CN209501200U - 一种加工过程杂质清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工除尘技术领域，公开了一种加工过程杂质清理装置，包括底座，所述底座上依次设有除尘箱、风机和除尘水箱，所述除尘箱一侧外壁上设有吸料管，所述吸料管端部连接有伸缩管，所述伸缩管底部设有吸尘罩，所述除尘箱另一侧通过连接管道与所述风机相连接，所述除尘水箱外壁设有环形进气管，所述环形进气管的进气口与所述风机通过连接管道相连通，所述环形进气管与所述除尘水箱之间通过多个进气支管相连通，各所述进气支管的中间管段均设有节流部。本实用新型通过设置除尘箱、风机和除尘水箱，能够对加工过程中的木屑和粉尘达到很好的消除效果，减少加工过程中的环境污染，避免粉尘对人体健康产生影响。

Description

一种加工过程杂质清理装置

技术领域

本实用新型涉及加工除尘技术领域，具体地涉及一种加工过程杂质清理装置。

背景技术

家具加工过程中，需要对家具使用的板材进行切割、钻孔以及打磨等操作，而在加工过程中会产生木屑和大量粉尘，造成生产车间的环境污染，并且会对操作人员的身体健康产生严重危害。

因此，需要对加工过程中产生的木屑粉尘进行有效清除。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种加工过程杂质清理装置，能够对加工过程中的木屑和粉尘达到很好的消除效果，减少加工过程中的环境污染，避免粉尘对人体健康产生影响。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种加工过程杂质清理装置，包括底座，所述底座上依次设有除尘箱、风机和除尘水箱，所述除尘箱一侧外壁上设有吸料管，所述吸料管端部连接有伸缩管，所述伸缩管底部设有吸尘罩，所述除尘箱另一侧通过连接管道与所述风机相连接，所述除尘水箱外壁设有环形进气管，所述环形进气管的进气口与所述风机通过连接管道相连通，所述环形进气管与所述除尘水箱之间通过多个进气支管相连通，各所述进气支管的中间管段均设有节流部。

优选地，所述除尘箱内设有除尘板和集尘盒，所述除尘板垂直固定在所述除尘箱顶部，所述集尘盒设在所述除尘箱底部，且位于所述除尘板下方，所述集尘盒顶部开口。

优选地，所述除尘箱上设有门体，所述门体上设有把手。

优选地，所述除尘箱底部设有两个梯形滑轨，所述梯形滑轨的上部宽度大于下部宽度，所述集尘盒底部设有两个与所述梯形滑轨相配合的凹槽。

优选地，所述除尘箱外壁底部固定有振动电机。

优选地，所述除尘水箱内由上到下依次设有喷淋机构、搅拌机构和过滤机构，各所述进气支管的出气口均位于所述喷淋机构和搅拌机构之间，所述除尘水箱外壁设有进水口、出水口和排气口，所述出水口位于所述过滤机构下方，所述出水口与所述进水口之间连接有循环管道，所述喷淋机构包括固定在所述除尘水箱内壁上的喷淋管，所述喷淋管底部设有多个喷头，所述喷淋管通过所述进水口与所述循环管道连接，所述循环管道上设有水泵。

优选地，所述搅拌机构包括水平设在所述除尘水箱内壁上的搅拌轴，所述除尘水箱外壁设有电机，所述搅拌轴一端与所述电机固定连接，所述搅拌轴上设有多个叶片。

优选地，所述过滤机构为第一过滤网。

优选地，所述排气口位于所述除尘水箱顶部，所述排气口处设有第二过滤网。

本实用新型通过设置除尘箱、风机和除尘水箱，能够对加工过程中的木屑和粉尘达到很好的消除效果，减少加工过程中的环境污染，避免粉尘对人体健康产生影响；在所述除尘水箱外壁设有环形进气管，所述环形进气管与所述除尘水箱之间通过多个进气支管相连通，从而可以将带有粉尘的气体通过进气支管沿着除尘水箱外壁均匀进入，从而能够更好的使粉尘与水均匀混合，达到更好的去除效果；各所述进气支管的中间管段均设有节流部，通过设置节流部，能够增加气体流速，使得气体快速冲入除尘水箱内，使得除尘效果更好，同时也能避免气体中的粉尘在进气支管内沉淀。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是除尘箱的内部结构示意图；

