CN209501562U - 一种装饰工程用涂料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种装饰工程用涂料搅拌装置，包括壳体，壳体的顶部中央设有进料斗，壳体的内部进料斗的下端连有连接通道，连接通道的内部设有第一转轴，第一转轴上设有套筒，套筒的外侧壁上设有运送筒体，运送筒体的侧壁上设有三个呈圆环等角度排列的集料槽，第一转轴的一端伸出壳体并连有第一电机，连接通道的下端连有静磨盘，连接通道的下端中部设有出料口，静磨盘的中部设有与出料口连通的开口，静磨盘的下表面设有第一研磨凸起，静磨盘的下方设有动磨盘，动磨盘的上表面设有与第一研磨凸起相应的第二研磨凸起，动磨盘的下端中部设有第二转轴，第二转轴上设有多个搅拌机构，壳体的底部设有出料管。

Description

一种装饰工程用涂料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，尤其涉及一种装饰工程用涂料搅拌装置。

背景技术

装饰工程是指房屋建筑施工中包括抹灰、油漆、刷浆、玻璃、裱糊、饰面、罩面板和花饰等工艺的工程，它是房屋建筑施工的最后一个施工过程，其具体内容包括内外墙面和顶棚的抹灰，内外墙饰面和镶面、楼地面的饰面、房屋立面花饰的安装、门窗等木制品和金属品的油漆刷浆等；在装饰工程进行的过程中，涂料是其中最重要的部分，在实际生活中，由于涂料存放时间过长会导致涂料结块，若使用结块的涂料势必会影响粉刷的质量，所以就需要使用前先对涂料进行搅拌混合；但是现有的涂料搅拌装置大都只能对涂料进行简单的搅拌混合，当涂料中含有结块的涂料时，会导致涂料搅拌混合不均匀，不能很好的满足使用需求。

发明内容

本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种装饰工程用涂料搅拌装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种装饰工程用涂料搅拌装置，包括壳体，其特征在于，壳体的顶部中央设有进料斗，壳体的内部进料斗的下端连有连接通道，连接通道的内部设有第一转轴，第一转轴上设有套筒，套筒的外侧壁上设有运送筒体，运送筒体的侧壁上设有三个呈圆环等角度排列的集料槽，第一转轴的一端伸出壳体并连有第一电机，连接通道的下端连有静磨盘，连接通道的下端中部设有出料口，静磨盘的中部设有与出料口连通的开口，静磨盘的下表面设有第一研磨凸起，静磨盘的下方设有动磨盘，动磨盘的上表面设有与第一研磨凸起相应的第二研磨凸起，动磨盘的下端中部设有第二转轴，第二转轴上设有多个搅拌机构，搅拌机构包括平行设置在第二转轴上的一对搅拌杆，两搅拌杆相对的一侧设有水平的滑槽，两滑槽之间竖直设有滑杆，滑杆与第二转轴之间设有多个弹簧，滑杆远离第二转轴的一侧设有多个搅拌棒，第二转轴的下端伸出壳体并连有第二电机，壳体的底部第二电机的一侧设有出料管。

