CN209501039U - 一种脱酸塔废料回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种脱酸塔废料回收利用装置，包括设有进料口的储料罐、滤杂罐、设置有出料口的离子吸附装置和真空泵，所述储料罐与所述滤杂罐之间通过第一管道连接，所述第一管道上设有所述真空泵，所述滤杂罐与所述离子吸附装置通过第二管道连接，所述滤杂罐的内部设有滤网；所述离子吸附装置包括顶盖、罐体和底盖，所述顶盖内部设有上滤板，所述罐体底部设有下滤板，所述上滤板和所述下滤板之间填充有金属离子吸附剂，该装置结构简单，滤杂罐可以将废料中的固体杂质过滤掉，离子吸附装置可以将废料中的金属离子吸附处理掉，从而解决废料中金属离子使催化剂失活而影响催化反应的问题，节约了生产原料，降低了生产成本。

Description

一种脱酸塔废料回收利用装置

技术领域

本实用新型涉及乙酸叔丁酯制备领域，具体涉及一种脱酸塔废料回收利用装置。

背景技术

在工业生产应用中，一般是用乙酸和异丁烯的混合物在催化剂的催化反应下来制备乙酸叔丁酯，通常生成的乙酸叔丁酯中会掺杂少量未反应完全的乙酸，因此，为分离提取产物中的乙酸，下一步需要进行脱酸处理，以分离乙酸和乙酸叔丁酯，脱酸工艺一般都是在脱酸塔中进行的。

将产物放置于脱酸塔进行脱酸后，脱酸塔底部的废料中乙酸的含量会很高，可以回收利用，由于废料中还含有很多金属离子以及一些固体杂质，如果直接将其送回到反应系统中，乙酸中掺杂的金属离子会使催化剂失效而影响催化反应，如果将废料直接处理掉的话，会浪费生产原料，无形中增大了生产成本，因此需要一种可以将脱酸塔底部废料进行回收利用的装置。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的在于提供一种可以将脱酸塔底部废料进行回收利用的装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种脱酸塔废料回收利用装置，包括设有进料口的储料罐、滤杂罐、设置有出料口的离子吸附装置和真空泵，所述储料罐与所述滤杂罐之间通过第一管道连接，所述第一管道上设有所述真空泵，所述滤杂罐与所述离子吸附装置通过第二管道连接；所述滤杂罐的内部设有滤网；所述离子吸附装置包括顶盖、罐体和底盖，所述顶盖连接所述罐体的顶部，所述底盖连接所述罐体的底部，所述顶盖内部设有上滤板，所述罐体底部设有下滤板，所述上滤板和所述下滤板之间填充有金属离子吸附剂，所述出料口设置在所述顶盖的顶部，所述底盖的底部连接所述第二管道。

进一步的，所述顶盖上设有填充口，所述罐体底部设有下料口，所述填充口和所述下料口可以用于更换所述罐体内部的所述金属离子吸附剂。

进一步的，所述滤杂罐底部设有出渣口，用于排出过滤出来的固体杂质。

进一步的，所述第一管道上设有阀门，所述阀门设置在所述储料罐和所述真空泵之间，所述阀门可以起到控制所述储料罐内废料储量的作用，当所述储料罐内废料储量达到一定量时，打开阀门并启动真空泵，对废料进行过滤吸附处理，当所述储料罐内废料储量不足时，可以关闭所述阀门并且关闭真空泵，让所述储料罐储存废料。

进一步的，所述储料罐上设有监视窗，方便工人观察所述储料罐内废料的储量情况。

本实用新型的有益效果为：该装置结构简单，滤杂罐可以将废料中的固体杂质过滤掉，离子吸附装置可以将废料中的金属离子吸附处理掉，从而解决废料中金属离子使催化剂失活而影响催化反应的问题，节约了生产原料，降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种脱酸塔废料回收利用装置的结构示意图；