图3是环形进气管与除尘水箱的连接结构俯视图。

附图标记说明

1底座 2除尘箱

21吸尘罩 22伸缩管

23吸料管 24门体

241把手 25振动电机

26除尘板 27集尘盒

271凹槽 28梯形滑轨

3风机 4除尘水箱

41喷淋管 411喷头

42排气口 43环形进气管

431进气支管 432环形进气管的进气口

44循环管道 45搅拌轴

451叶片 46电机

47第一过滤网 48水泵

5连接管道

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

本实用新型提供一种加工过程杂质清理装置，如图1至3所示，包括底座1，所述底座1上依次设有除尘箱2、风机3和除尘水箱4，所述除尘箱2一侧外壁上设有吸料管23，所述吸料管23端部连接有伸缩管22，所述伸缩管22底部设有吸尘罩21，所述除尘箱2另一侧通过连接管道5与所述风机3相连接，所述除尘水箱4外壁设有环形进气管43，所述环形进气管的进气口432与所述风机3通过连接管道5相连通，所述环形进气管43与所述除尘水箱4之间通过多个进气支管431相连通，各所述进气支管431的中间管段均设有节流部。

本实用新型的工作过程为：通过风机3运行，使得加工过程中的木屑和粉尘依次从吸尘罩21和吸料管23进入除尘箱2内，通过除尘箱2将颗粒较大的木屑过滤掉，细小的粉尘依次通过连接管道5、风机3、环形进气管43进入到除尘水箱4内，使得粉尘在除尘水箱4内通过水除去，从而对加工过程中的木屑和粉尘达到很好的消除效果，减少加工过程中的环境污染，避免粉尘对人体健康产生影响。

其中，在所述吸料管23端部连接有伸缩管22，所述伸缩管22底部设有吸尘罩21，通过伸缩管22可以调节吸尘罩21的高度，从而可以更好的吸收工作台或地面上的木屑和粉尘。

在所述除尘水箱4外壁设有环形进气管43，所述环形进气管的进气口432与所述风机3通过连接管道5相连通，所述环形进气管43与所述除尘水箱4之间通过多个进气支管431相连通，从而可以将带有粉尘的气体通过进气支管431沿着除尘水箱4外壁均匀进入，从而能够更好的使粉尘与水均匀混合，达到更好的去除效果。

各所述进气支管431的中间管段均设有节流部，通过设置节流部，能够增加气体流速，使得气体快速冲入除尘水箱4内，使得除尘效果更好，同时也能避免气体中的粉尘在进气支管431内沉淀。

在一个实施例中，如图2所示，所述除尘箱2内设有除尘板26和集尘盒27，所述除尘板26垂直固定在所述除尘箱2顶部，所述集尘盒27设在所述除尘箱2底部，且位于所述除尘板26下方，所述集尘盒27顶部开口。

由此，通过除尘板26可以将颗粒较大的木屑过滤掉，所述除尘板26可以为多个，从而能够更好的去除木屑；所述集尘盒27用于收集掉落的木屑和粉尘，便于木屑和粉尘的收集和清理。

优选地，所述除尘箱2上设有门体24，所述门体24上设有把手241。

通过设置门体24，可以将除尘箱2打开，便于将集尘盒27拿出，清理掉集尘盒27内的木屑和粉尘，同时也便于集尘盒27的重复使用。

进一步优选地，所述除尘箱2底部设有两个梯形滑轨28，所述梯形滑轨28的上部宽度大于下部宽度，所述集尘盒27底部设有两个与所述梯形滑轨28相配合的凹槽271。

通过设置梯形滑轨28，使得所述集尘盒27可以沿着滑轨移动，便于集尘盒27的抽取和放入；通过使所述梯形滑轨28的上部宽度大于下部宽度，使得集尘盒28能够沿着滑轨端部滑动到除尘箱2内，并能防止集尘盒27的上下移动，从而将集尘盒27固定在除尘箱2内。

更进一步优选地，所述除尘箱2外壁底部固定有振动电机25。

通过振动电机25的振动，一方面可以将除尘板26上的木屑和粉尘震落到集尘盒27内，从而不必更换除尘板26，另一方面也可以将除尘箱2内壁上粘结的木屑和粉尘震落到集尘盒27内。

在一个实施例中，所述除尘水箱4内由上到下依次设有喷淋机构、搅拌机构和过滤机构，各所述进气支管431的出气口均位于所述喷淋机构和搅拌机构之间，所述除尘水箱4外壁设有进水口、出水口和排气口42，所述出水口位于所述过滤机构下方，所述出水口与所述进水口之间连接有循环管道44，所述喷淋机构包括固定在所述除尘水箱4内壁上的喷淋管41，所述喷淋管41底部设有多个喷头411，所述喷淋管41通过所述进水口与所述循环管道44连接，所述循环管道44上设有水泵48。