所述壳体包括内壳体和设置在内壳体外侧的外壳体，外壳体与内壳体之间设有隔音层，隔音层的内部设有阻尼隔音毡。

所述壳体的底部四角处设有支撑腿，支撑腿的底部设有橡胶减震垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置的静磨盘和动磨盘可将结块的涂料粉碎并形成小颗粒，能保证涂料进一步的搅拌混合均匀及使用效果；设置的搅拌棒在弹簧的作用下可改变搅拌半径，扩大了搅拌范围，进一步提高了搅拌混合效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、壳体；2、进料斗；3、连接通道；4、第一转轴；5、套筒；6、运送筒体；7、集料槽；8、静磨盘；9、出料口；10、开口；11、动磨盘；12、第二转轴；13、搅拌杆；14、滑槽；15、滑杆；16、弹簧；17、搅拌棒；18、第二电机；19、出料管；20、内壳体；21、外壳体；22、隔音层；23、支撑腿；24、橡胶减震垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种装饰工程用涂料搅拌装置，包括壳体1，壳体1的顶部中央设有进料斗2，壳体1的内部进料斗2的下端连有连接通道3，连接通道3的内部设有第一转轴4，第一转轴4上设有套筒5，套筒5的外侧壁上设有运送筒体6，运送筒体6的侧壁上设有三个呈圆环等角度排列的集料槽7，第一转轴4的一端伸出壳体1并连有第一电机，连接通道3的下端连有静磨盘8，连接通道3的下端中部设有出料口9，静磨盘8的中部设有与出料口9连通的开口10，静磨盘8的下表面设有第一研磨凸起，静磨盘8的下方设有动磨盘11，动磨盘11的上表面设有与第一研磨凸起相应的第二研磨凸起，动磨盘11的下端中部设有第二转轴12，第二转轴12上设有多个搅拌机构，搅拌机构包括平行设置在第二转轴12上的一对搅拌杆13，两搅拌杆13相对的一侧设有水平的滑槽14，两滑槽14之间竖直设有滑杆15，滑杆15与第二转轴12之间设有多个弹簧16，滑杆15远离第二转轴12的一侧设有多个搅拌棒17，第二转轴12的下端伸出壳体1并连有第二电机18，壳体1的底部第二电机18的一侧设有出料管19。

所述壳体1包括内壳体20和设置在内壳体20外侧的外壳体21，外壳体21与内壳体20之间设有隔音层22，隔音层22的内部设有阻尼隔音毡。

所述壳体1的底部四角处设有支撑腿23，支撑腿23的底部设有橡胶减震垫24。

本实用新型使用时，将物料从进料斗2加入到壳体1的内部，下落的物料进入到连接通道3中，通过设置的运送筒体6和集料槽7间歇式的定量运送物料，物料经开口10下落至静磨盘8和动磨盘11之间，且旋转的动磨盘11对物料进行研磨，从而将物料中的结块物料粉碎成小颗粒，研磨后的物料落入到壳体1的内部被旋转的搅拌杆13和搅拌棒17进行搅拌混合，且搅拌棒17在弹簧16的作用下可改变搅拌半径，扩大了搅拌范围，进一步提高了搅拌混合效果；此外，设置的隔音层22可有效的降低搅拌过程中产生的噪音，使用效果较好。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种装饰工程用涂料搅拌装置，包括壳体(1)，其特征在于，壳体(1)的顶部中央设有进料斗(2)，壳体(1)的内部进料斗(2)的下端连有连接通道(3)，连接通道(3)的内部设有第一转轴(4)，第一转轴(4)上设有套筒(5)，套筒(5)的外侧壁上设有运送筒体(6)，运送筒体(6)的侧壁上设有三个呈圆环等角度排列的集料槽(7)，第一转轴(4)的一端伸出壳体(1)并连有第一电机，连接通道(3)的下端连有静磨盘(8)，连接通道(3)的下端中部设有出料口(9)，静磨盘(8)的中部设有与出料口(9)连通的开口(10)，静磨盘(8)的下表面设有第一研磨凸起，静磨盘(8)的下方设有动磨盘(11)，动磨盘(11)的上表面设有与第一研磨凸起相应的第二研磨凸起，动磨盘(11)的下端中部设有第二转轴(12)，第二转轴(12)上设有多个搅拌机构，搅拌机构包括平行设置在第二转轴(12)上的一对搅拌杆(13)，两搅拌杆(13)相对的一侧设有水平的滑槽(14)，两滑槽(14)之间竖直设有滑杆(15)，滑杆(15)与第二转轴(12)之间设有多个弹簧(16)，滑杆(15)远离第二转轴(12)的一侧设有多个搅拌棒(17)，第二转轴(12)的下端伸出壳体(1)并连有第二电机(18)，壳体(1)的底部第二电机(18)的一侧设有出料管(19)。

2.根据权利要求1所述的一种装饰工程用涂料搅拌装置，其特征在于，所述壳体(1)包括内壳体(20)和设置在内壳体(20)外侧的外壳体(21)，外壳体(21)与内壳体(20)之间设有隔音层(22)，隔音层(22)的内部设有阻尼隔音毡。

3.根据权利要求1所述的一种装饰工程用涂料搅拌装置，其特征在于，所述壳体(1)的底部四角处设有支撑腿(23)，支撑腿(23)的底部设有橡胶减震垫(24)。