述油气分离装置包括壳体，电源稳压器，高压发生器，集油装置，油箱，液位传感器，油泵，正极板和负极板，所述壳体通过螺栓连接的方式固定在底座的上侧右端；所述电源稳压器通过螺钉连接的方式固定在油箱的左侧；所述高压发生器通过螺钉连接的方式固定在电源稳压器的左侧；所述集油装置设置在壳体的中间位置；所述油箱卡接在壳体的底部右侧位置；所述液位传感器嵌装在油箱上侧右端；所述油泵套接在油箱下侧的回油管上；所述正极板设置在壳体的左侧上端位置；所述负极板设置在壳体的右侧上端位置。

所述净化装置包括净化壳，PP棉层，活性炭层和纳米银层，所述净化壳通过螺栓连接的方式固定在底座的上侧中间位置；所述PP棉层设置在净化壳的内侧靠右位置；所述活性炭层设置在pp棉层的左侧；所述纳米银层设置在净化壳的内侧靠左位置。

所述液位传感器具体采用为SIN-P260的液位传感器，采用防腐材质，能够适应在油箱中的环境，保证测量稳定。

所述PP棉层具体采用5μmPP棉，能够对气体中残余的微粒油污进行吸附，防止排入大气层中。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型油气分离装置的设置，有利于将油烟中的微粒油污通过高压电场的作用下相互吸附，并进行沉降汇集处理，与现有技术相比能够更好的实现油烟中油雾与气体的分离。

2.本实用新型的净化装置的设置，便于对油烟中的有毒气体以及异味进行分解以及吸附作用，防止排出到环境中对人以及环境造成损害。

3.本实用新型的油泵和液位传感器的设置，有利于在油箱中汇集到一定量的油时，无须人力操作将油转移到冷轧机中，液位传感器检测到油液达到检测量时，则通过启动油泵进行油液的抽取，减轻了工作人员的劳动力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型油气分离装置的结构示意图。

图3是本实用新型净化装置的结构示意图。

图中：

1-冷轧机，2-集烟罩，3-管道，4-油气分离装置，41-壳体，42-电源稳压器，43-高压发生器，44-集油装置，45-油箱，46-液位传感器，47-油泵，48-正极板，49-负极板，5-净化装置，51-净化壳，52-PP棉层，53-活性炭层，54-纳米银层，6-风机，7-回油管，8-支架，9-遮雨罩，10-底座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种钢管冷轧机油烟处理装置，包括冷轧机1，集烟罩2，管道3，油气分离装置4，净化装置5，风机6，回油管7，支架8，遮雨罩9和底座10，所述集烟罩2设置在冷轧机1的上侧；所述管道3通过套接的方式固定在集烟罩2的上侧；所述油气分离装置4通过螺栓连接的方式固定在底座10的上侧右端；所述净化装置5通过螺栓连接的方式固定在油气分离装置4的左侧；所述风机6通过螺栓连接的方式固定在底座10的左端；所述回油管7通过套接的方式连接油箱45与冷轧机1；所述支架8采用两个，并通过螺栓连接的方式固定在管道3；所述遮雨罩9设置在管道3的末端。

所述油气分离装置4包括壳体41，电源稳压器42，高压发生器43，集油装置44，油箱45，液位传感器46，油泵47，正极板48和负极板49，所述壳体41通过螺栓连接的方式固定在底座10的上侧右端；所述电源稳压器42通过螺钉连接的方式固定在油箱45的左侧；所述高压发生器43通过螺钉连接的方式固定在电源稳压器42的左侧；所述集油装置44设置在壳体41的中间位置；所述油箱45卡接在壳体41的底部右侧位置；所述液位传感器46嵌装在油箱45上侧右端；所述油泵47套接在油箱45下侧的回油管7上；所述正极板48设置在壳体41的左侧上端位置；所述负极板49设置在壳体41的右侧上端位置。