细小的粉尘通过环形进气管43进入到除尘水箱4内后，通过喷淋机构的喷头411喷出的水雾可以将气体内的粉尘吸收，并落入到除尘水箱4的水池内，然后通过搅拌机构可以使得粉尘与水充分混合，然后再通过过滤机构对混有粉尘的水进行过滤，过滤后的水在水泵48的作用下通过循环管道44进入喷淋管41内，继续作为喷淋水使用，从而实现了水资源的循环利用，具有节能环保的优点，最后过滤后的气体通过排气口42排出。

其中，所述搅拌机构包括水平设在所述除尘水箱4内壁上的搅拌轴45，所述除尘水箱4外壁设有电机46，所述搅拌轴45一端与所述电机46固定连接，所述搅拌轴45上设有多个叶片451。通过电机46带动搅拌轴45转动，从而带动叶片451转动对水池内的水进行搅拌。

优选地，所述过滤机构为第一过滤网47。

优选地，所述排气口42位于所述除尘水箱4顶部，所述排气口42处设有第二过滤网。

由此，通过设置第二过滤网对排气口42排出的气体进一步的过滤，保证排出的气体的清洁。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (9)

1.一种加工过程杂质清理装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上依次设有除尘箱(2)、风机(3)和除尘水箱(4)，所述除尘箱(2)一侧外壁上设有吸料管(23)，所述吸料管(23)端部连接有伸缩管(22)，所述伸缩管(22)底部设有吸尘罩(21)，所述除尘箱(2)另一侧通过连接管道(5)与所述风机(3)相连接，所述除尘水箱(4)外壁设有环形进气管(43)，所述环形进气管的进气口(432)与所述风机(3)通过连接管道(5)相连通，所述环形进气管(43)与所述除尘水箱(4)之间通过多个进气支管(431)相连通，各所述进气支管(431)的中间管段均设有节流部。

2.根据权利要求1所述的加工过程杂质清理装置，其特征在于，所述除尘箱(2)内设有除尘板(26)和集尘盒(27)，所述除尘板(26)垂直固定在所述除尘箱(2)顶部，所述集尘盒(27)设在所述除尘箱(2)底部，且位于所述除尘板(26)下方，所述集尘盒(27)顶部开口。

3.根据权利要求2所述的加工过程杂质清理装置，其特征在于，所述除尘箱(2)上设有门体(24)，所述门体(24)上设有把手(241)。

4.根据权利要求3所述的加工过程杂质清理装置，其特征在于，所述除尘箱(2)底部设有两个梯形滑轨(28)，所述梯形滑轨(28)的上部宽度大于下部宽度，所述集尘盒(27)底部设有两个与所述梯形滑轨(28)相配合的凹槽(271)。

5.根据权利要求1至4中任一所述的加工过程杂质清理装置，其特征在于，所述除尘箱(2)外壁底部固定有振动电机(25)。

6.根据权利要求1至4中任一所述的加工过程杂质清理装置，其特征在于，所述除尘水箱(4)内由上到下依次设有喷淋机构、搅拌机构和过滤机构，各所述进气支管(431)的出气口均位于所述喷淋机构和搅拌机构之间，所述除尘水箱(4)外壁设有进水口、出水口和排气口(42)，所述出水口位于所述过滤机构下方，所述出水口与所述进水口之间连接有循环管道(44)，所述喷淋机构包括固定在所述除尘水箱(4)内壁上的喷淋管(41)，所述喷淋管(41)底部设有多个喷头(411)，所述喷淋管(41)通过所述进水口与所述循环管道(44)连接，所述循环管道(44)上设有水泵(48)。

7.根据权利要求6所述的加工过程杂质清理装置，其特征在于，所述搅拌机构包括水平设在所述除尘水箱(4)内壁上的搅拌轴(45)，所述除尘水箱(4)外壁设有电机(46)，所述搅拌轴(45)一端与所述电机(46)固定连接，所述搅拌轴(45)上设有多个叶片(451)。

8.根据权利要求6所述的加工过程杂质清理装置，其特征在于，所述过滤机构为第一过滤网(47)。

9.根据权利要求6所述的加工过程杂质清理装置，其特征在于，所述排气口(42)位于所述除尘水箱(4)顶部，所述排气口(42)处设有第二过滤网。