其中，1、储料罐；11、进料口；12、监视窗；2、滤杂罐；21、滤网；22、出渣口；3、离子吸附装置；31、顶盖；32、罐体；33、底盖；34、上滤板；35、下滤板；36、金属离子吸附剂；37、出料口；38、填充口；39、下料口；4、真空泵；5、第一管道；51、阀门；6、第二管道。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合附图来描述本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，一种脱酸塔废料回收利用装置，包括设有进料口11的储料罐1、滤杂罐2、设置有出料口37的离子吸附装置3和真空泵4，所述储料罐1与所述滤杂罐2之间通过第一管道5连接，所述第一管道5上设有所述真空泵4，所述滤杂罐2与所述离子吸附装置3通过第二管道6连接；所述滤杂罐2的内部设有滤网21；所述离子吸附装置3包括顶盖31、罐体32和底盖33，所述顶盖31连接所述罐体32的顶部，所述底盖33连接所述罐体32的底部，所述顶盖31内部设有上滤板34，所述罐体32底部设有下滤板35，所述上滤板34和所述下滤板35之间填充有金属离子吸附剂36，所述出料口11设置在所述顶盖31的顶部，所述底盖33的底部连接所述第二管道6。

优选的，所述顶盖31上设有填充口38，所述罐体32底部设有下料口39，所述填充口38和所述下料口39可以用于更换所述罐体32内部的所述金属离子吸附剂36。

优选的，所述滤杂罐2底部设有出渣口22，用于排出过滤出来的固体杂质。

优选的，所述第一管道5上设有阀门51，所述阀门51设置在所述储料罐1和所述真空泵4之间，所述阀门51可以起到控制所述储料罐1内废料储量的作用，当所述储料罐1内废料储量达到一定量时，打开阀门51并启动真空泵4，对废料进行过滤吸附处理，当所述储料罐1内废料储量不足时，可以关闭所述阀门51并且关闭真空泵4，让所述储料罐1储存废料。

优选的，所述储料罐1上设有监视窗12，方便工人观察所述储料罐1内废料的储量情况。

工作原理：脱酸塔出来的废料先从进料口11进入到储料罐1中储存起来，当储料罐1中的废料储存到一定量之后，打开阀门51及启动真空泵4，在真空泵4的抽动作用下，废料经过滤杂罐1时，在滤网21的过滤作用下，废料中的固体杂质等被过滤下来，随后经过离子吸附装置3时，罐体1内的金属离子吸附剂36将废料中的金属离子吸附分离出废料，最后去除固体杂质和金属离子后的乙酸液体通过出料口37离开离子吸附装置3重新进入到反应系统中继续参与反应。

本实用新型的有益效果为：该装置结构简单，滤杂罐可以将废料中的固体杂质过滤掉，离子吸附装置可以将废料中的金属离子吸附处理掉，从而解决废料中金属离子使催化剂失活而影响催化反应的问题，节约了生产原料，降低了生产成本。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种脱酸塔废料回收利用装置，其特征在于，包括设有进料口的储料罐、滤杂罐、设置有出料口的离子吸附装置和真空泵，所述储料罐与所述滤杂罐之间通过第一管道连接，所述第一管道上设有所述真空泵，所述滤杂罐与所述离子吸附装置通过第二管道连接；所述滤杂罐的内部设有滤网；所述离子吸附装置包括顶盖、罐体和底盖，所述顶盖连接所述罐体的顶部，所述底盖连接所述罐体的底部，所述顶盖内部设有上滤板，所述罐体底部设有下滤板，所述上滤板和所述下滤板之间填充有金属离子吸附剂，所述出料口设置在所述顶盖的顶部，所述底盖的底部连接所述第二管道。

2.根据权利要求1所述的一种脱酸塔废料回收利用装置，其特征在于，所述顶盖上设有填充口，所述罐体底部设有下料口。

3.根据权利要求1所述的一种脱酸塔废料回收利用装置，其特征在于，所述滤杂罐底部设有出渣口。

4.根据权利要求1所述的一种脱酸塔废料回收利用装置，其特征在于，所述第一管道上设有阀门，所述阀门设置在所述储料罐和所述真空泵之间。

5.根据权利要求1所述的一种脱酸塔废料回收利用装置，其特征在于，所述储料罐上设有监视窗。