所述净化装置5包括净化壳51，PP棉层52，活性炭层53和纳米银层54，所述净化壳51通过螺栓连接的方式固定在底座10的上侧中间位置；所述PP棉层52设置在净化壳51的内侧靠右位置；所述活性炭层53设置在pp棉层52的左侧；所述纳米银层54设置在净化壳51的内侧靠左位置。

所述液位传感器46具体采用为SIN-P260的液位传感器，采用防腐材质，能够适应在油箱中的环境，保证测量稳定。

所述PP棉层52具体采用5μmPP棉，能够对气体中残余的微粒油污进行吸附，防止排入大气层中。

工作原理

本实用新型中，使用时油烟在风机6的离心力的作用下从冷轧机1中汇集进入集烟罩2，通过集烟罩2进入管道3，进入设置在管道3末端的油气分离装置4中，正极板48和负极板49在高压发生器43的作用下产生电场将油烟中的微粒油雾进行汇集吸附至集油装置44上，通过集油装置44送入油箱45中，液位传感器46监测到达到一定量时油泵47启动，将油箱45中的油液通过回油管7送回冷轧机1中，气体则进入净化装置5中，在净化装置5中对气体中残存的微粒油雾通过PP棉52进行吸附，活性炭层53和纳米银层54则将有毒气体以及异味进行分解吸附，将干净的气体排入环境中。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种钢管冷轧机油烟处理装置，其特征在于：包括冷轧机(1)，集烟罩(2)，管道(3)，油气分离装置(4)，净化装置(5)，风机(6)，回油管(7)，支架(8)，遮雨罩(9)和底座(10)，所述集烟罩(2)设置在冷轧机(1)的上侧；所述管道(3)通过套接的方式固定在集烟罩(2)的上侧；所述油气分离装置(4)通过螺栓连接的方式固定在底座(10)的上侧右端；所述净化装置(5)通过螺栓连接的方式固定在油气分离装置(4)的左侧；所述风机(6)通过螺栓连接的方式固定在底座(10)的左端；所述回油管(7)通过套接的方式连接油箱(45)与冷轧机(1)；所述支架(8)采用两个，并通过螺栓连接的方式固定在管道(3)；所述遮雨罩(9)设置在管道(3)的末端。

2.如权利要求1所述的钢管冷轧机油烟处理装置，其特征在于：所述油气分离装置(4)包括壳体(41)，电源稳压器(42)，高压发生器(43)，集油装置(44)，油箱(45)，液位传感器(46)，油泵(47)，正极板(48)和负极板(49)，所述壳体(41)通过螺栓连接的方式固定在底座(10)的上侧右端；所述电源稳压器(42)通过螺钉连接的方式固定在油箱(45)的左侧；所述高压发生器(43)通过螺钉连接的方式固定在电源稳压器(42)的左侧；所述集油装置(44)设置在壳体(41)的中间位置；所述油箱(45)卡接在壳体(41)的底部右侧位置；所述液位传感器(46)嵌装在油箱(45)上侧右端；所述油泵(47)套接在油箱(45)下侧的回油管(7)上；所述正极板(48)设置在壳体(41)的左侧上端位置；所述负极板(49)设置在壳体(41)的右侧上端位置。

3.如权利要求1所述的钢管冷轧机油烟处理装置，其特征在于：所述净化装置(5)包括净化壳(51)，PP棉层(52)，活性炭层(53)和纳米银层(54)，所述净化壳(51)通过螺栓连接的方式固定在底座(10)的上侧中间位置；所述PP棉层(52)设置在净化壳(51)的内侧靠右位置；所述活性炭层(53)设置在PP棉层(52)的左侧；所述纳米银层(54)设置在净化壳(51)的内侧靠左位置。

4.如权利要求2所述的钢管冷轧机油烟处理装置，其特征在于：所述液位传感器(46)具体采用为SIN-P260的液位传感器。

5.如权利要求3所述的钢管冷轧机油烟处理装置，其特征在于：所述PP棉层(52)具体采用5μmPP棉。